机械零部件质量检测用分选设备的制作方法

本实用新型涉及机械零部件质量检测用分选设备，属于分选设备技术领域。

背景技术：

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。

产品的质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。很多工件产品对产品重量的要求较为严格，每件产品的重量必须在规定的范围才为合格品，重量有差异说明产品的质量存在问题。

质量检测需要用到分选设备，现有的机械零部件检测所用的分选设备结构复杂，无法很好的将重量不达标的产品分拣出来，而且需要消耗较大的人力。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供机械零部件质量检测用分选设备。

本实用新型的机械零部件质量检测用分选设备，它包含一号传送架、一号电机、转辊、传送带、控制器、支架、摄像头、电动伸缩柱、动力箱、二号电机、转板、电动伸缩杆、夹板、二号传送架、压力传感器、安装板、挡板、三号电机，一号传送架前部安装有一号电机，一号传送架内侧设置有转辊，转辊上设置有传送带，一号传送架上方设置有控制器，所述控制器的型号是hach-sc1000，控制器一侧设置有支架，支架下端面安装有摄像头，一号电机一侧安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱上方设置有动力箱，动力箱内部安装有二号电机，动力箱前部设置有转板，转板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上设置有夹板，一号传送架一侧设置有二号传送架，二号传送架下方安装有压力传感器，所述压力传感器的型号是cm-05-03，二号传送架上方设置有安装板，安装板上设置有挡板，安装板上方安装有三号电机，摄像头、压力传感器、一号电机、二号电机、三号电机、电动伸缩柱、电动伸缩杆与控制器电连接。

作为优选，所述的一号电机与转辊通过联轴器连接，传送带的材质为橡胶，这样设置可以保证一号电机带动转辊转动，保证传送带的耐用性。

作为优选，所述的转板与动力箱转动连接，这样设置可以保证转板在动力箱上转动。

作为优选，所述的夹板的凹槽内设置有一层海绵垫，这样设置可以使夹板有效的保护产品。

作为优选，所述的支架与一号传送架焊接，这样设置可以保证支架与一号传送架连接的牢固性。

作为优选，所述的挡板与安装板转动连接，这样设置可以保证挡板在安装板上转动。

作为优选，所述的安装板与二号传送架通过螺栓连接，这样设置可以方便安装板与二号传送架拆分。

作为优选，所述的挡板的形状为长方体，材质为不锈钢，这样设置可以保证挡板的实用性。

作为优选，所述的控制器与一号传送架通过螺栓连接，这样设置可以方便控制器拆卸维修。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，极大的方便了对产品的检测与分选，降低了工人的劳动轻度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹板的结构示意图。

1-一号传送架；2-一号电机；3-转辊；4-传送带；5-控制器；6-支架；7-摄像头；8-电动伸缩柱；9-动力箱；10-二号电机；11-转板；12-电动伸缩杆；13-夹板；14-二号传送架；15-压力传感器；16-安装板；17-挡板；18-三号电机。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含一号传送架1、一号电机2、转辊3、传送带4、控制器5、支架6、摄像头7、电动伸缩柱8、动力箱9、二号电机10、转板11、电动伸缩杆12、夹板13、二号传送架14、压力传感器15、安装板16、挡板17、三号电机18，一号传送架1前部安装有一号电机2，一号传送架1内侧设置有转辊3，转辊3上设置有传送带4，一号传送架1上方设置有控制器5，控制器5一侧设置有支架6，支架6下端面安装有摄像头7，一号电机2一侧安装有电动伸缩柱8，电动伸缩柱8上方设置有动力箱9，动力箱9内部安装有二号电机10，动力箱9前部设置有转板11，转板11上安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12上设置有夹板13，一号传送架1一侧设置有二号传送架14，二号传送架14下方安装有压力传感器15，二号传送架14上方设置有安装板16，安装板16上设置有挡板17，安装板16上方安装有三号电机18，摄像头7、压力传感器15、一号电机2、二号电机10、三号电机18、电动伸缩柱8、电动伸缩杆12与控制器5电连接。

其中，一号电机2与转辊3通过联轴器连接，传送带4的材质为橡胶，这样设置可以保证一号电机2带动转辊3转动，保证传送带4的耐用性；转板11与动力箱9转动连接，这样设置可以保证转板11在动力箱9上转动；夹板13的凹槽内设置有一层海绵垫，这样设置可以使夹板13有效的保护产品；支架6与一号传送架1焊接，这样设置可以保证支架6与一号传送架1连接的牢固性；挡板17与安装板16转动连接，这样设置可以保证挡板17在安装板16上转动；安装板16与二号传送架14通过螺栓连接，这样设置可以方便安装板16与二号传送架14拆分；挡板17的形状为长方体，材质为不锈钢，这样设置可以保证挡板17的实用性；控制器5与一号传送架1通过螺栓连接，这样设置可以方便控制器5拆卸维修。

本具体实施方式的工作原理：将检测的产品放置在传送带4上，按下控制器5上的开关按钮，一号电机2带动转辊3转动，使传送带4对产品进行传送，经过摄像头7下方时，两边的电动伸缩杆12伸长，使两个夹板13夹紧产品，电动伸缩柱8伸长，带动产品升高，二号电机10带动产品转动一周，摄像头7将拍摄到的画面显示在控制器5上的显示屏上，方便观察产品表面是否有瑕疵，然后产品进入到二号传送架14上，压力传感器15会检测出产品的重量，合格的产品被传送出，不达标的产品，三号电机18会带动挡板17挡住产品，产品从二号传送架14前部的开口处出去，进行再加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：它包含一号传送架(1)、一号电机(2)、转辊(3)、传送带(4)、控制器(5)、支架(6)、摄像头(7)、电动伸缩柱(8)、动力箱(9)、二号电机(10)、转板(11)、电动伸缩杆(12)、夹板(13)、二号传送架(14)、压力传感器(15)、安装板(16)、挡板(17)、三号电机(18)，一号传送架(1)前部安装有一号电机(2)，一号传送架(1)内侧设置有转辊(3)，转辊(3)上设置有传送带(4)，一号传送架(1)上方设置有控制器(5)，控制器(5)一侧设置有支架(6)，支架(6)下端面安装有摄像头(7)，一号电机(2)一侧安装有电动伸缩柱(8)，电动伸缩柱(8)上方设置有动力箱(9)，动力箱(9)内部安装有二号电机(10)，动力箱(9)前部设置有转板(11)，转板(11)上安装有电动伸缩杆(12)，电动伸缩杆(12)上设置有夹板(13)，一号传送架(1)一侧设置有二号传送架(14)，二号传送架(14)下方安装有压力传感器(15)，二号传送架(14)上方设置有安装板(16)，安装板(16)上设置有挡板(17)，安装板(16)上方安装有三号电机(18)，摄像头(7)、压力传感器(15)、一号电机(2)、二号电机(10)、三号电机(18)、电动伸缩柱(8)、电动伸缩杆(12)与控制器(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：所述的一号电机(2)与转辊(3)通过联轴器连接，传送带(4)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：所述的转板(11)与动力箱(9)转动连接。

4.根据权利要求1所述的机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：所述的夹板(13)的凹槽内设置有一层海绵垫。

5.根据权利要求1所述的机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：所述的支架(6)与一号传送架(1)焊接。

6.根据权利要求1所述的机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：所述的挡板(17)与安装板(16)转动连接。

7.根据权利要求1所述的机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：所述的安装板(16)与二号传送架(14)通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：所述的挡板(17)的形状为长方体，材质为不锈钢。

9.根据权利要求1所述的机械零部件质量检测用分选设备，其特征在于：所述的控制器(5)与一号传送架(1)通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了机械零部件质量检测用分选设备，它涉及分选设备技术领域，它包含一号传送架、一号电机、转辊、传送带、控制器、支架、摄像头、电动伸缩柱、动力箱、二号电机、转板、电动伸缩杆、夹板、二号传送架、压力传感器、安装板、挡板、三号电机，一号传送架前部安装有一号电机，一号传送架内侧设置有转辊，转辊上设置有传送带，一号传送架上方设置有控制器，控制器一侧设置有支架，支架下端面安装有摄像头，一号电机一侧安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱上方设置有动力箱。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，极大的方便了对产品的检测与分选，降低了工人的劳动轻度。

技术研发人员：王雪
受保护的技术使用者：陕西众策网络科技发展有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.09.08