一种双供包机结构的制作方法

本实用新型属于物流分拣技术领域，具体是一种双供包机结构。

背景技术：

目前市面上的供包机是一人一台供包机进行上件分拣，由于每台供包机之间必须有一定的间隔，且上件区域能放置的供包机数量有限，由于上件后分拣系统的速度非常快，一人一台上件供包机已经满足不了跟不上分拣系统的分拣速度。如要达到高效、灵活的分拣物件，必须增大供包机设备的投入，但上件区域场地有限，如果增加上件区域场地，则场地成本大大增加，生产成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双供包机结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双供包机结构包括主供包机、副供包机、支撑架和连接板，主供包机和副供包机通过连接板连接，主供包机和副供包机均设置有主体支撑架、人工台、称重区和传动区，称重区设置有称重传感器，主体支撑架设置有电动马达和条码识别器，条码识别器设置在称重区的上方，支撑架设置在主体支撑架的上方。

进一步的技术方案，支撑架的一侧与主供包机的主体支撑架固定连接，支撑架的另一侧与副供包机的主体支撑架固定连接。

进一步的技术方案，支撑架上方设置有一个阅读头，阅读头设置在主供包机和副供包机的称重区的上方。

进一步的技术方案，连接板通过螺纹连接将主供包机和副供包机连接在一起。

进一步的技术方案，称重区设置有个称重传感器。

有益的效果：本实用新型的主供包机和副供包机中间安装有连接板，保证了设备的稳定性和强度；同时实现一个工位对两台供包机进行同时上件，极大的提高了上件区的上件效率，提高了人工的上件速度，且比只有一个供包机的上件区的上件量增加了两倍，又无需提供两倍的上件场地，提高了设备的实用性。

附图说明

图1：本实用新型的立体图；

图2：本实用新型的主视图；

图3：本实用新型的局部视图；

图4：本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，

请参照图1-4，一种双供包机结构包括主供包机1、副供包机2、支撑架3和连接板4，主供包机1和副供包机2通过连接板4连接，支撑架3上方设置有计算机，主供包机1和副供包机2均设置有主体支撑架5、人工台6、称重区7和传动区8，称重区7设置有称重传感器9，主体支撑架5设置有电动马达10和条码识别器11，条码识别器11设置在称重区7的上方，支撑架3设置在主体支撑架5的上方，计算机与称重传感器9和条码识别器11均为电性连接；

操作流程：人工取一个包裹条码正对着主供包机1的条码识别器11放在称重区7上，条码识别器11将扫描到的条码信息传递到计算机进行处理，称重传感器9将重量信息传递到计算机进行处理，通过电动马达带动传动区8传动运送包裹进入下一步。在人工将这个包裹放在主供包机1上后，可以随后将另一个包裹放置在副供包机2上进行扫描和传送。主供包机1和副供包机2通过连接板4连接在一起，人工站在一个工位上可以同时对主供包机1和副供包机2进行上件，提高了人工的上件效率，且比只有一个供包机的上件区的上件量增加了两倍，又无需提供两倍的上件场地，提高了设备的实用性。

进一步的技术方案，请参照图2所示，支撑架3的一侧与主供包机1的主体支撑架5固定连接，支撑架3的另一侧与副供包机2的主体支撑架5固定连接。

进一步的技术方案，请参照图1-2所示，支撑架3上方设置有一个阅读头12，阅读头12设置在主供包机1和副供包机2的称重区7的上方。

进一步的技术方案，请参考图1所示，连接板4通过螺纹连接将主供包机1和副供包机2连接在一起；螺纹连接的方式可以方便拆装，保证了主供包机1和副供包机2连接的强度以及稳定。

进一步的技术方案，请参考图3所示，称重区7设置有4个称重传感器，提高了供包机称重的灵敏性和准确性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

技术特征：

1.一种双供包机结构，其特征在于，包括主供包机、副供包机、支撑架和连接板，主供包机和副供包机通过连接板连接，主供包机和副供包机均设置有主体支撑架、人工台、称重区和传动区，称重区设置有称重传感器，主体支撑架设置有电动马达和条码识别器，条码识别器设置在称重区的上方，支撑架设置在主体支撑架的上方。

2.根据权利要求1所述的一种双供包机结构，其特征在于，支撑架的一侧与主供包机的主体支撑架固定连接，支撑架的另一侧与副供包机的主体支撑架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双供包机结构，其特征在于，支撑架上方设置有一个阅读头，阅读头设置在主供包机和副供包机的称重区的上方。

4.根据权利要求2所述的一种双供包机结构，其特征在于，连接板通过螺纹连接将主供包机和副供包机连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种双供包机结构，其特征在于，称重区设置有个称重传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种双供包机结构包括主供包机、副供包机、支撑架和连接板，主供包机和副供包机通过连接板连接，主供包机和副供包机均设置有主体支撑架、人工台、称重区和传动区，称重区设置有称重传感器，主体支撑架设置有电动马达和条码识别器，条码识别器设置在称重区的上方，支撑架设置在主体支撑架的上方。有益的效果：本实用新型的双供包机可以实现一个工位对两台供包机进行同时上件，极大的提高了上件区的上件效率，提高了人工的上件速度，且比只有一个供包机的上件区的上件量增加了两倍，又无需提供两倍的上件场地，提高了设备的实用性。

技术研发人员：向俊达;向棋;向孝华;孙波;彭建
受保护的技术使用者：标杩自动化设备(东莞)有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.07.23