一种胶囊重量检测台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶囊重量检测台，包括检测台、电机箱、旋转检测盘、主轴和PLC控制器，所述检测台内安装有电机箱，电机箱通过传动装置与主轴相连接，主轴上固定安装有旋转检测盘；所述检测台内安装有PLC控制器，所述旋转检测盘上设置有秤台，旋转检测盘上的秤台沿圆周间隔，秤台分别与PLC控制器相连接；所述旋转检测盘上开有废品回收口，废品回收口对应秤台内侧，废品回收口圆周设置，废品回收口底部与废品箱相连通。本实用新型能对填充前的空心胶囊和填充后的胶囊进行重量检测，判断重量是否符合要求，并剔除不合格产品，通过输入合格重量范围，由PLC控制器判断和控制剔除不合格产品，检测精度高，效率提高，结构简单。
【专利说明】一种胶囊重量检测台
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及胶囊加工设备【技术领域】，特别是胶囊重量检测台的【技术领域】。【【背景技术】】
[0002]胶囊剂，是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂。主要包括硬胶囊和软胶囊两种。硬胶囊是指将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，填充于空心胶囊壳中制成，或将药物直接分装于空心胶囊壳中制成；软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中。
[0003]在制药领域，重要的是检查注入单个胶囊内的药品量是否就是所要求的量，容差范围非常狭窄。在胶囊重量远小于被投配药品重量的填充过程中，胶囊仅在投配结束时被称重一次。当空胶囊的重量是已知的且在预定的容差范围内，就能够通过填充好的胶囊重量的测量值来算出投配药品的重量，空胶囊的重量差异可以忽略不计，并处于投配制品的容差范围内。在被投配药品量非常少或剂量要求的容差范围非常小的填充过程中，空胶囊重量的差异会影响且大大地影响填充好的胶囊重量的测量值。为了精确地确定胶囊的净重，因此有必要直接测量投配内容物的重量或在投配之前和之后对胶囊称重，并计算投配制品重量的差。目前胶囊填充量的检测方法是利用称重装置对胶囊自动检测，逐粒称出重量并剔除不合格产品，存在的问题是效率太低，检测精度不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊重量检测台，能对填充前的空心胶囊和填充后的胶囊进行称重检测，判断重量是否符合要求，并剔除不合格产品，检测效率高，检测精度高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊重量检测台，包括检测台、电机箱、旋转检测盘、主轴和PLC控制器，所述检测台内安装有电机箱，电机箱通过传动装置与主轴相连接，主轴上固定安装有旋转检测盘；所述检测台内安装有PLC控制器，所述旋转检测盘上设置有秤台，旋转检测盘上的秤台沿圆周间隔，秤台分别与PLC控制器相连接；所述旋转检测盘上开有废品回收口，废品回收口对应秤台内侧,废品回收口圆周设置,废品回收口底部与废品箱相连通。
[0006]作为优选，所述检测台上安装有支架板，支架板上安装有气嘴，检测台的后侧安装有电磁阀，电磁阀通过气管与气嘴相连接，气嘴对应于旋转检测盘上的废品回收口。
[0007]作为优选，所述电磁阀通过电缆线与PLC控制器相连接，电磁阀还与压力气源相连接。
[0008]作为优选，所述检测台上还设有出料拨杆，出料拨杆的一端铰接在检测台上，出料拨杆的另一端对应于秤台上的胶囊。
[0009]作为优选，所述秤台的数量为四块，所述废品回收口的数量为四个。
[0010]作为优选，所述检测台上还安装有出料口。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型能对填充前的空心胶囊和填充后的胶囊进行称重检测，判断重量是否符合要求，并剔除不合格产品，通过输入合格重量范围，由PLC控制器进行合格判断和控制剔除不合格产品，检测精度高；旋转检测盘称重的设计改进了逐粒胶囊称重检测的方案，检测效率提高，结构简单。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型一种胶囊重量检测台的剖视图；
[0014]图2是本实用新型一种胶囊重量检测台的俯视图；
[0015]图3是本实用新型一种胶囊重量检测台的旋转检测盘的结构示意图。
[0016]图中:1_检测台、2-电机箱、3-废品箱、4-出料口、5-旋转检测盘、51-废品回收口、6-主轴、7-胶囊、8-秤台、9-PLC控制器、10-出料拨杆、11_电磁阀、12-气管、13-支架板、14-气嘴。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1、图2和图3，本实用新型，包括检测台1、电机箱2、旋转检测盘5、主轴6和PLC控制器9，所述检测台I内安装有电机箱2，电机箱2通过传动装置与主轴6相连接，主轴6上固定安装有旋转检测盘5 ;所述检测台I内安装有PLC控制器9，所述旋转检测盘5上设置有秤台8，旋转检测盘5上的秤台8沿圆周间隔，秤台8分别与PLC控制器9相连接；所述旋转检测盘5上开有废品回收口 51，废品回收口 51对应秤台8内侧，废品回收口51圆周设置，废品回收口 51底部与废品箱3相连通。所述检测台I上安装有支架板13，支架板13上安装有气嘴14，检测台I的后侧安装有电磁阀11，电磁阀11通过气管12与气嘴14相连接，气嘴14对应于旋转检测盘5上的废品回收口 51。所述电磁阀11通过电缆线与PLC控制器9相连接，电磁阀11还与压力气源相连接。所述检测台I上还设有出料拨杆10，出料拨杆10的一端铰接在检测台I上，出料拨杆10的另一端对应于秤台8上的胶囊7。所述秤台8的数量为四块，所述废品回收口 51的数量为四个。所述检测台I上还安装有出料Π 4。
[0018]本实用新型工作过程:
[0019]本实用新型一种胶囊重量检测台在工作过程中，胶囊7由送料装置送入检测台1，电机箱2带动主轴6旋转，主轴6带动旋转检测盘5旋转，每一次秤台8转到送料装置旁边时，送料装置就将一粒胶囊7落到秤台8上，秤台8与PLC控制器9相连接，秤台8会将称量的重量数据传输到PLC控制器9，PLC控制器9把这个重量数据与预先设置的合格范围进行对比判断，作出是否合格的指令，旋转检测盘5继续旋转，如果判断不合格，PLC控制器9控制电磁阀11打开，高压气流通过电磁阀11，从气嘴14中吹出，将废品胶囊吹离旋转检测盘5，进入废品回收口 51落入废品箱3回收；如果判断合格，则胶囊7 —直在旋转检测盘5上转到出料口 4，出料拨杆10将胶囊7拨入出料口 4，完成检测。
[0020]本实用新型能对填充前的空心胶囊和填充后的胶囊进行称重检测，判断重量是否符合要求，并剔除不合格产品，通过输入合格重量范围，由PLC控制器9进行合格判断和控制剔除不合格产品，检测精度高；旋转检测盘5称重的设计改进了逐粒胶囊7称重检测的方案，检测效率提高，结构简单。
[0021]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种胶囊重量检测台，其特征在于:包括检测台(I)、电机箱(2)、旋转检测盘(5)、主轴(6)和PLC控制器(9)，所述检测台⑴内安装有电机箱(2)，电机箱(2)通过传动装置与主轴(6)相连接，主轴(6)上固定安装有旋转检测盘(5);所述检测台⑴内安装有PLC控制器(9)，所述旋转检测盘(5)上设置有秤台(8)，旋转检测盘(5)上的秤台(8)沿圆周间隔，秤台(8)分别与PLC控制器(9)相连接；所述旋转检测盘(5)上开有废品回收口(51)，废品回收口(51)对应秤台(8)内侧，废品回收口(51)圆周设置，废品回收口(51)底部与废品箱⑶相连通。
2.如权利要求1所述的一种胶囊重量检测台，其特征在于:所述检测台(I)上安装有支架板(13)，支架板(13)上安装有气嘴(14)，检测台⑴的后侧安装有电磁阀(11)，电磁阀(11)通过气管(12)与气嘴(14)相连接，气嘴(14)对应于旋转检测盘(5)上的废品回收口(51)。
3.如权利要求2所述的一种胶囊重量检测台，其特征在于:所述电磁阀(11)通过电缆线与PLC控制器(9)相连接，电磁阀(11)还与压力气源相连接。
4.如权利要求1所述的一种胶囊重量检测台，其特征在于:所述检测台(I)上还设有出料拨杆(10)，出料拨杆(10)的一端铰接在检测台⑴上，出料拨杆(10)的另一端对应于秤台⑶上的胶囊(7)。
5.如权利要求1所述的一种胶囊重量检测台，其特征在于:所述秤台(8)的数量为四块，所述废品回收口(51)的数量为四个。
6.如权利要求1所述的一种胶囊重量检测台，其特征在于:所述检测台(I)上还安装有出料口⑷。
【文档编号】B07C5/28GK204170977SQ201420517486
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】俞斌锋 申请人:浙江绿健胶囊有限公司