一种新型焦炭筛的制作方法

本发明具体涉及一种新型焦炭筛。

背景技术：

目前焦化厂内焦炭采用干法熄焦或湿法熄焦后，经振动筛完成焦炭、焦粒的分离，焦炭筛长时间的使用过后，会造成筛网的损伤，且振动频率高，浪费能源，机身受到的振动压力变大，造成结构的不稳定性，在一定程度上结构松散，具有很大的安全隐患，使用时间短，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于一种新型焦炭筛，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型焦炭筛,包括底座，底座上设有机身，机身两侧立柱上连接减震弹簧，机身上设有输送带，输送带上设有气动振动器，气动振动器通过10.9级内六角螺钉穿入弹簧锁紧垫圈固定于机身上，机身中间的凹槽处固定有双层筛网，双层筛网上设有与之相匹配的耐磨模块，双层筛网下设有焦仓，焦仓底部设有可固定滑轮，双层筛网中间上侧焊接有加强杆。

本发明的进一步改进在于：输送带与水平方向倾角呈50-60°。

本发明的进一步改进在于：双层筛网与水平方向倾角呈25-30°。

本发明的进一步改进在于：双层筛网表面涂有环氧树脂耐磨漆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，采用气动振动器，压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能，采用10.9级内六角螺钉和弹簧锁紧垫圈固定，缓解一定的震动，稳定性能强，抗压效果好，采用耐磨模块有效缓解焦炭对于双层筛网的直接冲击，延长使用寿命，采用减震弹簧设计，有效缓解机身受到的震动，提高稳定性能，确保安全性。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的局部示意图；

图3：本发明焦仓示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种新型焦炭筛,包括底座1，底座1上设有机身2，机身2两侧立柱上连接减震弹簧3，有效缓解机身受到的震动，提高稳定性能，确保安全性，机身2上设有输送带4，输送带4与水平方向倾角呈50-60°，输送速度快，效率高，输送带4上设有气动振动器5，压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能，气动振动器5通过10.9级内六角螺钉51穿入弹簧锁紧垫圈52固定于机身2上，缓解一定的震动，稳定性能强，抗压效果好，机身2中间的凹槽处固定有双层筛网6，双层筛网6表面涂有环氧树脂耐磨漆，双层筛网6与水平方向倾角呈25-30°，向下滑动速度稳定，振动效果好，保证稳定，双层筛网6上设有与之相匹配的耐磨模块60，有效缓解焦炭对于双层筛网的直接冲击，延长使用寿命，双层筛网6下设有焦仓7，焦仓7底部设有可固定滑轮8，拿取方便，节省人力和时间，提高工作效率，双层筛网6中间上侧焊接有加强杆9，具有固定的效果，增强稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型焦炭筛,包括底座，底座上设有机身，机身两侧立柱上连接减震弹簧，机身上设有输送带，输送带上设有气动振动器，气动振动器通过10.9级内六角螺钉穿入弹簧锁紧垫圈固定于机身上，机身中间的凹槽处固定有双层筛网，双层筛网上设有与之相匹配的耐磨模块，双层筛网下设有焦仓，焦仓底部设有可固定滑轮，双层筛网中间上侧焊接有加强杆。本发明结构简单，采用气动振动器，压缩空气作为动力源,耗气量小,既安全又节能，采用10.9级内六角螺钉和弹簧锁紧垫圈固定，缓解一定的震动，稳定性能强，抗压效果好，采用耐磨模块有效缓解焦炭对于双层筛网的直接冲击，延长使用寿命，采用减震弹簧设计，有效缓解机身受到的震动，提高稳定性能，确保安全性。

技术研发人员：晏利华
受保护的技术使用者：马鞍山市中天机械制造安装有限公司
技术研发日：2017.06.01
技术公布日：2017.08.01