一种生物型土壤调理剂分级用设备的制作方法

本实用新型涉及分级设备领域，具体指有一种生物型土壤调理剂分级用设备。

背景技术：

土壤改良剂又称土壤调理剂，是指可以改善土壤物理性，促进作物养分吸收，而本身不提供植物养分的一种物料，土壤调理剂的种类繁多，有呈固态和液态状态，但多数采用固态粒子对土壤进行调理，多采用有机物提取物、天然矿物或人工高分子聚合物合成土壤改良剂，在采用人工高分子聚合物合成的土壤调理剂时，先将各种物料混合在一起搅拌反应，然后通过挤出机、造粒机形成固态颗粒状，形成的固态颗粒有大有小，为了销售时美观度和使用时的均匀性，需要对形成的颗粒进行筛选。

现有的分级设备，只是对颗粒进行简单的分级，通过筛网将颗粒分级成不同的大小。然而在分级的过程中，由于分级时间的限制，分级往往不够彻底，分级效果差。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种生物型土壤调理剂分级用设备是本实用新型研究的目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种生物型土壤调理剂分级用设备，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种生物型土壤调理剂分级用设备，包含送料绞龙，所述送料绞龙设置进料口，所述进料口设置进料料斗，所述送料绞龙的内壁依次设置第一过滤筛网、第二过滤筛网、第三过滤筛网，所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网的孔径依次增大；所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网的出料端均对应设置第一接料斗、第二接料斗、第三接料斗，所述第一接料斗、所述第二接料斗、所述第三接料斗的下方对应设置第一料桶、第二料桶、第三料桶；

所述第二接料斗在其外围设置第二接料斗分斗，所述第二接料斗的侧壁设置第四过滤筛网，所述第三接料斗在其外围设置第三接料斗分斗，所述第三接料斗的侧壁设置第五过滤筛网，所述第四过滤筛网的孔径小于所述第五过滤筛网的孔径，所述第二接料斗的出料端对应所述第二料桶，所述第二接料斗分斗的出料端对应所述第一料桶，所述第三接料斗的出料端对应所述第三料桶，所述第三接料斗分斗的出料端对应所述第二料桶。

所述第四过滤筛网的孔径与所述第一过滤筛网的孔径相同。

所述第五过滤筛网的孔径与所述第二过滤筛网的孔径相同。

所述第二接料斗分斗和所述第三接料斗分斗均设置导料管。

所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网的下端均设置挡料筒，所述第一接料斗、所述第二接料斗、所述第三接料斗的上部分均设置于对应的所述挡料筒的内部。

本实用新型的优点：

本实用新型生物型土壤在送料绞龙中从左往右送料，送料的过程中，由于所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网的孔径依次增大，因此土壤中的小颗粒、中颗粒、大颗粒一次被初步分级并且从所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网掉落到第一接料斗、第二接料斗、第三接料斗。由于土壤的初步分级的过程中，在绞龙对应第二过滤网的内部仍然含有大量的本应在第一过滤网滤出的小颗粒，小颗粒从第二过滤网掉落到第二接料斗中。此时，由于第二接料斗的内壁设置第四过滤筛网，小颗粒从第四过滤筛网中滤出并且通过第二接料斗分斗落到第一料桶。通过上述的两次过滤，将原本属于前一过滤等级的颗粒分离出来并导入前一料桶中，可以有效提高分级效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

实施例一

参考图1，一种生物型土壤调理剂分级用设备，包含送料绞龙1，所述送料绞龙1设置进料口，所述进料口设置进料料斗2，所述送料绞龙1的内壁依次设置第一过滤筛网3、第二过滤筛网4、第三过滤筛网5，所述第一过滤筛网3、所述第二过滤筛网4、所述第三过滤筛网5的孔径依次增大；

所述第一过滤筛网3、所述第二过滤筛网4、所述第三过滤筛网5的出料端均对应设置第一接料斗6、第二接料斗7、第三接料斗8，所述第一接料斗6、所述第二接料斗7、所述第三接料斗8的下方对应设置第一料桶9、第二料桶10、第三料桶11；

所述第二接料斗7在其外围设置第二接料斗分斗71，所述第二接料斗7的侧壁设置第四过滤筛网72，所述第三接料斗8在其外围设置第三接料斗分斗81，所述第三接料斗8的侧壁设置第五过滤筛网82，所述第四过滤筛网72的孔径小于所述第五过滤筛网82的孔径，所述第二接料斗7的出料端对应所述第二料桶10，所述第二接料斗分斗71的出料端对应所述第一料桶9，所述第三接料斗8的出料端对应所述第三料桶11，所述第三接料斗分斗81的出料端对应所述第二料桶10。

进一步地，所述第四过滤筛网72的孔径与所述第一过滤筛网3的孔径相同。

进一步地，所述第五过滤筛网82的孔径与所述第二过滤筛网4的孔径相同。

进一步地，所述第二接料斗分斗71和所述第三接料斗分斗81均设置导料管。

进一步地，所述第一过滤筛网3、所述第二过滤筛网4、所述第三过滤筛网5的下端均设置挡料筒12，所述第一接料斗6、所述第二接料斗7、所述第三接料斗8的上部分均设置于对应的所述挡料筒12的内部。挡料筒12用于防止物料飞洒到外界。

工作时，生物型土壤在送料绞龙1中从左往右送料，送料的过程中，由于所述第一过滤筛网3、所述第二过滤筛网4、所述第三过滤筛网5的孔径依次增大，因此土壤中的小颗粒、中颗粒、大颗粒一次被初步分级并且从所述第一过滤筛网3、所述第二过滤筛网4、所述第三过滤筛网5掉落到第一接料斗6、第二接料斗7、第三接料斗8。由于土壤的初步分级的过程中，在绞龙对应第二过滤网4的内部仍然含有大量的本应在第一过滤网3滤出的小颗粒，小颗粒从第二过滤网4掉落到第二接料斗7中。此时，由于第二接料斗7的内壁设置第四过滤筛网72，小颗粒从第四过滤筛网72中滤出并且通过第二接料斗分斗71落到第一料桶9。第三接料斗分斗81的工作方式与上述相同，在此不再阐述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

技术特征：

1.一种生物型土壤调理剂分级用设备，包含送料绞龙，所述送料绞龙设置进料口，所述进料口设置进料料斗，其特征在于：所述送料绞龙的内壁依次设置第一过滤筛网、第二过滤筛网、第三过滤筛网，所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网的孔径依次增大；

所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网的出料端均对应设置第一接料斗、第二接料斗、第三接料斗，所述第一接料斗、所述第二接料斗、所述第三接料斗的下方对应设置第一料桶、第二料桶、第三料桶；

所述第二接料斗在其外围设置第二接料斗分斗，所述第二接料斗的侧壁设置第四过滤筛网，所述第三接料斗在其外围设置第三接料斗分斗，所述第三接料斗的侧壁设置第五过滤筛网，所述第四过滤筛网的孔径小于所述第五过滤筛网的孔径，所述第二接料斗的出料端对应所述第二料桶，所述第二接料斗分斗的出料端对应所述第一料桶，所述第三接料斗的出料端对应所述第三料桶，所述第三接料斗分斗的出料端对应所述第二料桶。

2.根据权利要求1所述的一种生物型土壤调理剂分级用设备，其特征在于：所述第四过滤筛网的孔径与所述第一过滤筛网的孔径相同。

3.根据权利要求1所述的一种生物型土壤调理剂分级用设备，其特征在于：所述第五过滤筛网的孔径与所述第二过滤筛网的孔径相同。

4.根据权利要求1所述的一种生物型土壤调理剂分级用设备，其特征在于：所述第二接料斗分斗和所述第三接料斗分斗均设置导料管。

5.根据权利要求1所述的一种生物型土壤调理剂分级用设备，其特征在于：所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网的下端均设置挡料筒，所述第一接料斗、所述第二接料斗、所述第三接料斗的上部分均设置于对应的所述挡料筒的内部。

技术总结
本实用新型涉及一种生物型土壤调理剂分级用设备，包含送料绞龙，所述送料绞龙设置进料口，所述进料口设置进料料斗，所述送料绞龙的内壁依次设置第一过滤筛网、第二过滤筛网、第三过滤筛网；所述第一过滤筛网、所述第二过滤筛网、所述第三过滤筛网的出料端均对应设置第一接料斗、第二接料斗、第三接料斗，所述第一接料斗、所述第二接料斗、所述第三接料斗的下方对应设置第一料桶、第二料桶、第三料桶；所述第二接料斗在其外围设置第二接料斗分斗，所述第二接料斗的侧壁设置第四过滤筛网，所述第三接料斗在其外围设置第三接料斗分斗，所述第三接料斗的侧壁设置第五过滤筛网，所述第四过滤筛网的孔径小于所述第五过滤筛网的孔径。

技术研发人员：王永明;王永忠;陈绪龙;林红烨;韩志杰
受保护的技术使用者：福建玛塔生态科技有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.04.09