一种非金属矿均化提纯装置的制作方法

文档序号:11167692阅读:631来源:国知局
一种非金属矿均化提纯装置的制造方法

本实用新型涉及一种提纯装置,尤其涉及一种非金属矿均化提纯装置。



背景技术:

非金属矿有91种,主要为金刚石、石墨、自然硫、硫铁矿、水晶、刚玉、蓝晶石、夕线石、红柱石、硅灰石、钠硝石、滑石、石棉、蓝石棉、云母、长石、石榴子石、叶蜡石、透辉石、透闪石、蛭石、沸石、明矾石、芒硝、石膏、重晶石、毒重石、天然碱、方解石、冰洲石、菱镁矿、萤石、宝石、玉石、玛瑙、石灰岩、白垩、白云岩、石英岩、砂岩、天然石英砂、脉石英、硅藻土、页岩、高岭土、陶瓷土、耐火粘土、凹凸棒石、海泡石、伊利石、累托石、膨润土、辉长岩、大理岩、花岗岩、盐矿、钾盐、镁盐、碘、溴、砷、硼矿、磷矿等。

现有对非金属矿进行多级分级效率低,这样,导致对不同大小的非金属矿进行多级分级时,所消耗的时间太长。

因此亟需研发一种能够提高工作效率的非金属矿均化提纯装置,来克服现有技术中工作效率低的缺点。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中工作效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高工作效率的非金属矿均化提纯装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种非金属矿均化提纯装置,包括有底座、滑轨、滑块、第一弹簧、第一箱体、阀门、第一滤网、第一L形支杆、第二箱体、第二滤网、顶板、导向轮、第一电机、绕线轮、转杆、第一圆盘和搅拌杆,底座顶部左右两侧对称连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,滑轨内顶部与滑块顶部之间连接有第一弹簧,左侧的滑块与右侧的滑块之间连接有第一箱体,第一箱体上设有阀门,第一箱体内上部连接有第一滤网,滑轨顶部均连接有第一L形支杆,第一L形支杆上均开有第一小孔,左侧的第一L形支杆与右侧的第一L形支杆之间连接有第二箱体,第二箱体位于第一箱体的正上方,第二箱体内下部连接有第二滤网,第二滤网筛目直径大于第一滤网,底座的正上方设有顶板,顶板底部中心安装有第一电机,第一电机的输出轴上连接有转杆,转杆上连接有绕线轮,绕线轮上绕有两根钢丝绳,转杆底端连接有第一圆盘,第一圆盘偏心位置对称连接有搅拌杆,搅拌杆位于第二箱体内,顶板底部对称连接有导向轮,钢丝绳绕过导向轮,钢丝绳均穿过第一小孔,钢丝绳均与滑块顶部连接。

优选地,还包括有第二圆盘、第一移动杆、第二弹簧、第一撞块和第二L形支杆,第二箱体内上部对称连接有第二L形支杆,第二L形支杆下部均开有第二小孔,左侧的第二L形支杆内右侧下部与右侧的第二L形支杆内左侧下部均连接有第二弹簧,左侧的第二弹簧左端与右侧的第二弹簧右端均连接有第一撞块,第一撞块与第二箱体内壁接触,第一撞块内侧均连接有第一移动杆,第一移动杆穿过第二弹簧,并且第一移动杆穿过第二小孔,搅拌杆下部均偏心连接有第二圆盘,第二圆盘与第一移动杆接触。

优选地,还包括有导向杆、第二移动杆、第三弹簧和第二撞块,右侧的滑轨左侧下部连接有导向杆,导向杆上开有第三小孔,导向杆底部连接有第三弹簧,第三弹簧底端连接有第二移动杆,第二移动杆穿过第三弹簧,并且第二移动杆穿过第三小孔,第二移动杆顶端连接有第二撞块,第二撞块与第一箱体右侧接触。

优选地,底座材料为优质钢材,表面覆镀锌层。

优选地,第一电机为伺服电机。

优选地,第一L形支杆材料为不锈钢。

工作原理:使用本装置时,工人首先将非金属矿粉末倒入第二箱体内,第二箱体内的第二滤网对非金属矿粉末进行初步分级,初步分离后的非金属矿粉末通过第二滤网落入第一箱体,进而第一箱体内的第一滤网对初步分离完成后的非金属矿粉末再次分离,因为第一滤网的筛目比第二滤网的筛目更小,从而能够对非金属矿粉末分离的更细小,达到提纯效果的目的,同时控制第一电机顺时针和逆时针交替转动,第一电机带动转杆不断的顺时针和逆时针交替转动,进而转杆带动第一圆盘及搅拌杆不断的顺时针和逆时针交替转动,同时转杆带动绕线轮顺时针和逆时针交替转动,通过钢丝绳的作用拉动滑块在滑轨上不动地上下运动,使第一箱体不断的上下晃动,能够提高对第一箱体内的非金属矿粉末分级的速度,当提纯完成,并且第一箱体回到原位后,控制第一电机停止工作,再打开阀门,人工对提纯完成的非金属粉末进行收集即可,当收集完成后,关闭阀门。

因为还包括有钢丝绳、第二圆盘、第一移动杆、第二弹簧、第一撞块和第二L形支杆,第二箱体内上部对称连接有第二L形支杆,第二L形支杆下部均开有第二小孔,左侧的第二L形支杆内右侧下部与右侧的第二L形支杆内左侧下部均连接有第二弹簧,左侧的第二弹簧左端与右侧的第二弹簧右端均连接有第一撞块,第一撞块与第二箱体内壁接触,第一撞块内侧均连接有第一移动杆,第一移动杆穿过第二弹簧,并且第一移动杆穿过第二小孔,搅拌杆下部均偏心连接有第二圆盘,第二圆盘与第一移动杆接触,当第一圆盘带动搅拌杆顺逆交替转时,搅拌杆带动第二圆盘顺逆交替转,当第二圆盘顺时针转动至离开与第一移动杆接触时,左侧的第一移动杆在第二弹簧弹力的作用下向右运动,右侧的第一移动杆在第二弹簧弹力的作用下向左运动,进而带动第一撞块离开与第二箱体内壁接触,当第二圆盘逆时针转动至与第一移动杆接触时,左侧的第二圆盘推动左侧的第一移动杆向左运动,右侧的第二圆盘推动右侧的第一移动杆向右运动,进而带动第一撞块敲打第二箱体内壁,如此反复,第一撞块不断的敲打第二箱体,可加快第二箱体内对非金属矿粉末初步分级的速度,来达到提高工作效率的目的。

因为还包括有导向杆、第二移动杆、第三弹簧和第二撞块,右侧的滑轨左侧下部连接有导向杆,导向杆上开有第三小孔,导向杆底部连接有第三弹簧,第三弹簧底端连接有第二移动杆,第二移动杆穿过第三弹簧,并且第二移动杆穿过第三小孔,第二移动杆顶端连接有第二撞块,第二撞块与第一箱体右侧接触,当初步分级完成后的非金属矿粉末落入第一箱体内时,拉动第二移动杆向下运动,第三弹簧被拉伸,进而第二移动杆带动第二撞块向下运动,松开第二移动杆,第二移动杆和第二撞块在第三弹簧弹力的作用下向上运动,如此反复,第二撞块不断的上下运动,能够对第一箱体进行敲打,使得第一箱体得到晃动,进而加快落入第一箱体内需要再次分级的速度,来达到提高工作效率的目的。

因为底座材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。

因为第一电机为伺服电机,伺服电机能更方便调整其转速,使其运行更精准。

因为第一L形支杆材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型首先通过控制第一电机顺逆交替转,来实现搅拌杆不断的顺逆交替转,提高第二箱体内对非金属矿粉末初步分级的速度,同时让第一箱体不断的上下晃动,来提高对第一箱体内的非金属矿粉末分级的速度,达到对非金属矿高效率提纯的目的,并且设置有钢丝绳、第二圆盘、第一移动杆、第二弹簧、第一撞块和第二L形支杆的缘由,可加快第二箱体内对非金属矿粉末初步分级的速度,来达到提高工作效率的目的,并且设置有导向杆、第二移动杆、第三弹簧和第二撞块,能够对第一箱体进行敲打,使得第一箱体得到晃动,进而加快落入第一箱体内需要再次分级的速度,来达到提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-滑轨,3-滑块,4-第一弹簧,5-第一箱体,6-阀门,7-第一滤网,8-第一L形支杆,9-第一小孔,10-第二箱体,11-第二滤网,12-顶板,13-导向轮,14-第一电机,15-绕线轮,16-转杆,17-第一圆盘,18-搅拌杆,19-钢丝绳,20-第二小孔,21-第二圆盘,22-第一移动杆,23-第二弹簧,24-第一撞块,25-第二L形支杆,26-导向杆,27-第三小孔,28-第二移动杆,29-第三弹簧,30-第二撞块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种非金属矿均化提纯装置,如图1-3所示,包括有底座1、滑轨2、滑块3、第一弹簧4、第一箱体5、阀门6、第一滤网7、第一L形支杆8、第二箱体10、第二滤网11、顶板12、导向轮13、第一电机14、绕线轮15、转杆16、第一圆盘17和搅拌杆18,底座1顶部左右两侧对称连接有滑轨2,滑轨2上滑动式连接有滑块3,滑块3与滑轨2配合,滑轨2内顶部与滑块3顶部之间连接有第一弹簧4,左侧的滑块3与右侧的滑块3之间连接有第一箱体5,第一箱体5上设有阀门6,第一箱体5内上部连接有第一滤网7,滑轨2顶部均连接有第一L形支杆8,第一L形支杆8上均开有第一小孔9,左侧的第一L形支杆8与右侧的第一L形支杆8之间连接有第二箱体10,第二箱体10位于第一箱体5的正上方,第二箱体10内下部连接有第二滤网11,第二滤网11筛目直径大于第一滤网7,底座1的正上方设有顶板12,顶板12底部中心安装有第一电机14,第一电机14的输出轴上连接有转杆16,转杆16上连接有绕线轮15,绕线轮15上绕有两根钢丝绳19,转杆16底端连接有第一圆盘17,第一圆盘17偏心位置对称连接有搅拌杆18,搅拌杆18位于第二箱体10内,顶板12底部对称连接有导向轮13,钢丝绳19绕过导向轮13,钢丝绳19均穿过第一小孔9,钢丝绳19均与滑块3顶部连接。

实施例2

一种非金属矿均化提纯装置,如图1-3所示,包括有底座1、滑轨2、滑块3、第一弹簧4、第一箱体5、阀门6、第一滤网7、第一L形支杆8、第二箱体10、第二滤网11、顶板12、导向轮13、第一电机14、绕线轮15、转杆16、第一圆盘17和搅拌杆18,底座1顶部左右两侧对称连接有滑轨2,滑轨2上滑动式连接有滑块3,滑块3与滑轨2配合,滑轨2内顶部与滑块3顶部之间连接有第一弹簧4,左侧的滑块3与右侧的滑块3之间连接有第一箱体5,第一箱体5上设有阀门6,第一箱体5内上部连接有第一滤网7,滑轨2顶部均连接有第一L形支杆8,第一L形支杆8上均开有第一小孔9,左侧的第一L形支杆8与右侧的第一L形支杆8之间连接有第二箱体10,第二箱体10位于第一箱体5的正上方,第二箱体10内下部连接有第二滤网11,第二滤网11筛目直径大于第一滤网7,底座1的正上方设有顶板12,顶板12底部中心安装有第一电机14,第一电机14的输出轴上连接有转杆16,转杆16上连接有绕线轮15,绕线轮15上绕有两根钢丝绳19,转杆16底端连接有第一圆盘17,第一圆盘17偏心位置对称连接有搅拌杆18,搅拌杆18位于第二箱体10内,顶板12底部对称连接有导向轮13,钢丝绳19绕过导向轮13,钢丝绳19均穿过第一小孔9,钢丝绳19均与滑块3顶部连接。

还包括有第二圆盘21、第一移动杆22、第二弹簧23、第一撞块24和第二L形支杆25,第二箱体10内上部对称连接有第二L形支杆25,第二L形支杆25下部均开有第二小孔20,左侧的第二L形支杆25内右侧下部与右侧的第二L形支杆25内左侧下部均连接有第二弹簧23,左侧的第二弹簧23左端与右侧的第二弹簧23右端均连接有第一撞块24,第一撞块24与第二箱体10内壁接触,第一撞块24内侧均连接有第一移动杆22,第一移动杆22穿过第二弹簧23,并且第一移动杆22穿过第二小孔20,搅拌杆18下部均偏心连接有第二圆盘21,第二圆盘21与第一移动杆22接触。

实施例3

一种非金属矿均化提纯装置,如图1-3所示,包括有底座1、滑轨2、滑块3、第一弹簧4、第一箱体5、阀门6、第一滤网7、第一L形支杆8、第二箱体10、第二滤网11、顶板12、导向轮13、第一电机14、绕线轮15、转杆16、第一圆盘17和搅拌杆18,底座1顶部左右两侧对称连接有滑轨2,滑轨2上滑动式连接有滑块3,滑块3与滑轨2配合,滑轨2内顶部与滑块3顶部之间连接有第一弹簧4,左侧的滑块3与右侧的滑块3之间连接有第一箱体5,第一箱体5上设有阀门6,第一箱体5内上部连接有第一滤网7,滑轨2顶部均连接有第一L形支杆8,第一L形支杆8上均开有第一小孔9,左侧的第一L形支杆8与右侧的第一L形支杆8之间连接有第二箱体10,第二箱体10位于第一箱体5的正上方,第二箱体10内下部连接有第二滤网11,第二滤网11筛目直径大于第一滤网7,底座1的正上方设有顶板12,顶板12底部中心安装有第一电机14,第一电机14的输出轴上连接有转杆16,转杆16上连接有绕线轮15,绕线轮15上绕有两根钢丝绳19,转杆16底端连接有第一圆盘17,第一圆盘17偏心位置对称连接有搅拌杆18,搅拌杆18位于第二箱体10内,顶板12底部对称连接有导向轮13,钢丝绳19绕过导向轮13,钢丝绳19均穿过第一小孔9,钢丝绳19均与滑块3顶部连接。

还包括有第二圆盘21、第一移动杆22、第二弹簧23、第一撞块24和第二L形支杆25,第二箱体10内上部对称连接有第二L形支杆25,第二L形支杆25下部均开有第二小孔20,左侧的第二L形支杆25内右侧下部与右侧的第二L形支杆25内左侧下部均连接有第二弹簧23,左侧的第二弹簧23左端与右侧的第二弹簧23右端均连接有第一撞块24,第一撞块24与第二箱体10内壁接触,第一撞块24内侧均连接有第一移动杆22,第一移动杆22穿过第二弹簧23,并且第一移动杆22穿过第二小孔20,搅拌杆18下部均偏心连接有第二圆盘21,第二圆盘21与第一移动杆22接触。

还包括有导向杆26、第二移动杆28、第三弹簧29和第二撞块30,右侧的滑轨2左侧下部连接有导向杆26,导向杆26上开有第三小孔27,导向杆26底部连接有第三弹簧29,第三弹簧29底端连接有第二移动杆28,第二移动杆28穿过第三弹簧29,并且第二移动杆28穿过第三小孔27,第二移动杆28顶端连接有第二撞块30,第二撞块30与第一箱体5右侧接触。

实施例4

一种非金属矿均化提纯装置,如图1-3所示,包括有底座1、滑轨2、滑块3、第一弹簧4、第一箱体5、阀门6、第一滤网7、第一L形支杆8、第二箱体10、第二滤网11、顶板12、导向轮13、第一电机14、绕线轮15、转杆16、第一圆盘17和搅拌杆18,底座1顶部左右两侧对称连接有滑轨2,滑轨2上滑动式连接有滑块3,滑块3与滑轨2配合,滑轨2内顶部与滑块3顶部之间连接有第一弹簧4,左侧的滑块3与右侧的滑块3之间连接有第一箱体5,第一箱体5上设有阀门6,第一箱体5内上部连接有第一滤网7,滑轨2顶部均连接有第一L形支杆8,第一L形支杆8上均开有第一小孔9,左侧的第一L形支杆8与右侧的第一L形支杆8之间连接有第二箱体10,第二箱体10位于第一箱体5的正上方,第二箱体10内下部连接有第二滤网11,第二滤网11筛目直径大于第一滤网7,底座1的正上方设有顶板12,顶板12底部中心安装有第一电机14,第一电机14的输出轴上连接有转杆16,转杆16上连接有绕线轮15,绕线轮15上绕有两根钢丝绳19,转杆16底端连接有第一圆盘17,第一圆盘17偏心位置对称连接有搅拌杆18,搅拌杆18位于第二箱体10内,顶板12底部对称连接有导向轮13,钢丝绳19绕过导向轮13,钢丝绳19均穿过第一小孔9,钢丝绳19均与滑块3顶部连接。

还包括有第二圆盘21、第一移动杆22、第二弹簧23、第一撞块24和第二L形支杆25,第二箱体10内上部对称连接有第二L形支杆25,第二L形支杆25下部均开有第二小孔20,左侧的第二L形支杆25内右侧下部与右侧的第二L形支杆25内左侧下部均连接有第二弹簧23,左侧的第二弹簧23左端与右侧的第二弹簧23右端均连接有第一撞块24,第一撞块24与第二箱体10内壁接触,第一撞块24内侧均连接有第一移动杆22,第一移动杆22穿过第二弹簧23,并且第一移动杆22穿过第二小孔20,搅拌杆18下部均偏心连接有第二圆盘21,第二圆盘21与第一移动杆22接触。

还包括有导向杆26、第二移动杆28、第三弹簧29和第二撞块30,右侧的滑轨2左侧下部连接有导向杆26,导向杆26上开有第三小孔27,导向杆26底部连接有第三弹簧29,第三弹簧29底端连接有第二移动杆28,第二移动杆28穿过第三弹簧29,并且第二移动杆28穿过第三小孔27,第二移动杆28顶端连接有第二撞块30,第二撞块30与第一箱体5右侧接触。

底座1材料为优质钢材,表面覆镀锌层。

第一电机14为伺服电机。

第一L形支杆8材料为不锈钢。

工作原理:使用本装置时,工人首先将非金属矿粉末倒入第二箱体10内,第二箱体10内的第二滤网11对非金属矿粉末进行初步分级,初步分离后的非金属矿粉末通过第二滤网11落入第一箱体5,进而第一箱体5内的第一滤网7对初步分离完成后的非金属矿粉末再次分离,因为第一滤网7的筛目比第二滤网11的筛目更小,从而能够对非金属矿粉末分离的更细小,达到提纯效果的目的,同时控制第一电机14顺时针和逆时针交替转动,第一电机14带动转杆16不断的顺时针和逆时针交替转动,进而转杆16带动第一圆盘17及搅拌杆18不断的顺时针和逆时针交替转动,同时转杆16带动绕线轮15顺时针和逆时针交替转动,通过钢丝绳19的作用拉动滑块3在滑轨2上不动地上下运动,使第一箱体5不断的上下晃动,能够提高对第一箱体5内的非金属矿粉末分级的速度,当提纯完成,并且第一箱体5回到原位后,控制第一电机14停止工作,再打开阀门6,人工对提纯完成的非金属粉末进行收集即可,当收集完成后,关闭阀门6。

因为还包括有钢丝绳19、第二圆盘21、第一移动杆22、第二弹簧23、第一撞块24和第二L形支杆25,第二箱体10内上部对称连接有第二L形支杆25,第二L形支杆25下部均开有第二小孔20,左侧的第二L形支杆25内右侧下部与右侧的第二L形支杆25内左侧下部均连接有第二弹簧23,左侧的第二弹簧23左端与右侧的第二弹簧23右端均连接有第一撞块24,第一撞块24与第二箱体10内壁接触,第一撞块24内侧均连接有第一移动杆22,第一移动杆22穿过第二弹簧23,并且第一移动杆22穿过第二小孔20,搅拌杆18下部均偏心连接有第二圆盘21,第二圆盘21与第一移动杆22接触,当第一圆盘17带动搅拌杆18顺逆交替转时,搅拌杆18带动第二圆盘21顺逆交替转,当第二圆盘21顺时针转动至离开与第一移动杆22接触时,左侧的第一移动杆22在第二弹簧23弹力的作用下向右运动,右侧的第一移动杆22在第二弹簧23弹力的作用下向左运动,进而带动第一撞块24离开与第二箱体10内壁接触,当第二圆盘21逆时针转动至与第一移动杆22接触时,左侧的第二圆盘21推动左侧的第一移动杆22向左运动,右侧的第二圆盘21推动右侧的第一移动杆22向右运动,进而带动第一撞块24敲打第二箱体10内壁,如此反复,第一撞块24不断的敲打第二箱体10,可加快第二箱体10内对非金属矿粉末初步分级的速度,来达到提高工作效率的目的。

因为还包括有导向杆26、第二移动杆28、第三弹簧29和第二撞块30,右侧的滑轨2左侧下部连接有导向杆26,导向杆26上开有第三小孔27,导向杆26底部连接有第三弹簧29,第三弹簧29底端连接有第二移动杆28,第二移动杆28穿过第三弹簧29,并且第二移动杆28穿过第三小孔27,第二移动杆28顶端连接有第二撞块30,第二撞块30与第一箱体5右侧接触,当初步分级完成后的非金属矿粉末落入第一箱体5内时,拉动第二移动杆28向下运动,第三弹簧29被拉伸,进而第二移动杆28带动第二撞块30向下运动,松开第二移动杆28,第二移动杆28和第二撞块30在第三弹簧29弹力的作用下向上运动,如此反复,第二撞块30不断的上下运动,能够对第一箱体5进行敲打,使得第一箱体5得到晃动,进而加快落入第一箱体5内需要再次分级的速度,来达到提高工作效率的目的。

因为底座1材料为优质钢材,表面覆镀锌层,使得本装置不易腐蚀,提高使用寿命。

因为第一电机14为伺服电机,伺服电机能更方便调整其转速,使其运行更精准。

因为第一L形支杆8材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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