一种铜矿浮选机构的制作方法

1.本实用新型属于铜矿浮选技术领域，具体为一种铜矿浮选机构。


背景技术：

2.铜矿在提取过程中，常需浮选机作业；
3.但是目前市场上的铜矿浮选机构在使用时仍然存在缺陷，例如，铜矿浮选过程中，装置的曝气效果较差，导致铜矿浮选效率较低，此外，装置中的矿渣难以及时排出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜矿浮选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种铜矿浮选机构，包括
7.第一料框，所述第一料框的内部设置有导风管，且第一料框的外部一侧安装有风机，所述风机的出风口与导风管连通；
8.第二料框，所述第二料框一体成型于第一料框的底部，所述第二料框的一端连接有连接管，所述连接管的底部连接有排废管；
9.限位框，所述限位框位于第二料框的内部，且限位框的内部固定有横板，所述横板设置有导气软管，所述导气软管与导风管连通。
10.优选的，所述第一料框的顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有连接板，所述连接板的底端与限位框连接。
11.优选的，所述限位框的宽度小于第一料框的宽度。
12.优选的，所述限位框的顶部两侧均固定有限位板，所述限位板的内部贯穿有导柱，所述导柱的一端与第一料框通过螺纹连接。
13.优选的，所述连接管的相对于第二料框的一端设置有电机，所述第二料框的内部设置有绞龙，所述绞龙的一端与电机的传动轴连接。
14.优选的，所述第一料框的截面呈漏斗形结构。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，通过气缸带动连接板和限位框整体左右往复移动，可使第一料框和第二料框中的水流急速晃动，同时也会改变导气软管的喷吹位置，从而进一步提高装置的曝气效果，以提高铜矿的浮选效率；
17.通过漏斗形的第二料框可将废渣积累在其底部，通过连接管、排废管、电机和绞龙的作用下，可提高废渣放出时的便捷度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型限位框的俯视图；
22.图中：1、第一料框；2、风机；3、绞龙；4、导气软管；5、排废管；6、电机；7、连接管；8、导风管；9、限位框；10、连接板；11、气缸；12、导柱；13、限位板；14、第二料框；15、横板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1
‑
4，一种铜矿浮选机构，包括
25.第一料框1，第一料框1的内部设置有导风管8，且第一料框1的外部一侧安装有风机2，风机2的出风口与导风管8连通；
26.第二料框14，第二料框14一体成型于第一料框1的底部，第二料框14的一端连接有连接管7，连接管7的底部连接有排废管5；
27.限位框9，限位框9位于第二料框14的内部，且限位框9的内部固定有横板15，横板15设置有导气软管4，导气软管4与导风管8连通。
28.第一料框1的顶部设置有气缸11，气缸11的活塞杆上连接有连接板10，连接板10的底端与限位框9连接。
29.限位框9的宽度小于第一料框1的宽度。
30.限位框9的顶部两侧均固定有限位板13，限位板13的内部贯穿有导柱12，导柱12的一端与第一料框1通过螺纹连接。
31.连接管7的相对于第二料框14的一端设置有电机6，第二料框14的内部设置有绞龙3，绞龙3的一端与电机6的传动轴连接。
32.第一料框1的截面呈漏斗形结构。
33.工作原理，参照图1
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4，铜矿物在第一料框1和第二料框14中进行浮选作业时；
34.首先打开风机2，风机2打开后，气流会通过导风管8从导气软管4喷出，进而对第一料框1中的矿物颗粒进行曝气；
35.曝气过程中，启动气缸11，使气缸11带动连接板10和限位框9整体左右往复移动，移动过程中，利用导柱12和限位板13可增加限位框9移动过程中的稳定性，限位框9左右往复移动时，会带动第一料框1和第二料框14中的水流急速晃动，同时也会改变导气软管4的喷吹位置，从而进一步提高装置的曝气效果，以提高铜矿的浮选效率；
36.待铜矿浮选作业完毕后，废渣会积累在漏斗形第二料框14的底部，通过连接管7和排废管5可直接将废渣放出；
37.打开电机6使其带动绞龙3转动，可提高废渣放出时的便捷度。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铜矿浮选机构，其特征在于：包括第一料框(1)，所述第一料框(1)的内部设置有导风管(8)，且第一料框(1)的外部一侧安装有风机(2)，所述风机(2)的出风口与导风管(8)连通；第二料框(14)，所述第二料框(14)一体成型于第一料框(1)的底部，所述第二料框(14)的一端连接有连接管(7)，所述连接管(7)的底部连接有排废管(5)；限位框(9)，所述限位框(9)位于第二料框(14)的内部，且限位框(9)的内部固定有横板(15)，所述横板(15)设置有导气软管(4)，所述导气软管(4)与导风管(8)连通。2.如权利要求1所述的一种铜矿浮选机构，其特征在于：所述第一料框(1)的顶部设置有气缸(11)，所述气缸(11)的活塞杆上连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底端与限位框(9)连接。3.如权利要求2所述的一种铜矿浮选机构，其特征在于：所述限位框(9)的宽度小于第一料框(1)的宽度。4.如权利要求3所述的一种铜矿浮选机构，其特征在于：所述限位框(9)的顶部两侧均固定有限位板(13)，所述限位板(13)的内部贯穿有导柱(12)，所述导柱(12)的一端与第一料框(1)通过螺纹连接。5.如权利要求1所述的一种铜矿浮选机构，其特征在于：所述连接管(7)的相对于第二料框(14)的一端设置有电机(6)，所述第二料框(14)的内部设置有绞龙(3)，所述绞龙(3)的一端与电机(6)的传动轴连接。6.如权利要求1所述的一种铜矿浮选机构，其特征在于：所述第一料框(1)的截面呈漏斗形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种铜矿浮选机构，涉及铜矿浮选技术领域，该铜矿浮选机构，包括第一料框，所述第一料框的内部设置有导风管，且第一料框的外部一侧安装有风机，所述风机的出风口与导风管连通；第二料框，所述第二料框一体成型于第一料框的底部，所述第二料框的一端连接有连接管，所述连接管的底部连接有排废管；本实用新型中，通过气缸带动连接板和限位框整体左右往复移动，可使第一料框和第二料框中的水流急速晃动，同时也会改变导气软管的喷吹位置，从而进一步提高装置的曝气效果，以提高铜矿的浮选效率；通过漏斗形的第二料框可将废渣积累在其底部，通过连接管、排废管、电机和绞龙的作用下，可提高废渣放出时的便捷度。可提高废渣放出时的便捷度。可提高废渣放出时的便捷度。


技术研发人员：康红 肖建华 肖长春
受保护的技术使用者：新疆兴宏泰股份有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/5