一种大米加工用碎米分离装置的制作方法

文档序号:26128150发布日期:2021-08-03 13:13阅读:193来源:国知局
一种大米加工用碎米分离装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域,特别涉及一种大米加工用碎米分离装置。



背景技术:

大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近百分之六十四的营养物质和百分之九十以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品。稻谷加工是脱去稻谷谷壳和皮层的过程,稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成,稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离,制成有较好食用品质的大米,稻谷加工分为清理、砻谷和碾米三个工序。

大米在进行加工的过程中,为了保证产出大米的质量,一般需要将大米中的碎米筛分出来,现如今较为常见的筛分方式一般分为两种,一种是直接通过人工拿持并震动筛网的方式来完成筛分工作,这种方式在实施时,劳动强度较大,同时筛分的工作效率较低,另一种是采用碎米分离器的方式,这种方式成本较高的同时其内部不具备搅动大米的结构,从而降低了大米筛分工作的效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大米加工用碎米分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工用碎米分离装置,包括底板,所述底板的顶部对称固定连接有固定板,两个所述固定板之间固定连接有收集框,所述收集框的上方且位于两个固定板之间的位置处设有筛分筒,所述筛分筒的两侧对称固定连接有转轴,其中一个所述转轴的一端与其中一个固定板的一侧转动连接,其中另一个所述固定板的一侧开设有转动孔,所述转动孔的内腔与其中另一个转轴的外壁转动套接,其中另一个所述转轴的一端固定连接有曲折转杆,所述筛分筒外壁的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有弧形筛板,所述筛分筒的内壁且位于安装槽的两侧位置处对称固定连接有挡条,所述筛分筒的内腔等间隔固定连接有多个横杆。

优选的,所述筛分筒的顶部开设有进料口,所述进料口的内腔嵌设有进料口塞。

优选的,所述收集框内壁的底部设有引流块,所述引流块的底部与收集框内壁的底部固定连接,所述收集框的一侧开设有排料口,所述排料口的内腔嵌设有排料口塞。

优选的,所述曲折转杆的外壁固定套接有橡胶套,所述橡胶套的外壁开设有均匀分布的摩擦纹。

优选的,所述转动孔的内腔固定连接有橡胶环,所述橡胶环的内腔与其中另一个转轴的外壁转动连接。

优选的,所述底板的底部呈固定连接有四个支撑块,四个所述支撑块的底部均固定连接有橡胶垫,四个所述橡胶垫的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点:

(1)本实用新型利用筛分筒、曲折转杆、弧形筛板、挡条和横杆的设置,通过曲折转杆带动筛分筒、弧形筛板、挡条和横杆转动,从而对大米进行筛分工作,降低了劳动强度和成本的同时对筛分筒内的大米进行搅动,提高了大米筛分工作的效果;

(2)本实用新型利用引流块的设置,通过引流块对进入收集框内的碎米进行引流的作用,提高了收集框排出碎米的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型正面剖视结构示意图。

图中:1、底板;2、固定板;3、收集框;4、筛分筒;5、转轴;6、曲折转杆;7、弧形筛板;8、挡条;9、横杆;10、进料口塞;11、引流块;12、排料口塞;13、橡胶套;14、橡胶环;15、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种大米加工用碎米分离装置,包括底板1,底板1的顶部对称固定连接有固定板2,两个固定板2之间固定连接有收集框3,收集框3用于收集筛分出碎米,收集框3的上方且位于两个固定板2之间的位置处设有筛分筒4,筛分筒4的两侧对称固定连接有转轴5,其中一个转轴5的一端与其中一个固定板2的一侧转动连接,其中另一个固定板2的一侧开设有转动孔,转动孔的内腔与其中另一个转轴5的外壁转动套接,其中另一个转轴5的一端固定连接有曲折转杆6,曲折转杆6便于工作人员施力带动筛分筒4、转轴5、弧形筛板7、挡条8和横杆9转动,筛分筒4外壁的一侧开设有安装槽,安装槽的内腔固定安装有弧形筛板7,弧形筛板7上遍布开设有多个筛孔,筛分筒4的内壁且位于安装槽的两侧位置处对称固定连接有挡条8,挡条8在筛分筒4转动的时候用于带动大米运动,筛分筒4的内腔等间隔固定连接有多个横杆9,横杆9用于增强混合搅拌的效果;

筛分筒4的顶部开设有进料口,进料口的内腔嵌设有进料口塞10,进料口塞10用于堵塞进料口,收集框3内壁的底部设有引流块11,引流块11的底部与收集框3内壁的底部固定连接,引流块11用于提高碎米排出收集框3的流畅性,引流块11较低的一侧与排料口平齐,收集框3的一侧开设有排料口,排料口的内腔嵌设有排料口塞12,排料口塞12用于堵塞排料口;

曲折转杆6的外壁固定套接有橡胶套13,橡胶套13对工作人员的手掌起保护作用,橡胶套13的外壁开设有均匀分布的摩擦纹;

转动孔的内腔固定连接有橡胶环14,橡胶环14和转轴5之间为过盈配合,使筛分筒4在无任何外力的作用下不会发生转动,橡胶环14的内腔与其中另一个转轴5的外壁转动连接;

底板1的底部呈固定连接有四个支撑块15,支撑块15对底板1起支撑作用,四个支撑块15的底部均固定连接有橡胶垫,四个橡胶垫的底部均开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型工作原理:

当需要对大米进行碎米筛分工作时,首先取出进料口的进料口塞10,并将待筛分的大米从进料口倒入筛分筒4内,之后再次通过进料口塞10堵塞进料口,之后便可曲折转杆6施加一个方向的转向力,使曲折转杆6通过转轴5带动筛分筒4转动,筛分筒4转动的同时会带动弧形筛板7、挡条8和横杆9也一起转动,此时筛分筒4内的大米会在挡条8的带动下运动并掉落,从而配合横杆9时间筛分筒4内大米的搅动,提高了筛分效果,筛分后的碎米会掉落收集框3内进行收集,最后工作人员只需取出排料口处的排料口塞12,收集框3内的碎米便会通过引流块11和排料口流出收集框3。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种大米加工用碎米分离装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部对称固定连接有固定板(2),两个所述固定板(2)之间固定连接有收集框(3),所述收集框(3)的上方且位于两个固定板(2)之间的位置处设有筛分筒(4),所述筛分筒(4)的两侧对称固定连接有转轴(5),其中一个所述转轴(5)的一端与其中一个固定板(2)的一侧转动连接,其中另一个所述固定板(2)的一侧开设有转动孔,所述转动孔的内腔与其中另一个转轴(5)的外壁转动套接,其中另一个所述转轴(5)的一端固定连接有曲折转杆(6),所述筛分筒(4)外壁的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内腔固定安装有弧形筛板(7),所述筛分筒(4)的内壁且位于安装槽的两侧位置处对称固定连接有挡条(8),所述筛分筒(4)的内腔等间隔固定连接有多个横杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置,其特征在于,所述筛分筒(4)的顶部开设有进料口,所述进料口的内腔嵌设有进料口塞(10)。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置,其特征在于,所述收集框(3)内壁的底部设有引流块(11),所述引流块(11)的底部与收集框(3)内壁的底部固定连接,所述收集框(3)的一侧开设有排料口,所述排料口的内腔嵌设有排料口塞(12)。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置,其特征在于,所述曲折转杆(6)的外壁固定套接有橡胶套(13),所述橡胶套(13)的外壁开设有均匀分布的摩擦纹。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置,其特征在于,所述转动孔的内腔固定连接有橡胶环(14),所述橡胶环(14)的内腔与其中另一个转轴(5)的外壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用碎米分离装置,其特征在于,所述底板(1)的底部呈固定连接有四个支撑块(15),四个所述支撑块(15)的底部均固定连接有橡胶垫,四个所述橡胶垫的底部均开设有均匀分布的防滑纹。


技术总结
本实用新型公开了一种大米加工用碎米分离装置,包括底板,底板的顶部对称固定连接有固定板,两个固定板之间设有筛分筒,筛分筒的两侧对称设有转轴,其中一个转轴的一端与其中一个固定板的一侧转动连接,其中另一个转轴的一端设有曲折转杆,筛分筒外壁的一侧开设有安装槽,安装槽的内腔固定安装有弧形筛板,筛分筒的内壁且位于安装槽的两侧位置处对称固定连接有挡条,筛分筒的内腔等间隔固定连接有多个横杆。本实用新型利用筛分筒、曲折转杆、弧形筛板、挡条和横杆的设置,通过曲折转杆带动筛分筒、弧形筛板、挡条和横杆转动,从而对大米进行筛分工作,降低了劳动强度和成本的同时对筛分筒内的大米进行搅动,提高了大米筛分工作的效果。

技术研发人员:李永贵
受保护的技术使用者:永丰县绿粮油脂有限公司
技术研发日:2020.12.21
技术公布日:2021.08.03
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