一种湿式电除尘器的防腐进烟管道的制作方法

1.本实用新型涉及湿式电除尘器技术领域，具体涉及一种湿式电除尘器的防腐进烟管道。


背景技术：

2.湿式电除尘器的进烟管道，主要输送湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质，由于湿式电除尘器体积大、部件多，为了减少除尘器及相关设备的占地面积，除尘器外接的烟管往往为空间的弯折结构，最后通过弯管与进烟管道连接，进烟管道再与湿式电除尘器的进烟箱连接。这样进烟管道的管壁就容易受到急转气体的冲击，气体中的灰尘颗粒加大了对进烟管道管壁的磨损，酸雾也会对管壁有一定的腐蚀。现有的进烟管道往往采用钢管内衬玻璃鳞片的形式进行防腐，玻璃鳞片本身具有较好的防腐性能，但在振动较大的场合下玻璃鳞片容易开裂，尤其在疲劳振动的情况下，玻璃鳞片与钢管内壁之间形成空鼓，玻璃鳞片开裂，破坏进烟管道内壁的防腐性能。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种湿式电除尘器的防腐进烟管道，能够提高进烟管道的防腐性能，延长其使用寿命。
4.本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种湿式电除尘器的防腐进烟管道，包括锥形管，锥形管的大端连接第一法兰，第一法兰与湿式电除尘器的进烟箱连接，锥形管小端连接第二法兰，第二法兰与外部管道连接，其特征在于：所述第二法兰上还连接抗磨耐腐蚀的缓冲管，缓冲管位于锥形管内部；在锥形管的内壁上连接纳米陶瓷防腐层。
6.进一步地，所述缓冲管包括安装法兰，安装法兰上连接直管，直管的内外表面上连接纳米陶瓷防腐层；
7.所述第二法兰上设有与安装法兰轮廓相匹配的安装槽，安装法兰厚度与安装槽深度相同，安装法兰放置在安装槽内与第二法兰固定连接。
8.进一步地，所述安装法兰与安装槽周侧配合处的端面上设有一组骑缝螺钉，通过骑缝螺钉将安装法兰固定在第二法兰上，每个骑缝螺钉外端头均低于安装法兰的端面。
9.进一步地，所述锥形管内壁与纳米陶瓷防腐层之间还设有保护层。
10.其中，保护层为现有技术，为油漆保护涂层。
11.本实用新型具的有益效果：
12.本方案中通过在锥形管内设置缓冲管，可以有效防止急转气体的冲击直接锥形管内壁，经缓冲管缓冲减少气体冲击和磨损，同时，锥形管的形状设计也有利于气体缓冲；
13.连接在锥形管内壁的纳米陶瓷防腐层，具有优良的防腐性能和抗冲击性能，可以抵抗振动引起防腐层开裂现象以及减小冲击磨损的作用；
14.缓冲管通过安装槽经骑缝螺钉与第二法兰形成可靠连接，使缓冲管具有一定的可
拆卸性。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是图1的ⅰ处局部放大图；
17.图3是缓冲管与第二法兰的装配爆炸图；
18.图4是图1中a向的结构示意图；
19.图5是图4中b-b的结构示意图。
20.附图标记说明：1、锥形管； 2、第一法兰； 3、第二法兰；31、安装槽；32、第二螺纹孔缺口；4、缓冲管；41、安装法兰； 42、直管；43、第一螺纹孔缺口；5、纳米陶瓷防腐层；6、进烟箱；7、保护层；8、骑缝螺钉。
具体实施方式
21.为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种湿式电除尘器的防腐进烟管道进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1所示，一种湿式电除尘器的防腐进烟管道，包括锥形管1，锥形管1采用20#钢材质制成，锥形管1的大端焊接第一法兰2，第一法兰2与湿式电除尘器的进烟箱6通过螺栓连接固定；锥形管1小端焊接第二法兰3，第二法兰3与外部管道通过螺栓连接固定，第一、第二法兰与对应部件连接可采用增设密封垫、涂抹密封胶等方式进行密封。在第二法兰3上还连接抗磨耐腐蚀的缓冲管4，缓冲管4位于锥形管1内部。
23.如图2所示，在锥形管1的内壁上依次连接保护层7和纳米陶瓷防腐层5。锥形管1的内壁首先要经过除锈处理，通过喷砂或抛丸的形式使其内壁粗糙度达到要求，一般为40-65μm之间，保护层7采用喷涂防锈底漆来实现，如喷涂醇酸防锈底漆或者环氧富锌底漆等。保护层7的作用是为处理后的锥形管1的内壁提供防锈保护，防止在纳米陶瓷防腐层5施工前锥形管1的内壁出现返锈现象，从而影响纳米陶瓷防腐层5的连接强度。当保护层7完全干透后，对保护层7的表面进行清洁，保证无灰尘、水渍等污染物，再连接纳米陶瓷防腐层5。此处纳米陶瓷防腐层5采用徽陶博士环保有限公司生产的型号为tbsp-1的纳米陶瓷防腐卷材，具有优良的防腐性能和抗冲击性能，对振动影响不敏感。施工时先将纳米陶瓷防腐卷材密实平铺在保护层7上，注意纳米陶瓷防腐卷材之间需要错缝对接，通过紫外线进行光固化。相比于现有技术而言，采用具有纳米陶瓷防腐卷材作为防腐层具有施工速度快、施工质量好的优点。
24.如图3至图5所示，所述缓冲管4包括安装法兰41，安装法兰41上焊接直管42，使安装法兰41的外端面与直管42的端面平齐。所述直管42为普通钢管，在直管42的内外表面上连接纳米陶瓷防腐层5，所述纳米陶瓷防腐层5也采用纳米陶瓷防腐卷材，通过紫外线进行光固化。安装法兰41外轮廓为圆形，轮廓边缘上均布6个半边形的第一螺纹孔缺口43。在第二法兰3的外端面上设有与安装法兰41轮廓相匹配的安装槽31，安装槽31深度与安装法兰41厚度相同，安装槽31边缘设有与第一螺纹孔缺口43对应的第二螺纹孔缺口32，当安装法兰41放置在安装槽31内，对应的第一、第二螺纹孔缺口组成完整的螺纹孔，通过骑缝螺钉8
将安装法兰41固定在第二法兰3上，安装后的骑缝螺钉8外端头均低于安装法兰41的端面，直管42处于锥形管1的管内部。考虑到第一、第二螺纹孔缺口的制作精确度，可以采用现场配作的方式进行钻孔、攻丝。其中，所述骑缝螺钉8为螺纹圆柱销，螺纹圆柱销的端部设有槽口，槽口供一字螺丝刀拆装。另外，第二法兰3与外部管道连接的螺栓安装孔图中未示出。
25.本实用新型中，带有纳米陶瓷防腐层的缓冲管起到缓冲急转气体的作用，减少冲击磨损和酸雾腐蚀，同时，锥形管的形状设计也有利于气体缓冲，减少对锥形管内的纳米陶瓷防腐层的冲击和磨损；纳米陶瓷防腐层具有优良的防腐性能和抗冲击性能，可以抵抗振动引起防腐层开裂现象以及减小冲击磨损的作用；另外，缓冲管通过安装槽经骑缝螺钉连接，具有可拆卸性，能够进行维修更换。总的来说，本实用新型能够提高进烟管道的防腐性能，延长其使用寿命。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种湿式电除尘器的防腐进烟管道，包括锥形管（1），锥形管（1）的大端连接第一法兰（2），第一法兰（2）与湿式电除尘器的进烟箱（6）连接，锥形管（1）小端连接第二法兰（3），第二法兰（3）与外部管道连接，其特征在于：所述第二法兰（3）上还连接抗磨耐腐蚀的缓冲管（4），缓冲管（4）位于锥形管（1）内部；在锥形管（1）的内壁上连接纳米陶瓷防腐层（5）。2.根据权利要求1所述的一种湿式电除尘器的防腐进烟管道，其特征在于：所述缓冲管（4）包括安装法兰（41），安装法兰（41）上连接直管（42），直管（42）的内外表面上连接纳米陶瓷防腐层（5）；所述第二法兰（3）上设有与安装法兰（41）轮廓相匹配的安装槽（31），安装法兰（41）厚度与安装槽（31）深度相同，安装法兰（41）放置在安装槽（31）内与第二法兰（3）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种湿式电除尘器的防腐进烟管道，其特征在于：所述安装法兰（41）与安装槽（31）周侧配合处的端面上设有一组骑缝螺钉（8），通过骑缝螺钉（8）将安装法兰（41）固定在第二法兰（3）上，每个骑缝螺钉（8）外端头均低于安装法兰（41）的端面。4.根据权利要求1或3所述的一种湿式电除尘器的防腐进烟管道，其特征在于：所述锥形管（1）的内壁与纳米陶瓷防腐层（5）之间还设有保护层（7）。

技术总结
本实用新型涉及一种湿式电除尘器的防腐进烟管道，包括锥形管（1），锥形管（1）的大端连接第一法兰（2），第一法兰（2）与湿式电除尘器的进烟箱（6）连接，锥形管（1）小端连接第二法兰（3），第二法兰（3）与外部管道连接，所述第二法兰（3）上还连接抗磨耐腐蚀的缓冲管（4），缓冲管（4）位于锥形管（1）内部；在锥形管（1）的内壁上连接纳米陶瓷防腐层（5）。本实用新型能够提高进烟管道的防腐性能，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。


技术研发人员：周敏 刘学红 向斌 战兴晓
受保护的技术使用者：安徽陶博士环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25