锥形流体静电空气净化模块堆装置的制作方法

本实用新型涉及一种空气净化装置，特别涉及一种锥形流体静电空气净化模块堆装置。

背景技术：

若工厂内的气体存在有害气体、固体颗粒物，那么将会严重威胁着人们的身体健康。随着人们的环保意识增强，相关的法律法规的不断完善，这就要求着企业要提高废气排放的要求，不得排放有污染的气体。目前企业大多采用建设大型空气净化设备的方式对有害气体进行处理，这样不单建设成本高，而且庞大的空气净化设备结构复杂，故障率高，增加了后期的维护成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、成本低、净化效果好的锥形流体静电空气净化模块堆装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括倒锥形壳体，所述倒锥形壳体的上端设有出气口，所述倒锥形壳体的下端设有进气口，所述倒锥形壳体的内侧面上端设置有流体出口，所述倒锥形壳体的内侧面下端设置有流体收集装置；流体从所述流体出口流出后沿所述倒锥形壳体的内侧面流下，最后由所述流体收集装置进行收集；所述倒锥形壳体的中心位置设置有导电丝，所述出气口上和所述进气口上分别设置有上绝缘支架和下绝缘支架，所述上绝缘支架和所述下绝缘支架分别固定着所述导电丝的上端和下端，所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括与所述导电丝电连接的直流电源，所述导电丝与所述倒锥形壳体的内侧面之间形成电场。

进一步，所述出气口的口径大于所述进气口的口径。

进一步，所述流体出口环绕设在所述倒锥形壳体的内侧面上。

进一步，所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括流体输入管道和流体回流管道，所述流体出口与所述流体输入管道相连通，所述流体收集装置与所述流体回流管道相连通。

进一步，所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括储液罐，所述流体输入管道和所述流体回流管道均与所述储液罐相连通，所述流体输入管道上设置有流体输送动力装置。

进一步，所述倒锥形壳体的上下两端分别设置有法兰，所述倒锥形壳体上下两端的所述法兰的外径相同。

进一步，所述倒锥形壳体内环绕所述导电丝外围还设置有等电均压网，所述上绝缘支架和所述下绝缘支架分别支撑住所述等电均压网的上端和下端。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括倒锥形壳体，所述倒锥形壳体的上端设有出气口，所述倒锥形壳体的下端设有进气口，所述倒锥形壳体的内侧面上端设置有流体出口，所述倒锥形壳体的内侧面下端设置有流体收集装置；流体从所述流体出口流出后沿所述倒锥形壳体的内侧面流下，最后由所述流体收集装置进行收集；所述倒锥形壳体的中心位置设置有导电丝，所述出气口上和所述进气口上分别设置有上绝缘支架和下绝缘支架，所述上绝缘支架和所述下绝缘支架分别固定着所述导电丝的上端和下端，所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括与所述导电丝电连接的直流电源，所述导电丝与所述倒锥形壳体的内侧面之间形成电场，所以当存在有害气体、固体颗粒物等的气体通过所述倒锥形壳体内，有害气体和固体颗粒物在电场的作用下能被所述倒锥形壳体内侧面上的流体吸收，对应不同的有害气体只需要使用不同的流体即可实现净化，可见本实用新型结构简单、成本低、净化效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括倒锥形壳体1，所述倒锥形壳体1的上端设有出气口2，所述倒锥形壳体1的下端设有进气口3，所述倒锥形壳体1的内侧面上端设置有流体出口4，所述倒锥形壳体1的内侧面下端设置有流体收集装置5；流体从所述流体出口4流出后沿所述倒锥形壳体1的内侧面流下，最后由所述流体收集装置5进行收集；所述倒锥形壳体1的中心位置设置有导电丝6，所述出气口2上和所述进气口3上分别设置有上绝缘支架7和下绝缘支架8，所述上绝缘支架7和所述下绝缘支架8分别固定着所述导电丝6的上端和下端，所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括与所述导电丝6电连接的高压直流电源，所述导电丝6与所述倒锥形壳体1的内侧面之间形成高压电场。

在本实施例中，所述出气口2的口径大于所述进气口3的口径。

在本实施例中，所述流体出口4环绕设在所述倒锥形壳体1的内侧面上。

在本实施例中，所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括流体输入管道9和流体回流管道10，所述流体出口4与所述流体输入管道9相连通，所述流体收集装置5与所述流体回流管道10相连通。

在本实施例中，所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括储液罐11，所述流体输入管道9和所述流体回流管道10均与所述储液罐11相连通，所述流体输入管道9上设置有流体输送动力装置12。

在本实施例中，所述倒锥形壳体1的上下两端分别设置有法兰13，所述倒锥形壳体1上下两端的所述法兰13的外径相同。

在本实施例中，所述倒锥形壳体1内环绕所述导电丝6外围还设置有等电均压网14，所述上绝缘支架7和所述下绝缘支架8分别支撑住所述等电均压网14的上端和下端。

本实用新型的工作过程如下：所以当存在有害气体、固体颗粒物等的气体通过所述倒锥形壳体1内，有害气体和固体颗粒物在电场的作用下能被所述倒锥形壳体内侧面上的流体吸收，对应不同的有害气体只需要使用不同的流体即可实现净化。另外所述倒锥形壳体1的设计可以加大流体的铺开的表面积，增加了有害气体的吸收面积，提高了有害气体的吸收效果。为了提升有害气体的净化率，可以将多个本实用新型的结构串联天叠加在一起使用，如图2所示，这样的设计占地面积小，废气处理效果也明显增强。

本实用新型应用于空气净化的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

技术特征：

1.锥形流体静电空气净化模块堆装置，其特征在于：所述锥形流体静电空气净化模块堆装置包括倒锥形壳体（1），所述倒锥形壳体（1）的上端设有出气口（2），所述倒锥形壳体（1）的下端设有进气口（3），所述倒锥形壳体（1）的内侧面上端设置有流体出口（4），所述倒锥形壳体（1）的内侧面下端设置有流体收集装置（5）；流体从所述流体出口（4）流出后沿所述倒锥形壳体（1）的内侧面流下，最后由所述流体收集装置（5）进行收集；所述倒锥形壳体（1）的中心位置设置有导电丝（6），所述出气口（2）上和所述进气口（3）上分别设置有上绝缘支架（7）和下绝缘支架（8），所述上绝缘支架（7）和所述下绝缘支架（8）分别固定着所述导电丝（6）的上端和下端，所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括与所述导电丝（6）电连接的直流电源，所述导电丝（6）与所述倒锥形壳体（1）的内侧面之间形成电场。

2.根据权利要求1所述的锥形流体静电空气净化模块堆装置，其特征在于：所述出气口（2）的口径大于所述进气口（3）的口径。

3.根据权利要求1所述的锥形流体静电空气净化模块堆装置，其特征在于：所述流体出口（4）环绕设在所述倒锥形壳体（1）的内侧面上。

4.根据权利要求1所述的锥形流体静电空气净化模块堆装置，其特征在于：所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括流体输入管道（9）和流体回流管道（10），所述流体出口（4）与所述流体输入管道（9）相连通，所述流体收集装置（5）与所述流体回流管道（10）相连通。

5.根据权利要求4所述的锥形流体静电空气净化模块堆装置，其特征在于：所述锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括储液罐（11），所述流体输入管道（9）和所述流体回流管道（10）均与所述储液罐（11）相连通，所述流体输入管道（9）上设置有流体输送动力装置（12）。

6.根据权利要求1所述的锥形流体静电空气净化模块堆装置，其特征在于：所述倒锥形壳体（1）的上下两端分别设置有法兰（13），所述倒锥形壳体（1）上下两端的所述法兰（13）的外径相同。

7.根据权利要求1所述的锥形流体静电空气净化模块堆装置，其特征在于：所述倒锥形壳体（1）内环绕所述导电丝（6）外围还设置有等电均压网（14），所述上绝缘支架（7）和所述下绝缘支架（8）分别支撑住所述等电均压网（14）的上端和下端。

技术总结
本实用新型公开并提供了一种结构简单、成本低、净化效果好的锥形流体静电空气净化模块堆装置。本实用新型包括倒锥形壳体，倒锥形壳体的上端设有出气口，倒锥形壳体的下端设有进气口，倒锥形壳体的内侧面上端设置有流体出口，倒锥形壳体的内侧面下端设置有流体收集装置；流体从流体出口流出后沿倒锥形壳体的内侧面流下，最后由流体收集装置进行收集；倒锥形壳体的中心位置设置有导电丝，出气口上和进气口上分别设置有上绝缘支架和下绝缘支架，上绝缘支架和下绝缘支架分别固定着导电丝的上端和下端，锥形流体静电空气净化模块堆装置还包括与导电丝电连接的直流电源，导电丝与倒锥形壳体的内侧面之间形成电场。本实用新型应用于空气净化的技术领域。

技术研发人员：王浦林;王宁宁;王晶晶
受保护的技术使用者：珠海市润泽科技有限公司
技术研发日：2019.10.18
技术公布日：2020.08.25