本实用新型涉及净油技术领域，具体而言，涉及一种具有采用螺栓连接离心筒和配油盘的净油机。
背景技术：
参考专利号为201921151584.7，名称为一种离心式净油机的实用新型专利，净油机用于对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。现有净油机的结构中，包括油箱和离心机，油箱的入口与外部待处理用户油箱通过管路连接，离心机的工作原理是通过离心筒处的配油盘的叶片，从外部待处理用户油箱抽送油液进入离心筒进行处理，离心筒上安装配油盘的连接方式通过由卡簧进行轴向定位，卡簧上焊接或铆接定位块进行扭矩传递，该种连接方式的缺点是离心筒在高速旋转的情况下，卡簧作为轴向和径向同时受力的零件，很容易疲劳断裂，造成安全事故。
技术实现要素：
本实用新型就是要解决现有净油机中离心机的配油盘和离心筒之间通过卡簧连接容易造成安全事故的技术问题，提供一种采用螺栓连接离心筒和配油盘的净油机。
本实用新型提供一种采用螺栓连接离心筒和配油盘的净油机，包括离心筒、配油盘、两个定位销和多个螺栓，离心筒设有多个螺栓孔和两个定位销孔，离心筒上的两个定位销孔在圆周上对称分布；配油盘设有多个螺栓孔和两个定位销孔，配油盘的两个定位销孔在圆周上对称分布；两个定位销的其中一个定位销依次穿过配油盘的一个定位销孔、离心筒的一个定位销孔，另一个定位销依次穿过配油盘的另一个定位销孔、离心筒的另一个定位销孔；螺栓依次与配油盘的螺栓孔、离心筒的螺栓孔连接。
优选地，螺栓设有光轴部和螺纹部。
本实用新型的有益效果是，改进离心筒和配油盘的连接方式，采用螺栓和定位销进行离心筒和配油盘相连接，该结构能够保证离心筒在高速旋转的情况下，依然连接牢固，避免发生安全事故，此外，还能够保证离心筒和配油盘初装进行动平衡试验后，再次拆卸组装后，不会破坏原有的动平衡数据。当离心筒和配油盘拆卸后，螺栓仍固定于配油盘上。
本实用新型进一步的特征，将在以下具体实施方式的描述中，得以清楚地记载。
附图说明
图1是离心筒和配油盘连接结构示意图；
图2是离心筒的剖视图；
图3是离心筒的俯视图；
图4是配油盘的剖视图；
图5是配油盘的俯视图；
图6是螺栓的结构示意图；
图7是螺栓拧入配油盘的螺栓孔的状态示意图；
图8是螺栓悬挂于配油盘上的状态示意图；
图9是拆卸配油盘时，螺栓从离心筒的螺栓孔拧出的状态示意图。
图中符号说明：
1.离心筒，1-1.螺栓孔，1-2.定位销孔，2.配油盘，2-1.螺栓孔，2-2.定位销孔，3.螺栓，3-1.光轴部，3-2.螺纹部；4.定位销。
具体实施方式
以下参照附图，以具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-5所示，采用螺栓连接离心筒和配油盘的净油机包括离心筒1和配油盘2，离心筒1设有多个螺栓孔1-1和两个定位销孔1-2，两个定位销孔1-2在圆周上对称分布。配油盘2设有多个螺栓孔2-1和两个定位销孔2-2，两个定位销孔2-2在圆周上对称分布。一个定位销4依次穿过第一个定位销孔2-2、第一个定位销孔1-2，另一个定位销4依次穿过第二个定位销孔2-2、第二个定位销孔1-2。螺栓3依次与螺栓孔2-1、螺栓孔1-1连接，从而实现离心筒1和配油盘2的可靠地固定连接。
如图6所示，螺栓3设有光轴部3-1和螺纹部3-2，光轴部3-1的外径小于螺纹部3-2的尺寸。
如图7所示，装配离心筒和配油盘时，螺栓3先拧入配油盘的螺栓孔2-1，待螺纹部3-2全通过螺栓孔2-1后，由于螺栓后段为光轴结构且光轴外径小于螺纹部尺寸，此时螺栓3悬挂于配油盘上且在配油盘上有一定的自由度(如图8所示)。安装离心筒时，由于离心筒的螺栓孔1-1的前段为一段光孔结构，光孔孔径大于螺纹大径且深度大于螺栓的螺纹部长度，离心筒通过止口和定位销于配油盘配合后，再通过螺栓拧紧。拆卸离心筒时(如图9所示)，螺栓的螺纹部3-2与离心筒的螺栓孔1-1脱离后，即可将离心筒取下，此时螺栓仍悬挂于配油盘上，从而实现了离心筒与配油盘再次拆卸组装后，不会破坏原有的动平衡数据。
1.一种采用螺栓连接离心筒和配油盘的净油机，其特征在于，包括离心筒、配油盘、两个定位销和多个螺栓，所述离心筒设有多个螺栓孔和两个定位销孔，所述离心筒上的两个定位销孔在圆周上对称分布；所述配油盘设有多个螺栓孔和两个定位销孔，所述配油盘的两个定位销孔在圆周上对称分布；所述两个定位销的其中一个定位销依次穿过配油盘的一个定位销孔、离心筒的一个定位销孔，另一个定位销依次穿过配油盘的另一个定位销孔、离心筒的另一个定位销孔；所述螺栓依次与配油盘的螺栓孔、离心筒的螺栓孔连接。
2.根据权利要求1所述的采用螺栓连接离心筒和配油盘的净油机，其特征在于，所述螺栓设有光轴部和螺纹部。