1.本实用新型涉及导向机构技术领域，具体为一种便于调节的色选机用物料导向机构。
背景技术：2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域，在对色选机进行输送物料时需要用到导向机构；
3.但是现有的导向机构存在一定不足：
4.1、在对物料进行传输时，物料会在传送带上进行不断的翻滚和跳动，从而很容易造成物料的偏移，导致在移动的过程中会掉落至地上，造成物料的浪费；
5.2、导向机构一般会应用于不同的色选机上，由于色选机的型号不同，导致色选机的进料口高度不同，导致导向机构很难匹配；
6.3、在对物料输送至色选机内部时，物料会从传送带上直至掉落至色选机内部，很容易造成物料的损坏。
技术实现要素：7.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的色选机用物料导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的色选机用物料导向机构，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有支撑套管，所述支撑套管的内部套设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有传送带座，述底座顶部的两侧对称设置有滑槽，所述底座内部插设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的两侧对称设置有内螺纹套块，两组所述内螺纹套块的顶部皆铰接有铰接杆，两组所述铰接杆的顶部与传送带座底部的两侧相互铰接，所述双向螺纹杆内部的两侧设置有传送带，所述传送带座两侧的顶部皆设置有滑杆，两组所述滑杆的外侧滑动设置有连接板，两组所述连接板的顶部皆设置有套管，两组所述套管的内部相互远离一侧皆设置有第二弹簧，两组所述第二弹簧相互靠近一侧皆设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆相互靠近一侧皆设置有安装板，两组所述安装板的内部皆设置有多组滑轮，两组所述连接板正面一端分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的正面一端皆设置有齿条，所述传送带座正面一端的中间位置处设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有支撑轴，所述支撑轴的顶部设置有齿轮，所述底座背面一端的底部铰接有缓冲框，所述缓冲框侧两侧对称铰接有缓冲杆，所述传送带座两侧靠近缓冲框的一端铰接有连接框，所述缓冲杆的一端延伸至连接框的内部，所述缓冲杆的外侧套设有第一弹簧。
9.优选的，所述齿轮位于两组齿条的中间位置处，所述齿轮和齿条相互啮合。
10.优选的，所述内螺纹套块位于滑槽的内部，所述内螺纹套块和滑槽之间相互滑动
适配。
11.优选的，所述缓冲杆的正面一端设置有限位块，所述第一弹簧位于连接框的内部。
12.优选的，所述底座底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮上设置有制动系统。
13.优选的，所述双向螺纹杆的两侧皆设置有转柄。
14.优选的，所述安装板呈匸型，所述安装板通过转轴与滑轮连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过滑杆、套管、伸缩杆、滑轮、安装板、第二弹簧、连接板、第一连接杆、齿条、支撑轴、齿轮、支撑板和第二连接杆之间的相互配合，可以对两组安装板之间的间距进行调节，可以对传送的物料进行限位导向，同时可以根据物料的数量来对间距进行调节；
17.2、通过滑槽、双向螺纹杆、铰接杆、传送带座和内螺纹套块之间的相互配合，可以对导向装置进行高度调节，使得导向机可以适应不同高度的色选机，使得导向机构的匹配度高；
18.3、通过第一弹簧、缓冲框、连接框和缓冲杆之间的相互配合，对落下来的物料进行一个缓冲的效果，可以避免物料直接落入色选机，防止物料因较高的高度落下导致的损坏，提高物料的成品率。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视剖视图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为本实用新型的缓冲框侧视图；
22.图4为本实用新型的缓冲框立体图。
23.图中：1、底座；2、滑槽；3、支撑套管；4、支撑杆；5、第一弹簧；6、双向螺纹杆；7、铰接杆；8、滑杆；9、套管；10、伸缩杆；11、滑轮；12、传送带；13、安装板；14、第二弹簧；15、连接板；16、传送带座；17、内螺纹套块；18、第一连接杆；19、齿条；20、支撑轴；21、齿轮；22、支撑板；23、第二连接杆；24、缓冲框；25、连接框；26、缓冲杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：一种便于调节的色选机用物料导向机构，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有支撑套管3，支撑套管3的内部套设有支撑杆4，支撑杆4的顶部设置有传送带座16，述底座1顶部的两侧对称设置有滑槽2，底座1内部插设有双向螺纹杆6，对导向装置进行高度调节，双向螺纹杆6外侧的两侧对称设置有内螺纹套块17，两组内螺纹套块17的顶部皆铰接有铰接杆7，两组铰接杆7的顶部与传送带座16底部的两侧相互铰接，双向螺纹杆6内部的两侧设置有传送带12，传送带座16两侧的顶部皆设置有滑杆8，两组滑杆8的外侧滑动设置有连接板15，两组连接板15的顶部皆设置有套管9，两组套管9的内部相互远离一侧皆设置有第二弹簧14，两组第二弹簧14相互靠近一侧皆设
置有伸缩杆10，两组伸缩杆10相互靠近一侧皆设置有安装板13，两组安装板13的内部皆设置有多组滑轮11，便于物料的移动，两组连接板15正面一端分别设置有第一连接杆18和第二连接杆23，第一连接杆18和第二连接杆23的正面一端皆设置有齿条19，传送带座16正面一端的中间位置处设置有支撑板22，支撑板22的顶部设置有支撑轴20，支撑轴20的顶部设置有齿轮21，底座1背面一端的底部铰接有缓冲框24，缓冲框24侧两侧对称铰接有缓冲杆26，传送带座16两侧靠近缓冲框24的一端铰接有连接框25，缓冲杆26的一端延伸至连接框25的内部，缓冲杆26的外侧套设有第一弹簧5。
26.在本实施中，齿轮21位于两组齿条19的中间位置处，齿轮21和齿条19相互啮合，便于使得两组齿条19相互靠近和远离，内螺纹套块17位于滑槽2的内部，内螺纹套块17和滑槽2之间相互滑动适配，对内螺纹套块17进行限位，缓冲杆26的正面一端设置有限位块，第一弹簧5位于连接框25的内部，防止第一弹簧5的脱落，底座1底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮上设置有制动系统，便于对导向装置移动，双向螺纹杆6的两侧皆设置有转柄，便于转动双向螺纹杆6，安装板13呈匸型，安装板13通过转轴与滑轮11连接，使得物料传送更加顺利。
27.工作原理：首先，将物料放入到传送带12上，传送带12运动对物料进行传输，此时便可以转动齿轮21，使得齿轮21转动同时带动两组与其相互啮合的齿条19相互靠近和远离，便可以通过齿条19和第二连接杆23对两组连接板15在滑杆8上滑动，从而最终带动滑轮11在传送带12上的移动，便可以对物料进行导向，防止物料的掉落和偏移；
28.当需要对传送带座16的高度调节时，此时转动双向螺纹杆6，双向螺纹杆6转动在螺纹的作用下对两组内螺纹套块17相互靠近和远离，两组铰接杆7从而改变支撑角度，对传送带座16进行高度调节；
29.同时在物料传送至缓冲框24的内部时，此时缓冲框24受到物料的重量会绕着铰接有轴进行转动，缓冲杆26也会绕着铰接轴进行转动一定角度，缓冲框24的转动对缓冲杆26进行拉伸，缓冲杆26则会对第一弹簧5进行压缩，使得第一弹簧5产生弹力对物料进行缓冲，可以有效的防止物料的损坏。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。