一种尘塔绒加工用清理筛的制作方法

1.本实用新型属于清理装置技术领域，具体涉及一种尘塔绒加工用清理筛。


背景技术：

2.在棉花加工中轧花剥绒工段，除尘时清理出来的尘土，也称为尖塔绒，其中棉短绒含量高达65～70％，在棉籽制油过程中，其类似的废弃物中棉短绒含量也很高，以往都是作为垃圾处理废弃掉，既浪费了数量可观的可利用资源，同时也对环境造成了污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种尘塔绒加工用清理筛，克服了现有技术的不足，提供结构简单、实用，能有效的将尘塔绒及类似废弃物中的棉短绒中进行清理并回收的清理回收设备。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种尘塔绒加工用清理筛，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部开设有进料口，且筛选箱的一端开设有可封闭的出料口，所述筛选箱的底部设置有开口，且开口内设置有筛板；
6.所述筛选箱远离出料口的一端外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至筛选箱靠近出料口的一端，所述转动杆的外侧固设有多个u形结构的固定架。
7.进一步，所述筛板采用0.5mm厚的不锈钢304制成，且筛板上网眼的孔径为0.5mm，网孔间距为0.6mm。
8.进一步，所述筛板的横截面呈弧形结构，且弧形的圆心位于转动杆的中轴线上。
9.进一步，其中一所述固定架远离转动杆的一侧固设有刮板，所述刮板的一端与筛板的表面接触。
10.进一步，所述筛选箱的下方连接有下灰斗，所述下灰斗的底端连通有集灰箱，所述集灰箱内设置有绞龙。
11.进一步，所述筛选箱的前端面嵌设有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和绞龙连接，用于控制驱动电机和绞龙的启闭。
12.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
13.本实用新型所述一种尘塔绒加工用清理筛，采用转动杆和固定架的转动将尘塔绒打散，短绒和粉尘得到分离，再通过孔径小、密度大的网眼将粉尘筛分出去，得到清理好的短绒；通过下灰斗、集灰箱和绞龙的设计，便于收集筛选出的粉尘，并对其进行清理，降低劳动强度，提高了效率。
附图说明
14.图1为一种尘塔绒加工用清理筛的结构示意图。
15.图2为一种尘塔绒加工用清理筛中筛选箱的内部结构示意图。
16.图3为一种尘塔绒加工用清理筛中筛板的结构示意图。
17.图中：1、筛选箱；11、进料口；12、下料口；13、驱动电机；14、控制面板；15、转动杆；16、固定架；17、刮板；18、筛板；2、下灰斗；3、集灰箱；4、绞龙。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示，本实用新型所述一种尘塔绒加工用清理筛，包括筛选箱1，筛选箱1的顶部开设有进料口11，且筛选箱1的一端开设有可封闭的出料口，筛选箱1的底部设置有开口，且开口内设置有筛板18；
20.筛选箱1远离出料口的一端外壁上安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有转动杆15，且转动杆15的一端延伸至筛选箱1靠近出料口的一端，转动杆15的外侧固设有多个u形结构的固定架16。
21.使用时，尘塔绒自进料口11加入到筛选箱1内，启动驱动电机13带动转动杆15和固定架16转动，对尘塔绒打散成短绒，并将尘塔绒内的短绒和粉尘分离，粉尘通过筛板18的网眼排出筛选箱1，筛选完成后关闭驱动电机13，打开出料口取出已经打散的短绒。
22.为了提高筛板18的筛选性能，筛板18采用0.5mm厚的不锈钢304制成，且筛板18上网眼的孔径为0.5mm，网孔间距为0.6mm。
23.为了提高筛板18的表面积，筛板18的横截面呈弧形结构，且弧形的圆心位于转动杆15的中轴线上。
24.为了便于清理筛板18，其中一固定架16远离转动杆15的一侧固设有刮板17，刮板17的一端与筛板18的表面接触；转动杆15带动固定架16转动时，刮板17在筛板18的表面刮去粘附在表面的短绒，避免网眼被堵塞。
25.为了便于处理粉尘，筛选箱1的下方连接有下灰斗2，下灰斗2的底端连通有集灰箱3，集灰箱3内设置有绞龙4；粉尘穿过筛网的网眼，进入下灰斗2中，并沿着下灰斗2进入集灰箱3，在清理灰尘时启动绞龙4，将粉尘输送至出尘口。
26.为了方便控制，筛选箱1的前端面嵌设有控制面板14，控制面板14通过导线分别与驱动电机13和绞龙4连接，用于控制驱动电机13和绞龙4的启闭。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种尘塔绒加工用清理筛，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶部开设有进料口(11)，且筛选箱(1)的一端开设有可封闭的出料口，所述筛选箱(1)的底部设置有开口，且开口内设置有筛板(18)；所述筛选箱(1)远离出料口的一端外壁上安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端连接有转动杆(15)，且转动杆(15)的一端延伸至筛选箱(1)靠近出料口的一端，所述转动杆(15)的外侧固设有多个u形结构的固定架(16)。2.根据权利要求1所述的一种尘塔绒加工用清理筛，其特征在于：所述筛板(18)采用0.5mm厚的不锈钢304制成，且筛板(18)上网眼的孔径为0.5mm，网孔间距为0.6mm。3.根据权利要求1或2所述的一种尘塔绒加工用清理筛，其特征在于：所述筛板(18)的横截面呈弧形结构，且弧形的圆心位于转动杆(15)的中轴线上。4.根据权利要求3所述的一种尘塔绒加工用清理筛，其特征在于：其中一所述固定架(16)远离转动杆(15)的一侧固设有刮板(17)，所述刮板(17)的一端与筛板(18)的表面接触。5.根据权利要求1所述的一种尘塔绒加工用清理筛，其特征在于：所述筛选箱(1)的下方连接有下灰斗(2)，所述下灰斗(2)的底端连通有集灰箱(3)，所述集灰箱(3)内设置有绞龙(4)。6.根据权利要求5所述的一种尘塔绒加工用清理筛，其特征在于：所述筛选箱(1)的前端面嵌设有控制面板(14)，所述控制面板(14)通过导线分别与驱动电机(13)和绞龙(4)连接，用于控制驱动电机(13)和绞龙(4)的启闭。

技术总结
本实用新型属于清理装置技术领域，具体涉及一种尘塔绒加工用清理筛，包括包括筛选箱，所述筛选箱的顶部开设有进料口，且筛选箱的一端开设有可封闭的出料口，所述筛选箱的底部设置有开口，且开口内设置有筛板；所述筛选箱远离出料口的一端外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，且转动杆的一端延伸至筛选箱靠近出料口的一端，所述转动杆的外侧固设有多个U形结构的固定架；所述筛板采用0.5mm厚的不锈钢304制成，且筛板上网眼的孔径为0.5mm，网孔间距为0.6mm。克服了现有技术的不足，提供结构简单、实用，能有效的将尘塔绒及类似废弃物中的棉短绒中进行清理并回收的清理回收设备。清理回收设备。清理回收设备。


技术研发人员：周建军 张开山
受保护的技术使用者：安徽荣粮油脂有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/1/28