复合肥料滚筒筛的振打机构的制作方法

本技术涉及一种复合肥料滚筒筛的振打机构。

背景技术：

1、滚筒筛广泛应用于化肥生产工序中，滚筒筛主要包括外壳和滚筒筛网，滚筒筛网支撑在外壳的空腔内部，电机驱动滚筒筛网自转。当物料进入滚筒筛后，由于滚筒筛网转动，使滚筒筛网上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒筛后端底部的出料口排出。

2、由于物料在滚筒筛的滚筒内的翻转、滚动，滚筒筛的滚筒筛网外侧一般还设有毛刷机构，毛刷机构包括一根长轴和多个毛刷，多个毛刷间隔布置在刷毛轴上，长轴受外部电机驱动，长轴转动时会带动毛刷拍打滚筒筛网外侧壁，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵，但是滚筒筛的轴向长度较长，时间长了容易变形，现有技术中需要在长轴中间位置另外支撑，并在滚筒筛的外壳空腔内增加支撑长轴的轴承，但由于物料都为细颗粒粉尘状，处于外壳内的轴承容易进粉，转动不灵活，导致驱动电机频繁损坏无法正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、降低故障率的复合肥料滚筒筛的振打机构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合肥料滚筒筛的振打机构，包括刷毛轴和若干毛刷，刷毛轴布置在滚筒筛的外壳内，刷毛轴的轴向方向与滚筒筛的轴向方向一致，若干毛刷间隔布置在刷毛轴上，所述毛刷末端沿刷毛轴为中心的运动轨迹与滚筒筛网外壁接触；

3、所述复合肥料滚筒筛的振打机构还包括蜗轮、蜗杆、驱动电机和主动轴，驱动电机驱动主动轴转动，主动轴两端支撑滚筒筛的外壳上，主动轴处于刷毛轴下侧，主动轴中心线在水平面的投影与刷毛轴中心线在水平面的投影垂直；

4、蜗杆套装在主动轴上，蜗轮套装在刷毛轴上，蜗轮与蜗杆之间配合。

5、为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本复合肥料滚筒筛的振打机构简称为本振打机构。

6、作为本振打机构的优选，所述的主动轴两端分别贯穿滚筒筛的外壳两侧侧壁，处于外壳外侧的主动轴端部通过轴承支撑在外壳上。

7、作为本振打机构的优选，驱动电机为减速电机，并且驱动电机的固定连接在外壳的外侧壁上。

8、作为本振打机构的优选，所述的刷毛轴两端分别贯穿滚筒筛的外壳两侧侧壁，处于外壳外侧的刷毛轴端部通过轴承支撑在外壳上。

9、作为本振打机构的优选，所述蜗轮套装在刷毛轴的二分之一长度处。

10、相比现有技术中驱动电机直接驱动刷毛轴，由于刷毛轴过长，易发生变形，刷毛轴的同轴度发生变化，从而磨损安装的轴承座，影响使用寿命，本振打机构通过驱动电机带动主动轴转动，主动轴上的蜗杆与蜗轮配合不仅带动刷毛轴转动，而且主动轴利用蜗轮、蜗杆实现对刷毛轴的支撑，自由转动满足运行要求，既能降低刷毛轴弯曲变形故障率，又方便更换毛刷以及检修维修，工作效率得到较高提升。

11、另外，相比其他传动机构，蜗轮、蜗杆配合避免粉末状原料堵塞连接位置的问题，提升本振打机构使用寿命

技术特征：

1.一种复合肥料滚筒筛的振打机构，包括刷毛轴和若干毛刷，刷毛轴布置在滚筒筛的外壳内，刷毛轴的轴向方向与滚筒筛的轴向方向一致，若干毛刷间隔布置在刷毛轴上，所述毛刷末端沿刷毛轴为中心的运动轨迹与滚筒筛网外壁接触，其特征为：

2.根据权利要求1所述的复合肥料滚筒筛的振打机构，其特征是：

3.根据权利要求1所述的复合肥料滚筒筛的振打机构，其特征是：

4.根据权利要求1所述的复合肥料滚筒筛的振打机构，其特征是：

5.根据权利要求1所述的复合肥料滚筒筛的振打机构，其特征是：

技术总结
本技术给出了一种复合肥料滚筒筛的振打机构，包括刷毛轴和若干毛刷，刷毛轴布置在滚筒筛的外壳内，刷毛轴的轴向方向与滚筒筛的轴向方向一致，若干毛刷间隔布置在刷毛轴上，所述毛刷末端沿刷毛轴为中心的运动轨迹与滚筒筛网外壁接触；所述复合肥料滚筒筛的振打机构还包括蜗轮、蜗杆、驱动电机和主动轴，驱动电机驱动主动轴转动，主动轴两端支撑滚筒筛的外壳上；蜗杆套装在主动轴上，蜗轮套装在刷毛轴上，蜗轮与蜗杆之间配合。本振打机构的主动轴利用蜗轮、蜗杆实现对刷毛轴的支撑，自由转动满足运行要求，既能降低刷毛轴弯曲变形故障率，又方便更换毛刷以及检修维修，工作效率得到较高提升。

技术研发人员：周传胜,陈军,吴安昌,程婷婷,杨双峰,华古文,张卫卫
受保护的技术使用者：安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司
技术研发日：20210601
技术公布日：2024/1/14