一种水稻种子用精选设备的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种水稻种子用精选设备。

背景技术：

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业。农业属于第一产业，研究农业的科学是农学。农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。种子本身是农业事业所能够展开的基础，而优良的种子对于最后的收成高低来说，有着至关重要的作用，而且种子中含有细沙以及一些不饱满或者干瘪的种子，如果不事先将这些不好的种子和杂质筛选出来，将会大大影响种子的发芽率，常见的种子筛选装置不能够对种子中的灰尘等轻质杂质与种子中的细沙或者干瘪的种子进行同时筛除，因此大大降低了种子精选的效率。

技术实现要素：

为解决上述问题本实用新型提供了一种水稻种子用精选设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻种子用精选设备，包括壳体、风选机构、集尘机构与筛选机构，所述壳体内壁右侧的顶部安装有风选机构，所述壳体左侧的顶部且对应风选机构的位置安装有与其相适配的集尘机构，所述壳体的内部且位于风选机构的下方安装有与其相适配的集尘机构；

所述风选机构包括驱动电机、风叶与输风通道，所述驱动电机的输出轴上固定连接有对称设置的风叶，所述壳体内壁的右侧且对应风叶的位置固定连接有与其相适配的输风通道；

所述集尘机构包括安装圈、集尘袋、卡槽与卡扣，所述壳体的左侧且对应除尘口的位置设置有安装圈，所述安装圈的左侧固定连接有与其相适配的集尘袋，所述安装圈的右侧开设有对称设置的卡槽，所述壳体的左侧且对应两个卡槽的位置均固定连接有与其相适配的卡扣；

所述筛选机构包括安装轴、筛板、伺服电机、凸轮与复位弹簧，所述壳体的内壁上通过安装轴转动连接有与其相适配的筛板，所述筛板的左侧贯穿出料口且延伸至壳体的外部，所述壳体对应筛板的位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有凸轮，所述筛板顶部的右侧通过复位弹簧与输风通道的底部固定连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有投料口，所述壳体右侧的底部开设有出渣口。

优选的，所述壳体内壁的底部且对应出渣口的位置固定连接有引流板。

优选的，所述壳体内壁的左侧且对应风选机构的位置开设有除尘口。

优选的，所述壳体内壁左侧的底部且对应筛板的位置开设有与其相适配的出料口。

优选的，所述驱动电机固定安装在壳体右侧的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过壳体、风选机构、集尘机构与筛选机构之间的相互配合，实现了一种水稻种子用精选设备，不仅能够对种子中的轻质杂质进行吹出，并通过集尘机构进行收集，而且能够同时对除尘过后的种子进行筛选，筛选出不合格的种子与种子中的杂质，进而大大提升了种子的精选效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型集尘机构正视图的结构剖面图。

图中：1壳体、2风选机构、3集尘机构、4筛选机构、201驱动电机、202风叶、203输风通道、301安装圈、302集尘袋、303卡扣、304卡槽、401安装轴、402筛板、403伺服电机、404凸轮、405复位弹簧、101投料口、102除尘口、103出料口、104出渣口、105引流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水稻种子用精选设备，包括壳体1、风选机构2、集尘机构3与筛选机构4，壳体1的顶部开设有投料口101，壳体1右侧的底部开设有出渣口104，壳体1内壁的底部且对应出渣口104的位置固定连接有引流板105，壳体1内壁右侧的顶部安装有风选机构2，壳体1内壁的左侧且对应风选机构2的位置开设有除尘口102，壳体1左侧的顶部且对应风选机构2的位置安装有与其相适配的集尘机构3，壳体1的内部且位于风选机构2的下方安装有与其相适配的集尘机构3。

请参阅图1-3，风选机构2包括驱动电机201、风叶202与输风通道203，驱动电机201固定安装在壳体1右侧的顶部，驱动电机201的输出轴上固定连接有对称设置的风叶202，壳体1内壁的右侧且对应风叶202的位置固定连接有与其相适配的输风通道203。

请参阅图1-3，集尘机构3包括安装圈301、集尘袋302、卡槽303与卡扣304，壳体1的左侧且对应除尘口102的位置设置有安装圈301，安装圈301的左侧固定连接有与其相适配的集尘袋302，安装圈301的右侧开设有对称设置的卡槽303，壳体1的左侧且对应两个卡槽303的位置均固定连接有与其相适配的卡扣304。

请参阅图1-3，筛选机构4包括安装轴401、筛板402、伺服电机403、凸轮404与复位弹簧405，壳体1的内壁上通过安装轴401转动连接有与其相适配的筛板402，壳体1内壁左侧的底部且对应筛板402的位置开设有与其相适配的出料口103，筛板402的左侧贯穿出料口103且延伸至壳体1的外部，壳体1对应筛板402的位置安装有伺服电机403，伺服电机403的输出轴上安装有凸轮404，筛板402顶部的右侧通过复位弹簧405与输风通道203的底部固定连接，通过壳体1、风选机构2、集尘机构3与筛选机构4之间的相互配合，实现了一种水稻种子用精选设备，不仅能够对种子中的轻质杂质进行吹出，并通过集尘机构3进行收集，而且能够同时对除尘过后的种子进行筛选，筛选出不合格的种子与种子中的杂质，进而大大提升了种子的精选效率。

使用时，将种子通过投料口101投放至壳体1内部，与此同时，打开驱动电机201，使其带动风叶202进行吹风，从而能够将种子中的轻质杂质吹送至除尘口102的位置，并通过集尘袋302进行收集，除去灰尘的种子掉落至筛板402上，此时，打开伺服电机403，使其带动凸轮404以不同的半径对筛板402进行挤压，因此在复位弹簧405的弹力作用下，使得筛板402能够套安装轴401往复抖动，进而能对种子进行筛分，筛分后的种子通过出料口103排出，筛除的杂质顺着引流板105排出。

综上所述：该水稻种子用精选设备，通过设置壳体1、风选机构2、集尘机构3与筛选机构4，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水稻种子用精选设备，包括壳体(1)、风选机构(2)、集尘机构(3)与筛选机构(4)，其特征在于：所述壳体(1)内壁右侧的顶部安装有风选机构(2)，所述壳体(1)左侧的顶部且对应风选机构(2)的位置安装有与其相适配的集尘机构(3)，所述壳体(1)的内部且位于风选机构(2)的下方安装有与其相适配的集尘机构(3)；

所述风选机构(2)包括驱动电机(201)、风叶(202)与输风通道(203)，所述驱动电机(201)的输出轴上固定连接有对称设置的风叶(202)，所述壳体(1)内壁的右侧且对应风叶(202)的位置固定连接有与其相适配的输风通道(203)；

所述集尘机构(3)包括安装圈(301)、集尘袋(302)、卡槽(303)与卡扣(304)，所述壳体(1)的左侧且对应除尘口(102)的位置设置有安装圈(301)，所述安装圈(301)的左侧固定连接有与其相适配的集尘袋(302)，所述安装圈(301)的右侧开设有对称设置的卡槽(303)，所述壳体(1)的左侧且对应两个卡槽(303)的位置均固定连接有与其相适配的卡扣(304)；

所述筛选机构(4)包括安装轴(401)、筛板(402)、伺服电机(403)、凸轮(404)与复位弹簧(405)，所述壳体(1)的内壁上通过安装轴(401)转动连接有与其相适配的筛板(402)，所述筛板(402)的左侧贯穿出料口(103)且延伸至壳体(1)的外部，所述壳体(1)对应筛板(402)的位置安装有伺服电机(403)，所述伺服电机(403)的输出轴上安装有凸轮(404)，所述筛板(402)顶部的右侧通过复位弹簧(405)与输风通道(203)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水稻种子用精选设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有投料口(101)，所述壳体(1)右侧的底部开设有出渣口(104)。

3.根据权利要求2所述的一种水稻种子用精选设备，其特征在于：所述壳体(1)内壁的底部且对应出渣口(104)的位置固定连接有引流板(105)。

4.根据权利要求3所述的一种水稻种子用精选设备，其特征在于：所述壳体(1)内壁的左侧且对应风选机构(2)的位置开设有除尘口(102)。

5.根据权利要求4所述的一种水稻种子用精选设备，其特征在于：所述壳体(1)内壁左侧的底部且对应筛板(402)的位置开设有与其相适配的出料口(103)。

6.根据权利要求5所述的一种水稻种子用精选设备，其特征在于：所述驱动电机(201)固定安装在壳体(1)右侧的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种水稻种子用精选设备，包括壳体、风选机构、集尘机构与筛选机构，壳体内壁右侧的顶部安装有风选机构，壳体左侧的顶部且对应风选机构的位置安装有与其相适配的集尘机构，壳体的内部且位于风选机构的下方安装有与其相适配的集尘机构，风选机构包括驱动电机、风叶与输风通道，驱动电机的输出轴上固定连接有对称设置的风叶。本实用新型通过壳体、风选机构、集尘机构与筛选机构之间的相互配合，实现了一种水稻种子用精选设备，不仅能够对种子中的轻质杂质进行吹出，并通过集尘机构进行收集，而且能够同时对除尘过后的种子进行筛选，筛选出不合格的种子与种子中的杂质，进而大大提升了种子的精选效率。

技术研发人员：邱亮;邬小胜;熊旺和
受保护的技术使用者：江西国穗种业有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.07.02