可变距土壤筛的制作方法

本实用新型涉及一种工程检测设备，特别涉及一种可变距土壤筛。

背景技术：

工程检测中很多时候需要对填充的土石方进行检测，其中一项就是对其粒径分级。分级常用的就是机械振动分离，其核心依然是筛分，而其中的土壤筛一般都是等距筛，需要改变通过直径时只有将筛体整体更换，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可变距的土壤筛。

本实用新型的技术方案为：

一种可变距土壤筛，包括框架和若干的格栅，所述格栅两端通过圆形的安装柱插装于框架两侧之间，所述格栅横截面为椭圆形，安装柱中轴线与所述格栅的中轴线重合；所述格栅可相对于框架转动，并设置有控制格栅转动的传动机构。

进一步的，所述传动机构采用链传动，包括安装在一端的安装柱上的齿轮，所述齿轮均通过同一根链条传动。

进一步的，格栅横截面椭圆的长轴b等于短轴a的1.2-1.3倍。

进一步的，格栅之间的最大间距c至少为其长轴b和短轴a之差的3倍以上。

进一步的，所述链条采用步进电机驱动。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型格栅横截面为椭圆形，在同步旋转的过程中可改变其间距，以达到一机多用的目的，而且调距短时间便可完成，不需要整体更换格栅等。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型最大工作间隙原理图；

图3为本实用新型中间工作间隙原理图；

图4为本实用新型最小工作间隙原理图。

图中：1-格栅，11-安装柱，2-框架，3-齿轮，31-链条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示：

一种可变距土壤筛，包括框架2和若干的格栅1，所述格栅1两端通过圆形的安装柱11插装于框架2两侧之间，所述格栅1横截面为椭圆形，安装柱中轴线与所述格栅1的中轴线重合；所述格栅1可相对于框架2转动，并设置有控制格栅1转动的传动机构。

本实用新型格栅通过传动机构控制进行同角度旋转，最大间距如图2所示，当长轴均位于竖直方向，通过直径等于c，而最小间距如图4所示，通过直径等于c-2(b-a)，而中间位置时，通过距离位于c和c-2(b-a)之间。

具体的，传动机构采用链传动，包括安装在一端的安装柱11上的齿轮3，所述齿轮3均通过同一根链条31传动。

具体的，格栅1横截面椭圆的长轴b等于短轴a的1.2-1.3倍，因为偏心过大很容易造成旋转过程中卡塞。

具体的，格栅1之间的最大间距c至少为其长轴b和短轴a之差的3倍以上，这样调整的间距在最大距离c的33％-100％之间。

具体的，链条31采用步进电机驱动，步进电机便于控制旋转角度。

由于链传动技术等属于非常成熟的现有机械技术，故传动的布置和配置等不再赘述。其配合使用的机架部分或者振动部分与现有技术一致。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种可变距土壤筛，包括框架(2)和若干的格栅(1)，所述格栅(1)两端通过圆形的安装柱(11)插装于框架(2)两侧之间，其特征在于：所述格栅(1)横截面为椭圆形，安装柱中轴线与所述格栅(1)的中轴线重合；所述格栅(1)可相对于框架(2)转动，并设置有控制格栅(1)转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的可变距土壤筛，其特征在于：所述传动机构采用链传动，包括安装在一端的安装柱(11)上的齿轮(3)，所述齿轮(3)均通过同一根链条(31)传动。

3.根据权利要求1所述的可变距土壤筛，其特征在于：所述格栅(1)横截面椭圆的长轴b等于短轴a的1.2-1.3倍。

4.根据权利要求1所述的可变距土壤筛，其特征在于：所述格栅(1)之间的最大间距c至少为其长轴b和短轴a之差的3倍以上。

5.根据权利要求2所述的可变距土壤筛，其特征在于：所述链条(31)采用步进电机驱动。

技术总结
本实用新型公开了一种可变距土壤筛，包括框架和若干的格栅，所述格栅两端通过圆形的安装柱插装于框架两侧之间，所述格栅横截面为椭圆形，安装柱中轴线与所述格栅的中轴线重合；所述格栅可相对于框架转动，并设置有控制格栅转动的传动机构。本实用新型格栅横截面为椭圆形，在同步旋转的过程中可改变其间距，以达到一机多用的目的，而且调距短时间便可完成，不需要整体更换格栅等。

技术研发人员：巫泳昆;邹振阳;张智鹏;雷永海
受保护的技术使用者：贵州永兴建设工程质量检测有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.22