1.本实用新型涉及羊绒加工技术领域，特别是涉及一种羊绒杂质分离装置。
背景技术：
2.羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，属于稀有的特种动物纤维。羊绒十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。
3.羊绒织片都是通过将羊绒的纱线纺织形成，羊绒的纱线是将羊绒纤维定向方向后形成，羊绒纤维由羊绒的原毛分离获得，羊绒的原毛中包括有灰尘、杂毛等等其他杂物，羊绒中的杂物与纤维相互交叉，分离的难度大，并且羊绒的纤维质量轻，并且纤维的细孔多，与杂物的区别小，所以羊绒纤维的分离装置有解决问题的需求。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种羊绒杂质分离装置。在羊绒输入帘的出口端设置杂质分离网，杂质分离网为布满孔隙的弹性网状结构，并且倾斜设置，当伸缩杆的往上运动后，将杂质分离网拉伸，当伸缩杆往下缩回时，杂质分离网在自身弹力的作用下恢复自然状态，由于杂质的密度与羊绒不一样，一般情况下，杂质的重力大于羊绒的重力，回弹过程中，杂质先回到分离网，并从分离网的孔隙中掉落，实现清除羊绒中杂质的目的。另一方面，杂质分离网通电后形成静电网，对与一些灰尘具有吸附作用，也有利用杂质的分离。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种羊绒杂质分离装置，包括：分梳箱，包括箱体、进料斗和出料口，所述箱体内设置有分梳辊，所述分梳辊能够在箱体内转动，所述进料斗设置与所述箱体的上端面，并与所述箱体贯通，所述出料口设置于所述箱体的下端面，并与所述箱体贯通，羊绒从所述进料斗进入所述箱体，经过分梳辊的转动从所述出料口输出；输入帘，所述输入帘为水平方向的传动机构，所述输入帘的一端位于所述分梳箱的出料口下方，另一端连接有杂质分离网；所述杂质分离网倾斜设置，包括羊绒进口端和出口端，所述进口端的高度大于所述出口端的高度，所述杂质分离网为布满孔隙的弹性网状结构，所述杂质分离网的下方设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆能在竖直方向往返运动，所述伸缩杆往上运动后，与所述杂质分离网接触，并带动所述杂质分离网往上拉伸；输出帘，所述输出帘的进口端与所述杂质分离网的出口端连接，用于将羊绒从所述杂质分离装置输出。
7.进一步的，所述杂质分离网的孔径为0.5～1.0mm。
8.进一步的，所述杂质分离网在自然状态时，与水平方向的夹角为45
°
～75
°
。
9.进一步的，所述输出帘为倾斜设置，所述输出帘的进口端的高度小于出口端的高度。
10.进一步的，所述伸缩杆的顶端接触所述杂质分离网后，继续往上移动3～10cm。
11.进一步的，所述杂质分离网为静电过滤网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本申请的羊绒杂质分离装置，结构简单，成本低，利用羊绒和杂质的密度不同，设置具有弹性的分离网，在杂质分离网反复的往返运动后，能够将夹杂在羊绒中的杂质分离。本装置不但能对细小的灰尘去除有较好的效果，而且根据杂质分离网孔径的大小设置，能够去除小于分离网孔径的杂质。
附图说明
14.图1是本实用新型一种羊绒杂质分离装置的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型杂质分离网的平面图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.一种羊绒杂质分离装置，包括分梳箱1、输入帘2、杂质分离网3和输出帘5。其中分梳箱包括箱体11、进料斗12和出料口13。箱体为中空的盒体，可以为方形的盒体，也可以是圆形的盒体。在箱体的上端面设置有进料斗2，进料斗并与箱体贯通，进料斗为喇叭状，进口处的横截面面积大于出口处的横截面面积，宽大的进口便于将羊绒从进料斗加入。在箱体内设置有分梳辊14，所述分梳辊能够在箱体内转动，分梳辊的表面径向设置有分梳齿。羊绒经分梳齿分梳后，从出料口输出到输入帘2上，输入帘为水平方向的传动机构，一端位于分梳箱的出料口下方，另一端连接有杂质分离网，用于将羊绒从分梳箱运输到杂质分离网上。
18.进一步的，杂质分离网倾斜设置，包括羊绒进口端和出口端，进口端的高度大于出口端的高度，与水平方向的夹角为45
°
～75
°
。杂质分离网为布满孔隙的弹性网状结构，杂质分离网的下方设置有若干伸缩杆4，所述伸缩杆能在竖直方向往返运动，所述伸缩杆往上运动后，与所述杂质分离网接触，并带动所述杂质分离网往上拉伸；其中，杂质分离网的孔径为0.5～1.0mm。伸缩杆的顶端接触所述杂质分离网后，继续往上移动3～10cm。羊绒进入到杂质分离网后，杂质分离网下方的伸缩杆进行往返运动，当伸缩杆触碰到杂质分离网后，继续向上移动3～10cm，杂质分离网是具有弹性的，在伸缩杆往下移动后，迅速回弹。伸缩杆迅速的往返运动，相等于对杂质分离网不断地进行拍打，杂质分离网上的羊绒受到弹力的作用，并且由于羊绒和杂质的密度不同，重量不同，在不断的拍打下，杂质和羊绒被分离，杂质孔隙中掉落，成团的羊绒很难从杂质分离网的孔隙中掉落，但是会有少部分短绒从孔隙中掉落。
19.进一步的，杂质分离网的出口端连接有输出帘5，用于将羊绒从所述杂质分离装置输出。输出帘为倾斜设置，所述输出帘的进口端的高度小于出口端的高度。
20.进一步的，杂质分离网也可以是静电过滤网，通电后，能够对细小的颗粒有吸附作用。
21.本申请的装置在使用时，羊绒先进入分梳箱进行分梳，分梳后的羊绒通过输入帘再进入到杂质分离网，在杂质分离网的下方设置有至少3个伸缩杆，伸缩杆能够快速连续地往返运动，杂质分离网上的羊绒在不断的拍打下，与杂质与羊绒得到分离，杂质从孔隙中掉
落，羊绒进入到输出帘上。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种羊绒杂质分离装置，其特征在于，包括：分梳箱，包括箱体、进料斗和出料口，所述箱体内设置有分梳辊，所述分梳辊能够在箱体内转动，所述进料斗设置与所述箱体的上端面，并与所述箱体贯通，所述出料口设置于所述箱体的下端面，并与所述箱体贯通，羊绒从所述进料斗进入所述箱体，经过分梳辊的转动从所述出料口输出；输入帘，所述输入帘为水平方向的传动机构，所述输入帘的一端位于所述分梳箱的出料口下方，另一端连接有杂质分离网；所述杂质分离网倾斜设置，包括羊绒进口端和出口端，所述进口端的高度大于所述出口端的高度，所述杂质分离网为布满孔隙的弹性网状结构，所述杂质分离网的下方设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆能在竖直方向往返运动，所述伸缩杆往上运动后，与所述杂质分离网接触，并带动所述杂质分离网往上拉伸；输出帘，所述输出帘的进口端与所述杂质分离网的出口端连接，用于将羊绒从所述杂质分离装置输出。2.根据权利要求1所述的羊绒杂质分离装置，其特征在于，所述杂质分离网的孔径为0.5～1.0mm。3.根据权利要求1所述的羊绒杂质分离装置，其特征在于，所述杂质分离网在自然状态时，与水平方向的夹角为45
°
～75
°
。4.根据权利要求1所述的羊绒杂质分离装置，其特征在于，所述输出帘为倾斜设置，所述输出帘的进口端的高度小于出口端的高度。5.根据权利要求1所述的羊绒杂质分离装置，其特征在于，所述伸缩杆的顶端接触所述杂质分离网后，继续往上移动3～10cm。6.根据权利要求1所述的羊绒杂质分离装置，其特征在于，所述杂质分离网为静电过滤网。
技术总结
本实用新型涉及一种羊绒杂质分离装置。在羊绒输入帘的出口端设置杂质分离网，杂质分离网为布满孔隙的弹性网状结构，并且倾斜设置，当伸缩杆的往上运动后，将杂质分离网拉伸，当伸缩杆往下缩回时，杂质分离网在自身弹力的作用下恢复自然状态，由于杂质的密度与羊绒不一样，一般情况下，杂质的重力大于羊绒的重力，回弹过程中，杂质先回到分离网，并从分离网的孔隙中掉落，实现清除羊绒中杂质的目的。另一方面，杂质分离网通电后形成静电网，对与一些灰尘具有吸附作用，也有利用杂质的分离。也有利用杂质的分离。也有利用杂质的分离。
技术研发人员：俞建丰 李旭伟
受保护的技术使用者：浙江羊绒世家服饰有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/11/16