砂石自动分离机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土回收装置，特别涉及一种砂石自动分离机。


背景技术：

2.随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业，商品混凝土比现场自己配置混凝土相比质量统一，使用方便以及不需要建筑商另外购买搅拌设备。混凝土罐车在将商品混凝土运送至各个施工现场后，搅拌设备及混凝土罐车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固以及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗。用于清洗后的混凝土废水中包含了大量建筑原料，主要包括含石子、沙子等不溶物，如果不加处置直接排放，不仅浪费了大量的水资源和混凝土材料，更不利于环保。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种砂石自动分离机，能对混凝土废水进行处理，分离出沙子、石子和废水，实现混凝土原料的再利用，节约资源、保护环境。
4.为了实现上述目的，本实用新型提出了一种砂石自动分离机，包括箱体外壳，所述箱体外壳上表面后端开设有进料口，所述进料口下方设置有震动筛网，所述箱体外壳上安装有与震动筛网连接的振动电机，所述震动筛网向前延伸与箱体外壳的前侧壁连接，震动筛网前低后高倾斜设置，所述箱体外壳的前侧壁上设置有与震动筛网连通的出石通道，所述震动筛网的下方设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机前高后低倾斜设置，螺旋输送机的最前端设置有出砂通道，所述箱体外壳的侧壁上开设有排水口，所述排水口位于螺旋输送机后端上方且靠近螺旋输送机处。
5.上述方案中：所述螺旋输送机由u型槽、安装在u型槽中的旋转轴、焊接在旋转轴上的螺旋叶片以及旋转电机组成，所述u型槽向前延伸穿出箱体外壳，所述出砂通道设置在u型槽的最前端，所述旋转轴向前延伸穿出u型槽，所述旋转电机连接在旋转轴的最前端。螺旋输送机的u型槽贯穿箱体外壳的内部和外部，能实现砂子的向外运输；旋转电机设置在箱体外壳的外部，简化了旋转电机的电路连接结构，且维修方便。
6.上述方案中：所述螺旋输送机从箱体外壳前侧壁的中间穿出，所述出石通道为两个，分别位于箱体外壳前侧壁的左右两端。该设计使得螺旋输送机与出石通道互不干扰；出石通道设置为两个，有利于提高石子的输送效率，避免堵塞。
7.上述方案中：所述出砂通道和出石通道均为溜槽设计，出砂通道的出砂口与出石通道的出石口一前一后错开设置。出砂口与出石口错开，防止砂子和石子由于堆积距离太近再次混合，也方便砂子和石子各自的收集装置进入进行收集工作。
8.上述方案中：所述出砂通道的出砂口与出石通道的出石口处均设置有集料箱，方便对砂子和石子进行分开收集，避免其混乱堆积。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、通过设置震动筛网能实现砂子和石子的快速分离，震动筛网前低后高倾斜设置，能将位于震动筛网的后端的石子震动传输到震动筛网的最前端，石子再通过连接在震动筛网最前端的出石通道排出；
11.2、螺旋输送机前高后低倾斜设置，能使从震动筛网掉下来的砂子和废水聚集在螺旋输送机的后端，其中下层为砂子，上层为废水，废水通过排水口外排，砂子则通过螺旋输送机输送到箱体外壳外部，该设计巧妙地实现了砂子和废水的分离；
12.3、混凝土废水的主要成分就是砂子、石子和废水，本砂石自动分离机能对这三种原料都进行回收利用，高效，且有利于保护环境，节约资源。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图。
14.图2是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
15.如图1-2所示，一种砂石自动分离机，主要由箱体外壳1和设置在箱体外壳1内的各部件组成。
16.箱体外壳1上表面后端开设有进料口2，进料口2下方设置有震动筛网3，箱体外壳1上安装有与震动筛网3连接的振动电机。震动筛网3向前延伸与箱体外壳1的前侧壁连接，震动筛网3前低后高倾斜设置，箱体外壳1的前侧壁上设置有与震动筛网3连通的出石通道4。
17.震动筛网3的下方设置有螺旋输送机5，螺旋输送机5前高后低倾斜设置，螺旋输送机5的最前端设置有出砂通道6。
18.箱体外壳1的侧壁上开设有排水口7，排水口7位于螺旋输送机5后端上方且靠近螺旋输送机5处。
19.最好是，螺旋输送机5由u型槽8、安装在u型槽8中的旋转轴9、焊接在旋转轴9上的螺旋叶片10以及旋转电机11组成，u型槽8向前延伸穿出箱体外壳1，出砂通道6设置在u型槽8的最前端，旋转轴9向前延伸穿出u型槽8，旋转电机11连接在旋转轴9的最前端。螺旋输送机5的u型槽8贯穿箱体外壳1的内部和外部，能实现砂子的向外运输；旋转电机11设置在箱体外壳1的外部，简化了旋转电机11的电路连接结构，且维修方便。
20.最好是，螺旋输送机5从箱体外壳1前侧壁的中间穿出，出石通道4为两个，分别位于箱体外壳1前侧壁的左右两端。该设计使得螺旋输送机5与出石通道4互不干扰；出石通道4设置为两个，有利于提高石子的输送效率，避免堵塞。
21.最好是，出砂通道6和出石通道4均为溜槽设计，出砂通道6的出砂口与出石通道4的出石口一前一后错开设置。出砂口与出石口错开，防止砂子和石子由于堆积距离太近再次混合，也方便砂子和石子各自的收集装置进入进行收集工作。
22.最好是，出砂通道6的出砂口与出石通道4的出石口处均设置有集料箱12，方便对砂子和石子进行分开收集，避免其混乱堆积。


技术特征：
1.一种砂石自动分离机，包括箱体外壳(1)，其特征在于：所述箱体外壳(1)上表面后端开设有进料口(2)，所述进料口(2)下方设置有震动筛网(3)，所述箱体外壳(1)上安装有与震动筛网(3)连接的振动电机，所述震动筛网(3)向前延伸与箱体外壳(1)的前侧壁连接，震动筛网(3)前低后高倾斜设置，所述箱体外壳(1)的前侧壁上设置有与震动筛网(3)连通的出石通道(4)，所述震动筛网(3)的下方设置有螺旋输送机(5)，所述螺旋输送机(5)前高后低倾斜设置，螺旋输送机(5)的最前端设置有出砂通道(6)，所述箱体外壳(1)的侧壁上开设有排水口(7)，所述排水口(7)位于螺旋输送机(5)后端上方且靠近螺旋输送机(5)处。2.根据权利要求1所述的砂石自动分离机，其特征在于：所述螺旋输送机(5)由u型槽(8)、安装在u型槽(8)中的旋转轴(9)、焊接在旋转轴(9)上的螺旋叶片(10)以及旋转电机(11)组成，所述u型槽(8)向前延伸穿出箱体外壳(1)，所述出砂通道(6)设置在u型槽(8)的最前端，所述旋转轴(9)向前延伸穿出u型槽(8)，所述旋转电机(11)连接在旋转轴(9)的最前端。3.根据权利要求1所述的砂石自动分离机，其特征在于：所述螺旋输送机(5)从箱体外壳(1)前侧壁的中间穿出，所述出石通道(4)为两个，分别位于箱体外壳(1)前侧壁的左右两端。4.根据权利要求3所述的砂石自动分离机，其特征在于：所述出砂通道(6)和出石通道(4)均为溜槽设计，出砂通道(6)的出砂口与出石通道(4)的出石口一前一后错开设置。5.根据权利要求4所述的砂石自动分离机，其特征在于：所述出砂通道(6)的出砂口与出石通道(4)的出石口处均设置有集料箱(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种砂石自动分离机，包括箱体外壳，箱体外壳上表面后端开设有进料口，进料口下方设置有震动筛网，箱体外壳上安装有与震动筛网连接的振动电机，震动筛网向前延伸与箱体外壳的前侧壁连接，震动筛网前低后高倾斜设置，箱体外壳的前侧壁上设置有与震动筛网连通的出石通道，震动筛网的下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机前高后低倾斜设置，螺旋输送机的最前端设置有出砂通道，箱体外壳的侧壁上开设有排水口，排水口位于螺旋输送机后端上方且靠近螺旋输送机处。本实用新型能对混凝土废水进行处理，分离出沙子、石子和废水，实现混凝土原料的再利用，节约资源、保护环境。保护环境。保护环境。


技术研发人员：梁华勇 谢虎
受保护的技术使用者：重庆聚融建设（集团）股份有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/3/15