一种自动化控制双锥循环风分级机的制作方法

1.本实用新型涉及分级机技术领域，具体为一种自动化控制双锥循环风分级机。


背景技术：

2.众所周知，循环风分级机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出；而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。
3.现有的循环风分级机的输送管道的内部不能清理，混合粉状物料经过分离后，会有部分混合粉状物料分离附着在输送管道的内部不便于清理，当风选其他的混合粉状物料时，会造成一定的污染。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动清理输送管道内壁的自动化控制双锥循环风分级机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制双锥循环风分级机，包括输送管道，输送管道的左部和右部均设置有支撑架，每个支撑架的前部和后部的底端均设置有支撑杆，输送管道的左部的顶端设置有注料口，输送管道的底端设置有数个风选管道，每个风选管道的底部均设置有风选电机，风选管道的底端设置有出料口，输送管道的右端设置有启闭机，启闭机的内部设置有螺杆，螺杆的左端设置有堵头，堵头的外部周围设置有数个密封垫，堵头的内部设置有驱动电机，驱动电机的左端设置有固定板，固定板的左端安装有毛刷片。
8.为了便于更换毛刷片，本实用新型的改进有，固定板和毛刷片之间通过魔术贴进行连接。
9.为了防止毛刷片脱毛并且具有良好的耐磨性，本实用新型的改进有，毛刷片的毛刷材质为聚丙烯材质。
10.为了使堵头的密封性更加良好，本实用新型的改进有，密封垫的材质为橡胶。
11.为了防止螺杆脱落启闭机的内部，本实用新型的改进有，螺杆的右端设置有限位
块。
12.为了防止输送管道和风选管道生锈并且具有光滑的表面，本实用新型的改进有，输送管道和风选管道的材质均为不锈钢。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化控制双锥循环风分级机，具备以下有益效果：
15.该自动化控制双锥循环风分级机，通过启闭机和螺杆的设置，能够带动堵头在输送管道的内部左右来回运动，从而带动驱动电机左右来回运动，通过驱动电机和毛刷片的设置，可以对输送管道的内部进行清扫，将输送管道内部的残留的混合粉状物料清扫干净，从而便于打扫输送管道的内部，并且有效的防止了混合粉状物料的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的等测示意图；
17.图2为本实用新型的前视示意图；
18.图3为本实用新型的前剖视示意图；
19.图4为本实用新型图3中所示a处局部放大的结构示意图。
20.图中：1、输送管道；2、支撑架；3、支撑杆；4、注料口；5、风选管道；6、出料口；7、风选电机；8、启闭机；9、螺杆；10、限位块；11、堵头；12、密封垫；13、驱动电机；14、固定板；15、毛刷片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型的一种自动化控制双锥循环风分级机，包括输送管道1，起到输送混合粉状物料的作用，输送管道1的左部和右部均设置有支撑架2，起到固定该分级机的作用，每个支撑架2的前部和后部的底端均设置有支撑杆3，起到支撑该风级机的作用，输送管道1的左部的顶端设置有注料口4，便于混合粉状物料注入，输送管道1的底端设置有数个风选管道5，风选后的混合粉状物料进入对应的风选管道5的内部，输送管道1和风选管道5的材质均为不锈钢，防止输送管道1和风选管道5生锈并且具有光滑的表面，每个风选管道5的底部均设置有风选电机7，风选电机7的转速不同导致风速不同，从而风选的混合粉状物料的体积和质量不同，风选管道5的底端设置有出料口6，将风选后的混合粉状物料排出，输送管道1的右端设置有启闭机8，能够带动堵头11在输送管道1的内部左右来回运动，从而带动驱动电机13左右来回运动，启闭机8的内部设置有螺杆9，起到固定堵头11的作用，螺杆9的右端设置有限位块10，防止螺杆9脱落启闭机8的内部，螺杆9的左端设置有堵头11，起到固定电机的作用，堵头11的外部周围设置有数个密封垫12，密封垫12的材质为橡胶，起到良好的密封性，堵头11的内部设置有驱动电机13，带动毛刷片15转动，驱动电机13的左端设置有固定板14，起到固定毛刷片15的作用，固定板14的左端安装有毛刷片15，毛刷
片15的毛刷材质为聚丙烯材质，具有良好的耐磨性，起到清扫输送管道1的内部的作用，固定板14和毛刷片15之间通过魔术贴进行连接，便于更换毛刷片15。
23.综上所述，该自动化控制双锥循环风分级机，在使用时，事先根据需求调节每个风选电机7的转速，将要风选的混合粉状物料倒入注料口4的内部，风选电机7对混合粉状物料进行风选，并将风选后的混合粉状物料由出料口6排出，当风选结束后需要清理输送管道1的内部时，可启动启闭机8，启闭机8使螺杆9转动，螺杆9带动驱动电机13左右来回运动，同时启动驱动电机13，电机带动毛刷片15转动，从而对输送管道1的内部进行清扫，将输送管道1内部的残留的混合粉状物料清扫干净，从而便于打扫输送管道1的内部，并且有效的防止了混合粉状物料的污染，清扫后的混合粉状物料由数个出料口6和注料口4排出，随后工作人员及时清扫出料口6和注料口4即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动化控制双锥循环风分级机，包括输送管道(1)，其特征在于：所述输送管道(1)的左部和右部均设置有支撑架(2)，每个所述支撑架(2)的前部和后部的底端均设置有支撑杆(3)，所述输送管道(1)的左部的顶端设置有注料口(4)，所述输送管道(1)的底端设置有数个风选管道(5)，每个所述风选管道(5)的底部均设置有风选电机(7)，所述风选管道(5)的底端设置有出料口(6)，所述输送管道(1)的右端设置有启闭机(8)，所述启闭机(8)的内部设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的左端设置有堵头(11)，所述堵头(11)的外部周围设置有数个密封垫(12)，所述堵头(11)的内部设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的左端设置有固定板(14)，所述固定板(14)的左端安装有毛刷片(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制双锥循环风分级机，其特征在于：所述固定板(14)和毛刷片(15)之间通过魔术贴进行连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化控制双锥循环风分级机，其特征在于：所述毛刷片(15)的毛刷材质为聚丙烯材质。4.根据权利要求1所述的一种自动化控制双锥循环风分级机，其特征在于：所述密封垫(12)的材质为橡胶。5.根据权利要求1所述的一种自动化控制双锥循环风分级机，其特征在于：所述螺杆(9)的右端设置有限位块(10)。6.根据权利要求1所述的一种自动化控制双锥循环风分级机，其特征在于：所述输送管道(1)和风选管道(5)的材质均为不锈钢。

技术总结
本实用新型涉及分级机技术领域，具体为一种自动化控制双锥循环风分级机，其能够将输送管道内部的残留的混合粉状物料清扫干净，从而便于打扫输送管道的内部，并且有效的防止了混合粉状物料的污染，包括输送管道，输送管道的左部和右部均设置有支撑架，每个支撑架的前部和后部的底端均设置有支撑杆，输送管道的左部的顶端设置有注料口，输送管道的底端设置有数个风选管道，每个风选管道的底部均设置有风选电机，风选管道的底端设置有出料口，输送管道的右端设置有启闭机，启闭机的内部设置有螺杆，螺杆的左端设置有堵头，堵头的外部周围设置有数个密封垫，堵头的内部设置有驱动电机，驱动电机的左端设置有固定板，固定板的左端安装有毛刷片。装有毛刷片。装有毛刷片。


技术研发人员：王金恒 肖先祥 刘金生
受保护的技术使用者：沧州开发区恒祥生粮食机械有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/24