一种白芍粉除杂装置的制作方法

文档序号:16211007发布日期:2018-12-08 07:44阅读:161来源:国知局
一种白芍粉除杂装置的制作方法

本发明涉及一种除杂装置,特别是一种白芍粉除杂装置。



背景技术:

白芍,又名白芍药,也称白花芍药,是毛茛科芍药属植物。在中国已有悠久的栽培历史。白芍药为多年生草本,高50~80厘米。根肥大,通常圆柱形或略呈纺锤形。茎直立,光滑无毛。叶互生;具长柄;2回3出复叶,小叶片椭圆形至披针形,长8~12厘米,宽2~4厘米,先端渐尖或锐尖,基部楔形,全缘,叶缘具极细乳突,上面深绿色,下面淡绿色,叶脉在下面隆起,叶基部常带红色。花甚大,单生于花茎的分枝顶端,每花茎有2~5朵花,花茎长9~11厘米;萼片3,叶状;花瓣10片左右或更多,倒卵形,白色、粉红色或红色;雄蕊多数,花药黄色;心皮3~5枚,分离。蓇葖果3~5枚,卵形,先端钩状向外弯。花期5~7月。果期6~7月。芍药适宜温暖湿润气候条件,性喜阳光、喜温、喜肥和一定的耐寒特性。在年均温14.5℃,7月均温27.8℃,极端最高温42.1℃的条件下生长良好。芍药是宿根植物。每年3月萌发出土,4-6月为生长发育旺盛时期,花期5月,果期6-8月,8月中旬地上部分开始枯萎,这时是芍药甙含量最高时期。

白芍药的药用价值主要体现在白芍药中含有大量的芍药甙,在白芍粉加工过程中,白芍粉中常常会含有杂质,严重影响白芍粉的质量,因此有必要设计一种能够将白芍粉中的杂质去除的装置。



技术实现要素:

本发明的发明目的在于:针对现有技术存在的问题,提供一种白芍粉除杂装置。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

一种白芍粉除杂装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有白芍粉分离器,所述白芍粉分离器上设置有风管,所述风管一端设置有风机,所述风管上设置有进料斗,所述白芍粉分离器一侧设置有第一连接管,所述第一连接管上连接有沉降箱,所述沉降箱底部通过支撑柱连接在支撑架上,所述沉降箱顶端设置有排风口,所述沉降箱底端设置有出料管,所述白芍粉分离器底部设置有第一阀门。

作为本发明的优选方案,所述出料管上设置有储粉罐,所述储粉罐下端设置有第二阀门。

作为本发明的优选方案,所述进料斗上和进料斗与风机之间风管上分别设置有防回风阀。

作为本发明的优选方案,所述沉降箱底部设置为斜底,所述沉降箱底部倾斜度为45°。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:通过芍粉分离器、沉降箱、储粉罐和风机的设置,将白芍粉进行风选,使杂质在重量的作用下下沉,白芍粉顺风进入沉降箱沉降后进入储粉罐后取出进行后期加工,除杂质效果好,能够有效提高白芍粉质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1:

一种白芍粉除杂装置,包括支撑架1,所述支撑架1上设置有白芍粉分离器2,所述白芍粉分离器2上设置有风管4,所述风管4一端设置有风机3,所述风管4上设置有进料斗5,所述白芍粉分离器2一侧设置有第一连接管9,所述第一连接管9上连接有沉降箱7,通过排风口8将进风排出后白芍粉由于重量的原因积沉下来,再斜坡的作用下流入储粉罐10,方便除杂质后的白芍粉收集,所述沉降箱7底部通过支撑柱14连接在支撑架1上,所述沉降箱7顶端设置有排风口8,所述排风口8内通过螺栓固定设置有白芍粉过滤网,避免白芍粉通过排风口8被排出,所述沉降箱7底端设置有出料管11,所述白芍粉分离器2底部设置有第一阀门13,用于排出沉降后的杂质。

所述出料管11上设置有储粉罐10,所述储粉罐10下端设置有第二阀门12。

所述进料斗5上和进料斗5与风机3之间风管4上分别设置有防回风阀6,用于防止带有白芍粉的风回吹到风机3或由进料斗5被吹出设备外。

所述沉降箱7底部设置为斜底,所述沉降箱7底部倾斜度为45°。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种白芍粉除杂装置,包括支撑架,支撑架上设置有白芍粉分离器,白芍粉分离器上设置有风管,风管一端设置有风机,风管上设置有进料斗,白芍粉分离器一侧设置有第一连接管,第一连接管上连接有沉降箱,沉降箱底部通过支撑柱连接在支撑架上,沉降箱顶端设置有排风口,沉降箱底端设置有出料管,白芍粉分离器底部设置有第一阀门。本发明的有益效果是:通过芍粉分离器、沉降箱、储粉罐和风机的设置,将白芍粉进行风选,使杂质在重量的作用下下沉,白芍粉顺风进入沉降箱沉降后进入储粉罐后取出进行后期加工,除杂质效果好,能够有效提高白芍粉质量。

技术研发人员:周自金
受保护的技术使用者:四川飚毅中药材科技有限公司
技术研发日:2017.05.27
技术公布日:2018.12.07
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