一种简便的土压平衡盾构机渣土分离设备的制作方法

本实用新型涉及用于土压平衡盾构机挖掘作业所产生渣土处理的一种简便的土压平衡盾构机渣土分离设备。

背景技术：

传统的土压平衡盾构所产生的渣土的处理工艺如图1所示，从盾构机排出的渣土先装入渣土小车102，被龙门吊车101吊出隧道存入渣土坑103，再用挖掘机104将渣土送入刮板输送机105，刮板输送机把渣土均匀的输送到粗筛106进行加水筛分，筛上物落入渣场堆放，筛下物进入a储浆槽107，被1#渣浆泵108泵入b储浆槽116，再被2#渣浆泵115泵入一级旋流器114，一级旋流器114的溢流细颗粒浆液进入c储浆槽119进行再次分离，一级旋流器114的底流粗颗粒浆液注入一级脱水振动筛112，其筛上物落入渣场堆放，筛下物进入b储浆槽116进行再循环和/或通过b储浆槽与c储浆槽的连通管117进入c储浆槽119，再被3#渣浆泵118泵入二级旋流器组111，二级旋流器组111的溢流细颗粒浆液进入沉淀池109，旋流器组111的底流粗颗粒浆液进入二级脱水振动筛110，筛上粗颗粒物落入渣场堆放；透过筛网的细颗粒物料排入c储浆槽119进行再循环和/或排入沉淀池109。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种简便的土压平衡盾构机渣土分离设备，其特征在于包括：

接收渣土的入料集中箱，

在入料集中箱的内壁上布置的向渣土喷射高压水的高压水管，

设置在入料集中箱的出料端的刮板式筛分机，

a储浆槽，其被设置在刮板式筛分机的筛条的下方，

消压箱，

1#渣浆泵，其被设置在消压箱与a储浆槽之间的物料管路上，

粗筛，其被设置在消压箱的下方，

b储浆槽，其被设置在粗筛的下方，

通过连通管与b储浆槽连通的c储浆槽，

一级旋流器，

d储浆槽，一级旋流器通过溢流细颗粒浆液管道连通到d储浆槽，

3#渣浆泵，

二级旋流器组，3#渣浆泵被设置在d储浆槽与二级旋流器组之间的物料管路上，

一级脱水振动筛，其被设置在一级旋流器的下方，c储浆槽被设置在一级脱水振动筛的下方，

2#渣浆泵，其被设置在c储浆槽与一级旋流器之间的物料管路上，

沉淀池，其位于二级旋流器组的溢流细颗粒浆液的下游，

二级脱水振动筛，其被设置在旋流器组的底流粗颗粒浆液的下游，二级脱水振动筛的筛网被设置在d储浆槽的上方。

附图说明

图1是传统土压平衡盾构渣土处理的工艺流程图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的土压平衡盾构渣土处理的工艺流程图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的入料集中箱和刮板式筛分机结构示意图。

具体实施方式

本发明人在工程实践中发现，如图1所示的传统设备有以下两点不足，一是必须在龙门吊车工作区域内设置一个大的渣土坑，占地多，影响作业环境整洁和通行；二是需要配置一台挖掘机，增加了设备投资和运营成本。

为了克服上述传统工艺的不足，本发明人经过研究，提出了一种用入料集中箱和筛分式刮板机代替渣土坑和挖掘机的渣土处理设备，该入料集中箱具有足够大的容积，可一次容纳6.28米直径盾构机一环的渣土量。

根据本实用新型的一个实施例的简便的土压平衡盾构机渣土分离设备的工艺流程和设备结构如图2和图3所示，其中，从盾构机排出的渣土先装入渣土小车219，被龙门吊车218吊出隧道，倒入入料集中箱215，同时布置在入料集中箱215的内壁上的高压水管301向渣土中喷入高压水，使渣土持续不断地得到稀释，稀释后的渣土在刮板式筛分机211的刮板303的推动下向出料端移动，且刮板式筛分机211使渣土得到初步筛分脱水，其中大于20毫米的大块物料送入渣场堆放，小于20毫米的物料透过刮板式筛分机的筛条302进入a储浆槽220，被1#渣浆泵213泵入消压箱202，浆液经减压后进入粗筛201。

粗筛201的筛上物落入渣场堆放，粗筛201的筛下物进入b储浆槽217，并通过b、c储浆槽的连通管203进入c储浆槽216，再被2#渣浆泵214泵入一级旋流器205，一级旋流器205的溢流细颗粒浆液进入d储浆槽210进行再次分离，一级旋流器205的底流粗颗粒浆液注入一级脱水振动筛204。

一级脱水振动筛204的筛上物落入渣场堆放，筛下物进入c储浆槽216进行再循环和/或通过c储浆槽与d储浆槽的连通管206进入d储浆槽210，再被3#渣浆泵212泵入二级旋流器组207。

二级旋流器组207的溢流细颗粒浆液进入沉淀池209，旋流器组207的底流粗颗粒浆液进入二级脱水振动筛208，筛上粗颗粒物落入渣场堆放；透过筛网的细颗粒物料排入d储浆槽210进行再循环和/或排入沉淀池209。

本实用新型的简便的土压平衡盾构机渣土分离设备具有明显的优势，包括：

1、用一个入料集中箱代替了传统设备的渣土坑，减少了施工场地占用，显著改善了施工作业环境的整洁性和施工场地物流的通畅性；

2、取消了投资较大的挖掘机1台，降低了设备投资和运行成本；

3、将传统设备的刮板输送机改为刮板式筛分机，在粗筛之前分离出了大量的大块渣土，选用较小规格的粗筛即可满足要求，节省了粗筛设备投资和运行费用。

技术特征：

1.一种简便的土压平衡盾构机渣土分离设备，其特征在于包括：

接收渣土的入料集中箱(215)，

在入料集中箱(215)的内壁上布置的向渣土喷射高压水的高压水管(301)，

设置在入料集中箱(215)的出料端的刮板式筛分机(211)，

a储浆槽(220)，其被设置在刮板式筛分机的筛条(302)的下方，

消压箱(202)，

1#渣浆泵(213)，其被设置在消压箱(202)与a储浆槽(220)之间的物料管路上，

粗筛(201)，其被设置在消压箱(202)的下方，

b储浆槽(217)，其被设置在粗筛(201)的下方，

通过连通管(203)与b储浆槽(217)连通的c储浆槽(216)，

一级旋流器(205)，

d储浆槽(210)，一级旋流器(205)通过溢流细颗粒浆液管道连通到d储浆槽(210)，

3#渣浆泵(212)，

二级旋流器组(207)，3#渣浆泵(212)被设置在d储浆槽(210)与二级旋流器组(207)之间的物料管路上，

一级脱水振动筛(204)，其被设置在一级旋流器(205)的下方，c储浆槽(216)被设置在一级脱水振动筛(204)的下方，

2#渣浆泵(214)，其被设置在c储浆槽(216)与一级旋流器(205)之间的物料管路上，

沉淀池(209)，其位于二级旋流器组(207)的溢流细颗粒浆液的下游，

二级脱水振动筛(208)，其被设置在旋流器组(207)的底流粗颗粒浆液的下游，二级脱水振动筛(208)的筛网被设置在d储浆槽(210)的上方。

技术总结
本实用新型提供了一种简便的土压平衡盾构机渣土分离设备，其与传统设备相比具有明显的优势，包括：1、用一个入料集中箱代替了传统设备的渣土坑，减少了施工场地占用，显著改善了施工作业环境的整洁性和施工场地物流的通畅性；2、取消了投资较大的挖掘机1台，降低了设备投资和运行成本；3、将传统设备的刮板输送机改为刮板式筛分机，在粗筛之前分离出了大量的大块渣土，选用较小规格的粗筛即可满足要求，节省了粗筛设备投资和运行费用。

技术研发人员：陈振军;吴国锋;王臣;解春虎
受保护的技术使用者：康明克斯(北京)环保技术有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.07.28