一种提高筛分效率的旋筛机的制作方法

1.本实用新型涉及旋筛机领域，具体涉及一种提高筛分效率的旋筛机。


背景技术：

2.旋筛机是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋筛机被广泛地应用于材料、食品、造纸、冶金、制药、环境保护等行业。现目前常规的旋筛机在短时间内处理数量较多的物料时，容易产生待筛分的物料在筛选箱中的堆积，进而导致旋筛机的筛分效率大幅降低，不利于生产。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种提高筛分效率的旋筛机，以解决现目前常规的旋筛机在短时间内处理数量较多的物料时，容易产生待筛分的物料堆积的问题。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.本实用新型提供的一种提高筛分效率的旋筛机，包括底座、收集箱和筛选箱；
6.所述收集箱位于底座顶部，所述收集箱与底座之间的中部位置处设有振动电机，所述收集箱与底座之间还均布有多个弹簧；
7.所述筛选箱设于收集箱顶部，所述筛选箱与收集箱通过筛网隔开，所述筛选箱的顶部设有进料口，所述筛选箱的顶部中部位置处还设有电机，所述电机的电机轴处连接有与电机轴同轴心的转动轴，所述转动轴向下贯穿筛选箱顶部且端部位于筛选箱内，该端部的一侧还设有搅拌棒，所述搅拌棒在电机驱动下在一垂直于转动轴轴心方向的平面上旋转。
8.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种提高筛分效率的旋筛机，在具体使用时，分别启动振动电机和电机，向进料口处加入物料，物料进入筛选箱后，筛选箱受振动电机作用进行颤动使精细的物料通过筛网进入到收集箱中，同时搅拌棒受电机驱动不断在筛选箱内旋转并搅拌筛选箱内的物料，加速精细物料通过筛网。
9.进一步的，所述筛选箱的一侧还设有第一出料口，所述收集箱的一侧还设有第二出料口。有利于使分离后的物料分别收集起来。
10.进一步的，所述筛选箱的内部侧壁呈圆柱形，所述筛选箱的内部侧壁上沿圆周设置有行程槽，所述行程槽靠近筛网的一侧还设有环形齿条，所述转动轴的端部一侧通过转动座与搅拌棒绕搅拌棒的轴心方向转动连接；所述搅拌棒远离转动座的一端还设有齿轮，所述齿轮置于行程槽内并与环形齿条啮合传动连接。有利于使搅拌棒对物料更充分的搅拌。
11.进一步的，所述搅拌棒上还设有刮板。每当搅拌棒自转一周时，刮板都会掀起筛选箱中的物料，防止物料堆积挤压影响筛网的筛选效率。
12.进一步的，所述刮板上还均布有多个漏料口。在具体使用时，刮板掀起物料，漏料
口可以使部分物料不受刮板影响被掀起，有利于保证在刮板运作时仍有物料在进行筛选，提高筛选效率。
13.进一步的，所述收集箱的内腔底部还设有导料台，所述导料台为中部凸起的圆锥形台。落入收集箱处的物料会落到导料台边缘，在振动电机的驱使下物料会被振送到第二出料口处，有利于使被筛分好的物料更快速的从第二出料口中送出。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本实用新型一种提高筛分效率的旋筛机的主视结构示意图的剖视图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型一种提高筛分效率的旋筛机的立体结构示意图；
18.附图标记：
19.底座1，弹簧11，振动电机12；
20.收集箱2，导料台21，第二出料口22；
21.筛选箱3，进料口31，电机32，转动轴33，转动座331，搅拌棒34，齿轮341，刮板342，漏料口343，第一出料口35，筛网36，行程槽37，环形齿条371。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
23.如图1-3所示，本实施例提供的一种提高筛分效率的旋筛机，包括底座1、收集箱2和筛选箱3。
24.请参见图1和图3，收集箱2位于底座1顶部，收集箱2与底座1之间的中部位置处设有振动电机12，收集箱2与底座1之间还均布有多个弹簧11。
25.请参见图1-图3，筛选箱3设于收集箱2顶部，筛选箱3与收集箱2通过筛网36隔开，筛选箱3的顶部设有进料口31，筛选箱3的顶部中部位置处还设有电机32，电机32的电机轴处连接有与电机轴同轴心的转动轴33，转动轴33向下贯穿筛选箱3顶部且端部位于筛选箱3内，该端部的一侧还设有搅拌棒34，搅拌棒34在电机32驱动下在一垂直于转动轴33轴心方向的平面上旋转。在具体使用时，分别启动振动电机12和电机32，向进料口31处加入物料，物料进入筛选箱3后，筛选箱3受振动电机12作用进行颤动使精细的物料通过筛网36进入到收集箱2中，同时搅拌棒34受电机32驱动不断在筛选箱3内旋转并搅拌筛选箱3内的物料，加速精细物料通过筛网36。为了使分离后的物料分别收集起来，具体的，筛选箱3的一侧还设有第一出料口35，收集箱2的一侧还设有第二出料口22。
26.为了使搅拌棒34对物料更充分的搅拌，请参见图1和图2，在一实施例中，筛选箱3的内部侧壁呈圆柱形，筛选箱3的内部侧壁上沿圆周设置有行程槽37，行程槽37靠近筛网36的一侧还设有环形齿条371，转动轴33的端部一侧通过转动座331与搅拌棒34绕搅拌棒34的轴心方向转动连接；搅拌棒34远离转动座331的一端还设有齿轮341，齿轮341置于行程槽37
内并与环形齿条371啮合传动连接，在具体使用时，当搅拌棒34跟随转动轴33进行转动时，搅拌棒34端部的齿轮341同时围绕行程槽37中的环形齿条371的轨迹进行自转，提高了搅拌效率。具体的，搅拌棒34上还设有刮板342，每当搅拌棒34自转一周时，刮板342都会掀起筛选箱3中的物料，防止物料堆积挤压影响筛网36的筛选效率。更进一步的，刮板342上还均布有多个漏料口343，在具体使用时，刮板342掀起物料，漏料口343可以使部分物料不受刮板342影响被掀起，有利于保证在刮板342运作时仍有物料在进行筛选，提高筛选效率。为了使被筛分好的物料更快速的从第二出料口22中送出，优选地，收集箱2的内腔底部还设有导料台21，导料台21为中部凸起的圆锥形台，落入收集箱2处的物料会落到导料台21边缘，在振动电机12的驱使下物料会被振送到第二出料口22处。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种提高筛分效率的旋筛机，其特征在于，包括底座(1)、收集箱(2)和筛选箱(3)；所述收集箱(2)位于底座(1)顶部，所述收集箱(2)与底座(1)之间的中部位置处设有振动电机(12)，所述收集箱(2)与底座(1)之间还均布有多个弹簧(11)；所述筛选箱(3)设于收集箱(2)顶部，所述筛选箱(3)与收集箱(2)通过筛网(36)隔开，所述筛选箱(3)的顶部设有进料口(31)，所述筛选箱(3)的顶部中部位置处还设有电机(32)，所述电机(32)的电机轴处连接有与电机轴同轴心的转动轴(33)，所述转动轴(33)向下贯穿筛选箱(3)顶部且端部位于筛选箱(3)内，该端部的一侧还设有搅拌棒(34)，所述搅拌棒(34)在电机(32)驱动下在一垂直于转动轴(33)轴心方向的平面上旋转。2.根据权利要求1所述的一种提高筛分效率的旋筛机，其特征在于，所述筛选箱(3)的一侧还设有第一出料口(35)，所述收集箱(2)的一侧还设有第二出料口(22)。3.根据权利要求1所述的一种提高筛分效率的旋筛机，其特征在于，所述筛选箱(3)的内部侧壁呈圆柱形，所述筛选箱(3)的内部侧壁上沿圆周设置有行程槽(37)，所述行程槽(37)靠近筛网(36)的一侧还设有环形齿条(371)，所述转动轴(33)的端部一侧通过转动座(331)与搅拌棒(34)绕搅拌棒(34)的轴心方向转动连接；所述搅拌棒(34)远离转动座(331)的一端还设有齿轮(341)，所述齿轮(341)置于行程槽(37)内并与环形齿条(371)啮合传动连接。4.根据权利要求3所述的一种提高筛分效率的旋筛机，其特征在于，所述搅拌棒(34)上还设有刮板(342)。5.根据权利要求4所述的一种提高筛分效率的旋筛机，其特征在于，所述刮板(342)上还均布有多个漏料口(343)。6.根据权利要求1所述的一种提高筛分效率的旋筛机，其特征在于，所述收集箱(2)的内腔底部还设有导料台(21)，所述导料台(21)为中部凸起的圆锥形台。

技术总结
本实用新型提供了一种提高筛分效率的旋筛机，包括底座、收集箱和筛选箱；收集箱位于底座顶部，收集箱与底座之间的中部设有振动电机，收集箱与底座之间均布有多个弹簧；筛选箱设于收集箱顶部，筛选箱与收集箱通过筛网隔开，筛选箱的顶部设有进料口，筛选箱的顶部中部位置处设有电机，电机的电机轴处连接有与电机轴同轴心的转动轴，转动轴向下贯穿筛选箱顶部且端部位于筛选箱内，该端部的一侧还设有搅拌棒，搅拌棒在电机驱动下在一垂直于转动轴轴心方向的平面上旋转。物料进入筛选箱后，筛选箱受振动电机作用进行颤动使精细的物料通过筛网进入到收集箱中，同时搅拌棒受电机驱动不断在筛选箱内旋转并搅拌筛选箱内的物料，加速精细物料通过筛网。精细物料通过筛网。精细物料通过筛网。


技术研发人员：廖桂虎
受保护的技术使用者：重庆市鹤众工贸有限责任公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/1/25