本发明涉及粮食设备领域，特别是一种色选机。
背景技术：
色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。色选机是一种高精度分选设备，因此对设备安装稳定性要求较高，另外，色选机在不同使用环境中对出料仓的开度大小要求不同，如何在保证出料仓开度可调的前提下提高色选机稳定性是一个急待解决的问题。
大米、豆类等食品在色选过程中易产生堆积现象，不利于后道工序的顺利进行，从而影响色选效率。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种色选机，以解决现有技术中的技术问题，它能够改善物料堆积的问题，提高色选效率。
本发明提供了一种色选机，包括进料单元、送料单元和色选机主体，所述进料单元包括进料支架、支撑座、振动器、第一底座、进料槽和槽体角度调节装置，所述支撑座固定于所述进料支架上，所述振动器包括弹簧减震器和振动电机，所述支撑座通过弹簧减震器连接于所述第一底座下方，所述振动电机固定于所述第一底座内，所述槽体角度调节装置包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆末端固定滑块，所述进料槽一端底部设有与所述固定滑块配合的滑轨，所述进料槽进料一端与所述第一底座铰接；所述进料槽的出口与所述送料单元连接，所述送料单元包括送料斗和设于所述送料斗内的搅拌装置，所述搅拌装置包括偏心轮、主动杆、从动杆和搅拌杆，所述偏心轮通过转轴与搅拌电机连接，所述主动杆一端与所述偏心轮连接，所述主动杆另一端与所述从动杆一端转动连接，所述从动杆另一端转动连接支座，所述主动杆与所述搅拌杆为一体结构，所述搅拌杆位于所述送料斗内部，所述搅拌杆为弧形杆；所述送料单元设于所述色选机主体上方。
优选的是，所述进料槽内侧底部均匀设有多个直线槽。
优选的是，所述搅拌杆的自由端还设有搅拌爪。
优选的是，所述送料单元设有多个，均匀并列排列于所述出料槽出口下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：槽体角度调节装置的设置，能够适用于不同材料进行分选，从而降低生产成本；送料单元的搅拌装置能够实现物料在运输过程中对其进行搅拌，能够有效避免物料堆积在一起的现象，有利于提高色选效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的送料单元的结构示意图；
图3是本发明进料槽的剖视图。
附图标记说明：1-支撑座，2-第一底座，3-进料槽，4-弹簧减震器，5-振动电机，6-升降气缸，7-滑块，8-滑轨，9-支架，10-送料斗，11-偏心轮，12-主动杆，13-从动杆，14-搅拌杆，15-搅拌电机，16-支座，17-搅拌爪，18-直线槽，19-色选机主体。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：一种色选机，包括进料单元、送料单元和色选机主体19，所述进料单元包括进料支架9、支撑座1、振动器、第一底座2、进料槽3和槽体角度调节装置，所述支撑座1固定于所述进料支架9上，所述振动器包括弹簧减震器4和振动电机5，所述支撑座1通过弹簧减震器4连接于所述第一底座2下方，所述振动电机5固定于所述第一底座2内，所述槽体角度调节装置包括升降气缸6，所述升降气缸6的活塞杆末端固定滑块7，所述进料槽3一端底部设有与所述固定滑块7配合的滑轨8，所述进料槽3进料一端与所述第一底座2铰接；所述进料槽3的出口与所述送料单元连接，所述送料单元包括送料斗10和设于所述送料斗10内的搅拌装置，所述搅拌装置包括偏心轮11、主动杆12、从动杆13和搅拌杆14，所述偏心轮11通过转轴与搅拌电机15连接，所述主动杆12一端与所述偏心轮11连接，所述主动杆12另一端与所述从动杆13一端转动连接，所述从动杆13另一端转动连接支座16，所述主动杆12与所述搅拌杆14为一体结构，所述搅拌杆14位于所述送料斗10内部，所述搅拌杆14为弧形杆；所述送料单元设于所述色选机主体19上方。
所述进料槽3内侧底部均匀设有多个直线槽18。
所述搅拌杆14的自由端还设有搅拌爪17。
所述送料单元设有多个，均匀并列排列于所述出料槽出口下方。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。