一种选煤浮选固液分离装置的制作方法

本实用新型涉及选煤设备技术领域，具体为一种选煤浮选固液分离装置。

背景技术：

我国有着丰富的煤炭资源，储量多，品种齐全，且煤炭储备含量占我国能源的75％以上，是当今和未来几年内我国最重要的能源。但是随着我国煤矿采煤机械化程度的不断提高，煤粉的含量加大，原煤水分增高，所生产的煤炭质量不断恶化；为了提高煤炭质量，必须对煤炭进行洁净处理，其中选煤技术是洁净煤处理技术的源头技术，是使原煤成为洁净煤基燃料的必不可缺的关键环节；而在选煤过程中，许多作业都是以水为介质的，如重介质、跳汰选、浮选等作业；在生产过程中，原煤经分级、脱泥、分选等选煤作业的处理后被分为多种产品，其中大部分煤泥随这些产品被带走，而剩余的煤泥却混在这些流经选煤作业过程的生产用水中，由煤泥与水混合而成的流体称作煤泥水；为了有效地回收矿物资源，消除工厂排放物对环境的污染，有效节约工业用水，因此必须对煤泥水进行处理，并将处理后得到的澄清水循环复用。目前，对选煤作业中及作业后产生的煤泥水尤其是选煤过程中浮选净化产生的精矿固液和尾矿固液分离一般采用吸滤机和压滤机进行处理，但两者对煤泥内的残留的金属废屑不能过滤除去，排放后会造成环境的污染。

在中国专利cn207805806u中公开的一种选煤浮选固液分离装置，该选煤浮选固液分离装置，本实用新型的装置可以对煤泥内的残留的金属废屑进行磁吸除去，过滤后的水排放后不会造成环境的污染；而且过滤后对于过滤装置容易进行清理，清洗简单，节省人力，但是，该选煤浮选固液分离装置，在解决问题的同时，煤泥是直接落入磁铁通道内，由于煤泥聚合在一起不能保证磁铁有足够的力使金属废屑被吸附。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种选煤浮选固液分离装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种选煤浮选固液分离装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有磁铁，所述磁铁的上方设置有震动漏斗，所述震动漏斗包括漏斗本体、环形出口和震动电机，所述漏斗本体的底部开设有环形出口，所述漏斗本体的一侧连接震动电机，所述震动电机固定安装在安装壳的一侧，所述安装壳的下方设置有第二安装壳，所述第二安装壳的内部固定安装有震动筛板，所述震动筛板的一侧设置有第二震动电机，所述第二震动电机安装在第二安装壳上。

可选的，所述震动筛板包括三个不同目数的筛板，所述第二安装壳的最下方安装有目数多最多震动筛板，中间位置的震动筛板目数次之，最上方的震动筛板目数最少。

可选的，所述三个所述震动筛板倾斜设置，且其倾斜角度为十五度。

可选的，所述磁铁的内部开设有通道。

可选的，所述三个所述震动筛板为一个整体，并通过一个第二震动电机带动。

可选的，所述第二安装壳的一侧开设有三个出料口，三个所述出料口对应三个震动筛板。

可选的，所述安装壳和第二安装壳的底部均设置有出口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种选煤浮选固液分离装置，具备以下有益效果：

1、该选煤浮选固液分离装置，通过设置漏斗本体、环形出口和震动电机组成的震动漏斗，工作时煤泥经震动的漏斗本体中环形出口进入磁铁及内部通道处，能够使煤泥下落时呈环形均匀分布在通道内部，避免磁铁的力作用不到金属废屑上的现象，进而提高该装置的使用效果。

2、该选煤浮选固液分离装置，通过三层目数不同的筛板组成的震动筛板使煤泥震动，能够使煤泥中的水分下落，煤保留，另外倾斜设置的震动筛板，还能方便分离水分后的煤收集，进而有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型第二安装壳的内部结构示意图。

图中：1-装置底座、2-安装架、3-安装壳、4-磁铁、401-通道、5-震动漏斗、501-漏斗本体、502-环形出口、503-震动电机、6-第二安装壳、601-出料口、7-震动筛板、8-第二震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种选煤浮选固液分离装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定连接有安装架2，安装架2的顶部固定安装有安装壳3，安装壳3的内部固定安装有磁铁4，磁铁4的上方设置有震动漏斗5，震动漏斗5包括漏斗本体501、环形出口502和震动电机503，漏斗本体501的底部开设有环形出口502，漏斗本体501的一侧连接震动电机503，震动电机503固定安装在安装壳3的一侧，通过设置漏斗本体501、环形出口502和震动电机503组成的震动漏斗5，工作时漏斗本体501经环形出口502进入磁铁4及内部通道401处，能够使煤泥下落时呈环形均匀分布在通道401内部，避免磁铁4的力作用不到金属废屑上的现象，进而提高该装置的使用效果，安装壳3的下方设置有第二安装壳6，第二安装壳6的内部固定安装有震动筛板7，震动筛板7的一侧设置有第二震动电机8，第二震动电机8安装在第二安装壳6上，震动筛板7包括三个不同目数的筛板，第二安装壳6的最下方安装有目数多最多震动筛板7，中间位置的震动筛板7目数次之，最上方的震动筛板7目数最少，三个震动筛板7倾斜设置，且其倾斜角度为十五度，通过三层目数不同的筛板组成的震动筛板7使煤泥震动，能够使煤泥中的水分下落，煤保留，另外倾斜设置的震动筛板7，还能方便分离水分后的煤收集，进而有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性，磁铁4的内部开设有通道401，三个震动筛板7为一个整体，并通过一个第二震动电机8带动，第二安装壳6的一侧开设有三个出料口601，三个出料口601对应三个震动筛板7，安装壳3和第二安装壳6的底部均设置有出口。

综上所述，该选煤浮选固液分离装置，使用时，通过设置漏斗本体501、环形出口502和震动电机503组成的震动漏斗5，工作时漏斗本体501经环形出口502进入磁铁4及内部通道401处，能够使煤泥下落时呈环形均匀分布在通道41内部，避免磁铁4的力作用不到金属废屑上的现象，进而提高该装置的使用效果，通过三层目数不同的筛板组成的震动筛板7使煤泥震动，能够使煤泥中的水分下落，煤保留，另外倾斜设置的震动筛板7，还能方便分离水分后的煤收集，进而有效的提高该装置的使用效果，增强该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种选煤浮选固液分离装置，其特征在于：包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部固定安装有安装壳(3)，所述安装壳(3)的内部固定安装有磁铁(4)，所述磁铁(4)的上方设置有震动漏斗(5)，所述震动漏斗(5)包括漏斗本体(501)、环形出口(502)和震动电机(503)，所述漏斗本体(501)的底部开设有环形出口(502)，所述漏斗本体(501)的一侧连接震动电机(503)，所述震动电机(503)固定安装在安装壳(3)的一侧，所述安装壳(3)的下方设置有第二安装壳(6)，所述第二安装壳(6)的内部固定安装有震动筛板(7)，所述震动筛板(7)的一侧设置有第二震动电机(8)，所述第二震动电机(8)安装在第二安装壳(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种选煤浮选固液分离装置，其特征在于：所述震动筛板(7)包括三个不同目数的筛板，所述第二安装壳(6)的最下方安装有目数多最多震动筛板(7)，中间位置的震动筛板(7)目数次之，最上方的震动筛板(7)目数最少。

3.根据权利要求1所述的一种选煤浮选固液分离装置，其特征在于：三个所述震动筛板(7)倾斜设置，且其倾斜角度为十五度。

4.根据权利要求1所述的一种选煤浮选固液分离装置，其特征在于：所述磁铁(4)的内部开设有通道(401)。

5.根据权利要求1所述的一种选煤浮选固液分离装置，其特征在于：三个所述震动筛板(7)为一个整体，并通过一个第二震动电机(8)带动。

6.根据权利要求1所述的一种选煤浮选固液分离装置，其特征在于：所述第二安装壳(6)的一侧开设有三个出料口(601)，三个所述出料口(601)对应三个震动筛板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种选煤浮选固液分离装置，其特征在于：所述安装壳(3)和第二安装壳(6)的底部均设置有出口。

技术总结
本实用新型涉及选煤设备技术领域，具体为一种选煤浮选固液分离装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有安装壳，所述安装壳的内部固定安装有磁铁，所述磁铁的上方设置有震动漏斗，所述震动漏斗包括漏斗本体、环形出口和震动电机，所述漏斗本体的底部开设有环形出口，所述漏斗本体的一侧连接震动电机，所述震动电机固定安装在安装壳的一侧。该选煤浮选固液分离装置，通过设置漏斗本体、环形出口和震动电机组成的震动漏斗，工作时漏斗本体经环形出口进入磁铁及内部通道处，能够使煤泥下落时呈环形均匀分布在通道内部，避免磁铁的力作用不到金属废屑上的现象，进而提高该装置的使用效果。

技术研发人员：刘鹏坤;何国锋;杨霖;唐钢锐;段鹏;孙海勇
受保护的技术使用者：中煤科工清洁能源股份有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.08.11