一种醋酸钠的离心脱水和传送结合装置的制作方法

文档序号:29590826发布日期:2022-04-09 09:38阅读:174来源:国知局
一种醋酸钠的离心脱水和传送结合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化工原料的离心脱水和传送装置,具体涉及一种更好地把醋酸钠进行离心脱水之后过渡传送到传送装置上的系统结构。


背景技术:

2.醋酸钠是一种重要的化工基础原料,其具体可以应用到食品、医药等领域。醋酸钠在生产过程中主要包括了几个步骤,首先是投入酸和碱进行化学反应生产形成醋酸钠和副产物,对于反应液体进行过滤、压滤、冷却析晶、离心分离和传送就可以得到纯净的醋酸钠固体物料。
3.在冷却析晶之后就可以得到固体醋酸钠和溶剂的混合物,然后通过离心机的脱水作用之后则就可以得到固体醋酸钠,而固体醋酸钠则可以从一侧的通道排出后进行传送带的自动传送归集。然而,在把固体的醋酸钠从一侧的通道排出的时候则容易散落在传送带的两侧位置,造成了物料的浪费。因此,有必要在通道排出口的位置设置一个引导结构而把物料引导至传送带上,以避免物料的浪费问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是提供一种便于把离心形成的固定物料从一侧排出并且更好地移送到传送带上的装置。
5.为了完成上述目的,本实用新型提供了一种醋酸钠的离心脱水和传送结合装置,其包括卧式离心机、升降结构和传送结构;
6.卧式离心机具有固体料出口,所述固体料出口的下端具有延伸送料管道,所述卧式离心机的下端具有升降支撑块;
7.升降结构位于所述升降支撑块下方,所述升降结构用于带动所述升降支撑块进行升降运动;
8.传送结构位于所述卧式离心机的下方的一侧位置,所述传送结构包括基础板和传送带,所述传送带可转动地设置在所述基础板内,所述基础板的端部位置具有限位围挡栏,所述限位围挡栏的底部与所述基础板相连,所述限位围挡栏的顶部开口用于所述延伸送料管道的插入。
9.上述方案的有益效果为:通过卧式离心机对于醋酸钠的固液混合物进行分离,固体物料从延伸送料管道排出,并且延伸送料管道把物料送入到传送结构上的限位围挡栏内,这样就避免了物料的散落,并且通过升降结构的设置可以调整延伸送料通道与限位围挡栏的匹配位置,从而达到分离和配合的目的,方便调节高度和配合关系。
10.一个优选的方案是,所述升降结构包括升降气缸,所述升降气缸位于所述安装台上,所述升降气缸的伸缩杆与所述升降支撑块连接。
11.一个优选的方案是,还包括稳定支撑件,所述稳定支撑件位于所述升降支撑块的底部的四个角落位置,所述稳定支撑件包括固定筒体和升降杆体,所述升降杆体可升降地
设置在所述固定筒体内,所述固定筒体的底部与底板结构连接,所述升降杆体的顶部与所述升降支撑块连接。
12.一个优选的方案是,所述升降杆体具有从动齿部,所述固定筒体上具有开口结构,所述从动齿部与所述开口结构相对设置;还包括稳定旋转杆,所述稳定旋转杆的两端分别通过齿轮结构与所述从动齿部啮合连接,所述稳定旋转杆可转动地设置在支撑板体上,所述支撑板体则位于所述底板结构上。
13.一个优选的方案是,所述限位围挡栏包括两侧护板、前侧挡板和后侧挡板,两个护板分别位于所述传送带的两侧位置,并且所述护板的底部连接在所述基础板上,所述前侧挡板的两侧位置连接在所述护板的端部位置并且所述前侧挡板与底部的传送带之间形成间隔距离,所述后侧挡板的两侧位置连接在所述护板的端部位置。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1是本实用新型的一种醋酸钠的离心脱水和传送结合装置的结构示意图;
16.图2是本实用新型的一种醋酸钠的离心脱水和传送结合装置局部的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
18.如图1和图2所示,本实用新型提供了一种醋酸钠的离心脱水和传送结合装置,其包括卧式离心机10、升降结构20和传送结构30;
19.卧式离心机10具有固体料出口11,所述固体料出口11的下端具有延伸送料管道12,所述卧式离心机10的下端具有升降支撑块13;
20.升降结构20位于所述升降支撑块13下方,所述升降结构20用于带动所述升降支撑块13进行升降运动;
21.传送结构30位于所述卧式离心机10的下方的一侧位置,所述传送结构30包括基础板31和传送带32,所述传送带32可转动地设置在所述基础板 31内,所述基础板31的端部位置具有限位围挡栏33,所述限位围挡栏33 的底部与所述基础板31相连,所述限位围挡栏33的顶部开口34用于所述延伸送料管道12的插入。
22.通过卧式离心机10对于醋酸钠的固液混合物进行分离,固体物料从延伸送料管道12排出,并且延伸送料管道12把物料送入到传送结构30上的限位围挡栏33内,这样就避免了物料的散落,并且通过升降结构20的设置可以调整延伸送料通道12与限位围挡栏33的匹配位置,从而达到分离和配合的目的,方便调节高度和配合关系。
23.优选地,所述升降结构20包括升降气缸21,所述升降气缸21位于所述安装台22上,所述升降气缸21的伸缩杆23与所述升降支撑块13连接。
24.还包括稳定支撑件40,所述稳定支撑件40位于所述升降支撑块13的底部的四个角
落位置,所述稳定支撑件40包括固定筒体41和升降杆体42,所述升降杆体42可升降地设置在所述固定筒体41内,所述固定筒体41的底部与底板结构43连接,所述升降杆体42的顶部与所述升降支撑块13连接。
25.所述升降杆体42具有从动齿部45,所述固定筒体41上具有开口结构 46,所述从动齿部45与所述开口结构46相对设置;还包括稳定旋转杆50,所述稳定旋转杆50的两端分别通过齿轮结构51与所述从动齿部45啮合连接,所述稳定旋转杆50可转动地设置在支撑板体52上,所述支撑板体52 则位于所述底板结构43上。在另外的优选方案中,升降杆体42可以为滑竿而可滑动地设置在固定筒体41内,这个时候则省略从动齿部和稳定旋转杆50的设置。
26.所述限位围挡栏33包括两侧护板61、前侧挡板62和后侧挡板63,两个护板61分别位于所述传送带32的两侧位置,并且所述护板61的底部连接在所述基础板31上,所述前侧挡板62的两侧位置连接在所述护板61的端部位置并且所述前侧挡板62与底部的传送带32之间形成间隔距离,所述后侧挡板63的两侧位置连接在所述护板61的端部位置。
27.显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


技术特征:
1.一种醋酸钠的离心脱水和传送结合装置,其特征在于,包括:卧式离心机,具有固体料出口,所述固体料出口的下端具有延伸送料管道,所述卧式离心机的下端具有升降支撑块;升降结构,位于所述升降支撑块下方,所述升降结构用于带动所述升降支撑块进行升降运动;传送结构,位于所述卧式离心机的下方的一侧位置,所述传送结构包括基础板和传送带,所述传送带可转动地设置在所述基础板内,所述基础板的端部位置具有限位围挡栏,所述限位围挡栏的底部与所述基础板相连,所述限位围挡栏的顶部开口用于所述延伸送料管道的插入。2.根据权利要求1所述的醋酸钠的离心脱水和传送结合装置,其特征在于,所述升降结构包括升降气缸,所述升降气缸位于安装台上,所述升降气缸的伸缩杆与所述升降支撑块连接。3.根据权利要求1所述的醋酸钠的离心脱水和传送结合装置,其特征在于,还包括稳定支撑件,所述稳定支撑件位于所述升降支撑块的底部的四个角落位置,所述稳定支撑件包括固定筒体和升降杆体,所述升降杆体可升降地设置在所述固定筒体内,所述固定筒体的底部与底板结构连接,所述升降杆体的顶部与所述升降支撑块连接。4.根据权利要求3所述的醋酸钠的离心脱水和传送结合装置,其特征在于,所述升降杆体具有从动齿部,所述固定筒体上具有开口结构,所述从动齿部与所述开口结构相对设置;还包括稳定旋转杆,所述稳定旋转杆的两端分别通过齿轮结构与所述从动齿部啮合连接,所述稳定旋转杆可转动地设置在支撑板体上,所述支撑板体则位于所述底板结构上。5.根据权利要求1所述的醋酸钠的离心脱水和传送结合装置,其特征在于,所述限位围挡栏包括两侧护板、前侧挡板和后侧挡板,两个护板分别位于所述传送带的两侧位置,并且所述护板的底部连接在所述基础板上,所述前侧挡板的两侧位置连接在所述护板的端部位置并且所述前侧挡板与底部的传送带之间形成间隔距离,所述后侧挡板的两侧位置连接在所述护板的端部位置。

技术总结
本实用新型涉及一种醋酸钠的离心脱水和传送结合装置,其包括卧式离心机、升降结构和传送结构;通过卧式离心机对于醋酸钠的固液混合物进行分离,固体物料从延伸送料管道排出,并且延伸送料管道把物料送入到传送结构上的限位围挡栏内,这样就避免了物料的散落,并且通过升降结构的设置可以调整延伸送料通道与限位围挡栏的匹配位置,从而达到分离和配合的目的,方便调节高度和配合关系。方便调节高度和配合关系。方便调节高度和配合关系。


技术研发人员:任重
受保护的技术使用者:新乐亨通锌业有限公司
技术研发日:2021.10.31
技术公布日:2022/4/8
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