一种瓶盖检测机的制作方法

文档序号:14255948阅读:145来源:国知局

本发明涉及一种瓶盖检测装置,具体涉及一种一次可以检测多个瓶盖的检测机。



背景技术:

现有的瓶盖检测机主要是利用皮带作为瓶盖的移动载体,瓶盖通过皮带时依次完成进料、检测、剔除废盖、输出等动作。受限于振动料斗速度、皮带机传输速度、检测系统运行速度等因素综合影响,该类系统检测速度只能达到6万只/小时左右,无法满足更大批量、更高速度的检测要求。



技术实现要素:

本发明涉及一种瓶盖检测机,能在同一时间内对多只瓶盖进行检测,在保证检测准确率的情况下,实现几倍或十多倍的增长。

解决本发明问题的技术方案是,一种瓶盖检测机包括检测输送带,及沿所述检测输送带输送方向布置的多个检测通道,每个所述检测通道上方至少设有一个检测相机;

所述检测通道一端设在检测输送带一侧、另一端设在检测输送带另一侧,检测通道一个侧壁上设有废盖出口、所述废盖出口对应的检测通道另一侧壁上设有废盖去除部件。

进一步讲,所述检测通道包括进料段、检测段、出料段,检测段一端与进料段连接、另一端出料段连接,所述检测相机设在所述检测段上方,所述废盖去除部件、废盖出口设在检测段与出料段相接处。

进一步讲,所述废盖去除部件为机械手或吹气装置。

进一步讲,所述检测相机通过控制器与废盖去除部件连接。

进一步讲,所述瓶盖检测机包括收料输送带,所述检测通道通过滑道与收料输送带连接。

进一步讲,所述检测段正投影与检测输送带中心线相互平行,所述检测段与所述进料段流线型连接,所述出料段与所述检测段流线型连接。

进一步讲,所述收料输送带竖向高度低于检测输送带竖向高度。

本发明的优点,只需要对现有瓶盖检测设备进行简单的改造,实现了多路检测系统并联工作的模式,通过改变进料方式使一个检测输送带是可以设置多个检测工位(每个检测工位即一个检测路,各路系统工作参数完全相同),而以前一个检测输送带上只能设置一个检测工位,即在保证检测准确的情况下,可实现几倍或十多倍的检测效率的提升。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明主视图。

图3为本发明顶视图。

图4为图3中a-a断面示意图。

图5为检测通道示意图。

图6为本发明使用参考图。

图7为本发明控制示意图。

如图中,检测输送带1、检测通道2、检测相机3、废盖出口4、废盖去除部件5、控制器6、收料输送带7、滑道8、进料段9、检测段10、出料段11。

具体实施例

如图1、2、3中,一种瓶盖检测机包括检测输送带1,及沿所述检测输送带1输送方向布置的四个检测通道2(检测通道2中设有瓶盖通道,当瓶盖进入检测通道2的瓶盖通道中后,检测输送带1驱动瓶盖沿检测通道2滑动),每个所述检测通道2上方设有一个检测相机3(检测相机3可以通过悬吊装置悬吊设置在检测通道2上,也可以如图1中通过支架设置在检测通道2上),优选的,瓶盖检测机包括收料输送带7,检测通道2通过滑道8与收料输送带7连接,经过检测通道2检测合格的瓶盖通过滑道8进入收料输送带7,并由收料输送带7进行收集。

进一步优选的,收料输送带7竖向高度低于检测输送带1竖向高度,采用高低设置能便于检测通道2排出的瓶盖在重力的作用下,快速通过滑道8进入收料输送带7,防止瓶盖在滑道8上堵塞。

检测通道2一端设在检测输送带1一侧、另一端设在检测输送带1另一侧,检测通道2一个侧壁上设有废盖出口4、所述废盖出口4对应的检测通道2另一侧壁上设有废盖去除部件5,优选的,废盖去除部件5为机械手或吹气装置(如图3中采用的是吹气装置,采用吹气装置来吹出废盖即不合格瓶盖),如图7中,检测相机3通过控制器6与废盖去除部件5连接,工作时,检测输送带1驱动进入检测通道2的瓶盖沿检测通道2滑动,经过检测相机3时,检测相机3对经过的瓶盖进行检测,判定瓶盖是否合格,如果瓶盖合格则不向控制器6发出启动信号,如果瓶盖不合格则向控制器6发出启动信号,废盖去除部件5接到启动信号后启动,将检测不合格的瓶盖推入废盖出口4,并通过废盖出口4排出检测通道2。

如图5中,检测通道2包括进料段9、检测段10、出料段11,检测段10一端与进料段9连接、另一端出料段11连接,检测相机3设在所述检测段10上方,废盖去除部件5、废盖出口4设在检测段10与出料段11相接处。

优选的,检测段10正投影与检测输送带1中心线相互平行,即瓶盖沿检测段移动方向与检测输送带1输送方向完全一致,以减少瓶盖左右摆,提高检测相机3检测准确性,检测段10与进料段9(进料段9的正投影与检测输送带1中心线相互垂直的)流线型连接,出料段11与检测段10(检测段10的正投影与检测输送带1中心线相互垂直的)流线型连接,流线型的连接方式以使瓶盖在检测通道2移动更顺畅。

如图6中,沿所述检测输送带1输送方向布置的四个检测通道2(也可以是五个或是六个,当检测输送带1输送功率足够大时,可以设置十个或是更多个检测通道2,设置四个检测通道2即提高了四倍的检测效率),检测通道2上方与瓶盖输送装置12(加工完成后的瓶盖通过瓶盖输送装置12输送至检测通道2中)连接,即每个检测通道2上方分别与一个瓶盖输送装置12连接,每个所述检测通道2上方设有一个检测相机3,检测通道2通过滑道8与收料输送带7连接,经过检测通道2检测合格的瓶盖通过滑道8进入收料输送带7,并由收料输送带7进行收集。

工作时,瓶盖通过瓶盖输送装置12输送到检测通道2中,四个检测通道2,即可在同一个检测输送带1上,可以同时检测四个瓶盖,在检测输送带1的带动下,瓶盖沿着检测通道2滑动,经过检测相机3时,检测相机3对经过的瓶盖进行检测,判定瓶盖是否合格,如果瓶盖合格则不向控制器6发出启动信号,如果瓶盖不合格则向控制器6发出启动信号,废盖去除部件5接到启动信号后启动,将检测不合格的瓶盖推入废盖出口4,并通过废盖出口4排出检测通道2,通过检测通道2排出的瓶盖即是合格产品。



技术特征:

技术总结
一种瓶盖检测机包括检测输送带,及沿所述检测输送带输送方向布置的多个检测通道,每个所述检测通道上方至少设有一个检测相机;所述检测通道一端设在检测输送带一侧、另一端设在检测输送带另一侧,检测通道一个侧壁上设有废盖出口、所述废盖出口对应的检测通道另一侧壁上设有废盖去除部件。本发明的优点是,能在同一时间内对多只瓶盖进行检测,在保证检测准确率的情况下,实现几倍或十多倍的增长。

技术研发人员:张亚兴
受保护的技术使用者:宜昌市亚新通用机械制造有限公司
技术研发日:2017.12.20
技术公布日:2018.04.24
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