一种滤料生产用筛分机的制作方法

本发明涉及滤料生产设备技术领域，具体为一种滤料生产用筛分机。

背景技术：

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10～80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6～85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。但就目前市场上的滤料生产用筛分机来说还是存在一些问题的，比如筛选的滤料卡在筛面孔无法清理，导致筛选效率低，比如略潮湿的滤料粘在一起，分散不开，导致无法充分筛选。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滤料生产用筛分机，以解决上述背景技术中提出的滤料卡在筛面孔无法清理和略潮湿的滤料粘在一起，分散不开，无法充分筛选的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滤料生产用筛分机，包括电机、中筛区、转轴、底座和中筛物出料口，所述电机的左侧设置有外壳，且外壳的右侧连接有细筛区，所述中筛区的右侧连接有粗筛区，且中筛区的上侧设置有刷子，所述转轴的右侧设置有挡料板，且挡料板的右侧设置有物料入口，所述转轴的四周连接有搅拌叶，所述底座的下方设置有筛下物出料口，且筛下物出料口的右侧设置有细筛物出料口，所述中筛物出料口的右侧设置有粗筛物出料口。

优选的，所述细筛区、中筛区和粗筛区筛面孔的大小从左到右依次增大。

优选的，所述刷子的长度等同于细筛区、中筛区和粗筛区的长度总和，且刷子的底部直接接触细筛区、中筛区和粗筛区，并且刷子为可拆卸装置。

优选的，所述挡料板与外壳的距离为20cm。

优选的，所述底座与水平面的夹角为25°。

优选的，所述搅拌叶设置有四个，且搅拌叶的形状为l形，并且搅拌叶均匀的分布在转轴的四周。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该滤料生产用筛分机，整体结构完整，使用简单省力，在细筛区、中筛区和粗筛区上侧设置了刷子，在该筛分机运作时，卡在筛面孔的滤料在细筛区、中筛区和粗筛区转动的同时被刷子清理下来，达到及时清理的目的，同步筛分同步清理，在内部设置了搅拌叶，搅拌叶呈l形，筛分区域转动的时候可以带起滤料，使滤料之间充满缝隙，更容易被筛面孔筛分，减少筛分机工作时长，增加筛分效率，整体来说增加了该机械的实用性和使用的便利性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图。

图中：1、电机，2、外壳，3、细筛区，4、刷子，5、中筛区，6、粗筛区，7、转轴，8、挡料板，9、物料入口，10、底座，11、筛下物出料口，12、细筛物出料口，13、中筛物出料口，14、粗筛物出料口，15、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种滤料生产用筛分机，包括电机1、中筛区5、转轴7、底座10和中筛物出料口13，电机1的左侧设置有外壳2，且外壳2的右侧连接有细筛区3，中筛区5的右侧连接有粗筛区6，细筛区3、中筛区5和粗筛区6筛面孔的大小从左到右依次增大，使筛分有序进行，且中筛区5的上侧设置有刷子4，刷子4的长度等同于细筛区3、中筛区5和粗筛区6的长度总和，且刷子4的底部直接接触细筛区3、中筛区5和粗筛区6，并且刷子4为可拆卸装置，在该筛分机运作时，卡在筛面孔的滤料在细筛区3、中筛区5和粗筛区6转动的同时被刷子4清理下来，达到及时清理的目的，同步筛分同步清理，转轴7的右侧设置有挡料板8，挡料板8与外壳2的距离为20cm，减少滤料落下时对该筛分机内壁造成的损伤，也方便大块的滤料从两边通过，且挡料板8的右侧设置有物料入口9，转轴7的四周连接有搅拌叶15，搅拌叶15设置有四个，且搅拌叶15的形状为l形，并且搅拌叶15均匀的分布在转轴7的四周，筛分区域转动的时候可以带起滤料，使滤料之间充满缝隙，更容易被筛面孔筛分，减少筛分机工作时长，增加筛分效率，底座10的下方设置有筛下物出料口11，底座10与水平面的夹角为25°，

让滤料在自身重力的作用下，向该筛分机左侧滚动，且筛下物出料口11的右侧设置有细筛物出料口12，中筛物出料口13的右侧设置有粗筛物出料口14。

工作原理：在使用该滤料生产用筛分机时，首先更换好合适的细筛区3、中筛区5和粗筛区6上筛面尺寸，接着接通电源，电机1带动转轴7转动，同时细筛区3、中筛区5和粗筛区6也转动，将滤料放入物料入口9中，滤料在挡料板8的拦挡下平稳的进入该筛分机内部，滤料首先进入粗筛区6，在搅拌叶15的作用下滤料被搅拌，滤料相互之间充满缝隙，经筛面筛分，滤料中的粗料物落入粗筛物出料口14，其余的滤料进入中筛区5，经筛面筛分，滤料中的中料物落入中筛物出料口13，剩余的滤料进入细筛区3，经筛面筛分细筛物，滤料中的细筛物落入细筛物出料口12，最后剩下的过大的滤料从筛下物出料口11落出，筛分过程中，卡或粘在筛面上的滤料在刷子4的作用下，被清除下来落入该筛分机内部，再次筛分，这就是该滤料生产用筛分机工作的整个过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种滤料生产用筛分机，包括电机、中筛区、转轴、底座和中筛物出料口，所述电机的左侧设置有外壳，且外壳的右侧连接有细筛区，所述中筛区的右侧连接有粗筛区，且中筛区的上侧设置有刷子，所述转轴的右侧设置有挡料板，且挡料板的右侧设置有物料入口，所述底座的下方设置有筛下物出料口，且筛下物出料口的右侧设置有细筛物出料口。该滤料生产用筛分机，整体结构完整，在细筛区、中筛区和粗筛区上侧设置了刷子，在该筛分机运作时，卡在筛面孔的滤料在细筛区、中筛区和粗筛区转动的同时被刷子清理下来，在内部设置了搅拌叶，搅拌叶呈L形，筛分区域转动的时候可以带起滤料，整体来说增加了该机械的实用性和使用的便利性。

技术研发人员：蔡克和
受保护的技术使用者：江苏通盛滤袋有限公司
技术研发日：2017.06.09
技术公布日：2017.09.08