一种适用于集成电路分选机的废管压板的制作方法

本实用新型涉及分选机设备技术领域，具体为一种适用于集成电路分选机的废管压板。

背景技术：

集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。它在电路中用字母“ic”表示，当今半导体工业大多数应用的是基于硅的集成电路。目前，集成电路测试封装使用的分选机有多种多样，有手动测试和机台自动测试，用机台自动测试又有重力下滑式和拣取放置式这两种之分，相应测试方式分别采用开尔文测试夹和测试插座，这些集成电路成品测试分选机各有特点，根据集成电路芯片包装所用塑料管、托盘或散装方式，选用相应设备。

现有的集成电路分选机的废管通过管道直接下滑后进行人工压板，为了能够提高废管的处理效率，因此需要一种适用于集成电路分选机的废管压板对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于集成电路分选机的废管压板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于集成电路分选机的废管压板，包括安装承载座，其特征在于：所述安装承载座的内部上侧安装有压板气缸，所述压板气缸的右侧中间处设置有气缸推杆，所述安装承载座的内部右侧设置有连接座，所述连接座的两端右下侧开设有第一连接孔，所述连接座通过第一连接孔安装有第一连板，所述连接座的上侧开设有第二连接孔，所述连接座的内部上侧通过第二连接孔安装有废管连接压板，所述第一连板的上侧安装有第二连板，所述第二连接板的下侧与废管连接压板连接，所述废管连接压板的右侧设置有废管压杆连接槽，所述废管压杆连接槽的内部安装有废管压杆，所述废管压杆的下侧安装有废管压板。

优选的，所述第一连板、第二连板的两端开设有安装孔，并且所述第一连板与第二连板采用圆轴转动连接。

优选的，所述压板气缸与安装承载座转动连接设置。

优选的，所述连接座通过第一连接孔与第一连板转动连接，所述废管连接压板的左侧与连接座的上侧转动连接设置。

优选的，所述压板气缸采用sc160型号。

优选的，所述废管压杆连接槽与废管压杆可拆卸连接，所述废管压杆与废管压板可拆卸连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一连板、第二连板的两端开设有安装孔，第一连板与第二连板采用圆轴转动连接，压板气缸与安装承载座转动连接设置，连接座通过第一连接孔与第一连板转动连接，废管连接压板的左侧与连接座的上侧转动连接设置，能够使整体的运转连接结构简单方便，通过设置的废管压杆连接槽与废管压杆可拆卸连接，能够根据需要对废管压杆进行调节安装，通过设置的废管压杆与废管压板可拆卸连接设置，能够方便对废管压板进行更换。

2、本实用新型中，通过设置的该装置能够对废管进行压制，并且通过压板气缸进行控制，能够提高效率，降低劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型部分结构图；

图3为本实用新型部分结构图。

图中：1-安装承载座、2-压板气缸、3-气缸推杆、4-连接座、5-第一连接孔、6-第一连板、7-第二连接孔、8-废管连接压板、9-第二连板、10-废管压杆连接槽、11-废管压杆、12-废管压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种适用于集成电路分选机的废管压板，包括安装承载座1，安装承载座1的内部上侧安装有压板气缸2，压板气缸2的右侧中间处设置有气缸推杆3，安装承载座1的内部右侧设置有连接座4，连接座4的两端右下侧开设有第一连接孔5，连接座4通过第一连接孔5安装有第一连板6，连接座4的上侧开设有第二连接孔7，连接座4的内部上侧通过第二连接孔7安装有废管连接压板8，第一连板6的上侧安装有第二连板9，第二连接板9的下侧与废管连接压板8连接，废管连接压板8的右侧设置有废管压杆连接槽10，废管压杆连接槽10的内部安装有废管压杆11，废管压杆11的下侧安装有废管压板12，通过设置的第一连板6、第二连板9的两端开设有安装孔，第一连板6与第二连板9采用圆轴转动连接，压板气缸2与安装承载座1转动连接设置，连接座4通过第一连接孔5与第一连板6转动连接，废管连接压板8的左侧与连接座4的上侧转动连接设置，能够使整体的运转连接结构简单方便，通过设置的废管压杆连接槽10与废管压杆11可拆卸连接，能够根据需要对废管压杆11进行调节安装，通过设置的废管压杆11与废管压板12可拆卸连接设置，能够方便对废管压板12进行更换，通过设置的该装置能够对废管进行压制，并且通过压板气缸2进行控制，能够提高效率，降低劳动力。

本实用新型工作流程：使用时，通过安装承载座1进行安装，通过安装承载座1对压板气缸2进行安装承载，通过压板气缸2带动气缸推杆3运行，在气缸推杆3的作用下推动第二连板9运动，通过第一连板6对第二连板9进行支撑，通过第二连板9对废管连接压板8进行控制，使废管连接压板8控制废管压杆11和废管压板12对废管进行压制，通过设置的第一连板6、第二连板9的两端开设有安装孔，第一连板6与第二连板9采用圆轴转动连接，压板气缸2与安装承载座1转动连接设置，连接座4通过第一连接孔5与第一连板6转动连接，废管连接压板8的左侧与连接座4的上侧转动连接设置，能够使整体的运转连接结构简单方便，通过设置的废管压杆连接槽10与废管压杆11可拆卸连接，能够根据需要对废管压杆11进行调节安装，通过设置的废管压杆11与废管压板12可拆卸连接设置，能够方便对废管压板12进行更换，通过设置的该装置能够对废管进行压制，并且通过压板气缸2进行控制，能够提高效率，降低劳动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种适用于集成电路分选机的废管压板，包括安装承载座(1)，其特征在于：所述安装承载座(1)的内部上侧安装有压板气缸(2)，所述压板气缸(2)的右侧中间处设置有气缸推杆(3)，所述安装承载座(1)的内部右侧设置有连接座(4)，所述连接座(4)的两端右下侧开设有第一连接孔(5)，所述连接座(4)通过第一连接孔(5)安装有第一连板(6)，所述连接座(4)的上侧开设有第二连接孔(7)，所述连接座(4)的内部上侧通过第二连接孔(7)安装有废管连接压板(8)，所述第一连板(6)的上侧安装有第二连板(9)，所述第二连板(9)的下侧与废管连接压板(8)连接，所述废管连接压板(8)的右侧设置有废管压杆连接槽(10)，所述废管压杆连接槽(10)的内部安装有废管压杆(11)，所述废管压杆(11)的下侧安装有废管压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于集成电路分选机的废管压板，其特征在于：所述第一连板(6)、第二连板(9)的两端开设有安装孔，并且所述第一连板(6)与第二连板(9)采用圆轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于集成电路分选机的废管压板，其特征在于：所述压板气缸(2)与安装承载座(1)转动连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种适用于集成电路分选机的废管压板，其特征在于：所述连接座(4)通过第一连接孔(5)与第一连板(6)转动连接，所述废管连接压板(8)的左侧与连接座(4)的上侧转动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种适用于集成电路分选机的废管压板，其特征在于：所述压板气缸(2)采用sc160型号。

6.根据权利要求1所述的一种适用于集成电路分选机的废管压板，其特征在于：所述废管压杆连接槽(10)与废管压杆(11)可拆卸连接，所述废管压杆(11)与废管压板(12)可拆卸连接设置。

技术总结
本实用新型涉及分选机设备技术领域，尤其为一种适用于集成电路分选机的废管压板，包括安装承载座，所述安装承载座的内部上侧安装有压板气缸，所述压板气缸的右侧中间处设置有气缸推杆，所述安装承载座的内部右侧设置有连接座，所述连接座的两端右下侧开设有第一连接孔，所述连接座通过第一连接孔安装有第一连板，连接座的上侧开设有第二连接孔，连接座的内部上侧通过第二连接孔安装有废管连接压板，第一连板的上侧安装有第二连板，废管连接压板的右侧设置有废管压杆连接槽，所述废管压杆连接槽的内部安装有废管压杆，所述废管压杆的下侧安装有废管压板。通过该装置能够对废管进行压制，并且通过压板气缸进行控制，能够提高效率，降低劳动力。

技术研发人员：黄晓伟;顾卫民;王佳
受保护的技术使用者：无锡市爱普达微电子有限公司
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.09.08