一种橡胶粉过滤分级装置的制作方法

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种橡胶粉过滤分级装置。

背景技术：

橡胶粉是橡胶粉末的简称。一般用废旧轮胎加工而成。常采用的加工方法有：常温粉碎法、冷冻法、常温化学法，一般生产出的橡胶粉内会有不同的杂质，要想得到纯度高的橡胶粉则需要一种过滤装置。

传统的橡胶粉过滤装置的内部只设置有一级过滤网，可对橡胶粉进行一次过滤，无法对橡胶粉进行彻底除杂处理处理，满足不了工作的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶粉过滤分级装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶粉过滤分级装置，包括机顶、机体、显示屏、出料口和分级室，所述机顶安装在机体的顶部端面上，且机顶上安装有盖板，所述机体的底部安装有支撑底座，且机体的底面安装有出料口，所述机体的外壁上镶嵌有显示屏与控制面板，且显示屏安装在控制面板的左侧，所述机体的两侧内壁上铺设有导轨，且导轨与电驱滑块滑动连接，所述电驱滑块安装在振动箱的两侧外壁上，所述分级室设置在机体的内部，所述振动箱安装在分级室的内部，且振动箱的内部安装有一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，且二级过滤网设置在一级过滤网和三级过滤网的中部位置，所述振动箱的下方安装有集料器。

优选的，所述盖板的外壁上固定有拉手。

优选的，所述机体的外壁上设置有加强筋。

优选的，所述控制面板上安装有按钮。

优选的，所述导轨关于机体的中心轴对称排列。

优选的，所述电驱滑块关于振动箱的中心轴对称排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备的内部安装有振动箱，振动箱内部安装有多级，随着级数逐渐增加滤网的孔径也越来越小，可对橡胶粉进行过滤分级处理，每一级得到的橡胶粉的纯度也不一样，提高了工作的精度，满足了工作的需求，该设备的内部安装有集料器，可对分级后的橡胶粉进行完全收集，不会出现橡胶粉飞舞到其他位置的情况，不会出现原料浪费的情况，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的内部结构示意图。

图中：1-机顶；2-盖板；3-拉手；4-机体；5-显示屏；6-加强筋；7-控制面板；8-出料口；9-按钮；10-支撑底座；11-分级室；12-振动箱；13-一级过滤网；14-二级过滤网；15-导轨；16-电驱滑块；17-三级过滤网；18-集料器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶粉过滤分级装置，包括机顶1、机体4、显示屏5、出料口8和分级室11，机顶1安装在机体4的顶部端面上，且机顶1上安装有盖板2，机体4的底部安装有支撑底座10，且机体4的底面安装有出料口8，机体4的外壁上镶嵌有显示屏5与控制面板7，且显示屏5安装在控制面板7的左侧，机体4的两侧内壁上铺设有导轨15，且导轨15与电驱滑块16滑动连接，电驱滑块16安装在振动箱12的两侧外壁上，分级室11设置在机体4的内部，振动箱12安装在分级室11的内部，且振动箱12的内部安装有一级过滤网13、二级过滤网14和三级过滤网17，且二级过滤网14设置在一级过滤网13和三级过滤网17的中部位置，振动箱12的下方安装有集料器18，盖板2的外壁上固定有拉手3，机体4的外壁上设置有加强筋6，控制面板7上安装有按钮9，导轨15关于机体4的中心轴对称排列，电驱滑块16关于振动箱12的中心轴对称排列。

工作原理：使用时，打开盖板2，将需要过滤分级的橡胶粉投入机体4内，橡胶粉落入振动箱12内，打开显示屏5与控制面板7，在控制面板7内输入工作程序，电驱滑块16开始上下滑动，带动振动箱12上下快速振动，振动箱12内的橡胶粉通过一级过滤网13、二级过滤网14和三级过滤网17的作用实现分级，最终完全过滤除杂后的橡胶粉落入集料器18内，最后通过出料口8排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。