一种振动筛上物自动循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛上物技术领域，特别涉及一种振动筛上物自动循环利用装置。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，以对物料进行筛分。
3.常见的振动筛上物装置存在以下不足：1、耗费时间长，人工成本高，不能直接将不合格品分离，2、无法便捷的对筛分后的物料进行二次筛分，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种振动筛上物自动循环利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种振动筛上物自动循环利用装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有输送带本体，且底板顶部通过安装架安装有与输送带本体相对应的提升机本体，所述底板顶部另一侧通过螺栓及安装在安装有与提升机本体相对应的振动筛本体，所述振动筛本体底部设置有承接箱，所述输送带本体顶部一端设置有与之对应的储存仓。
7.进一步地，所述振动筛本体一侧底部设置有下料斗，且下料斗底部设置有排料筒，所述排料筒内一端表面开设有定位槽，且排料筒一侧表面通过预留槽插设有挡板，所述挡板一端位于定位槽内，所述承接箱一端底部设置有输料管，且输料管一端位于储存仓内，所述输料管上设置有一号阀门；挡板抽出后，下料斗内的物料可以通过排料筒进入承接箱内。
8.进一步地，所述承接箱底部设置有出料管，且出料管上设置有二号阀门，所述承接箱内一端通过预留槽插设有插板；插板可以将承接箱内合格的物料和不合格的物料分开。
9.进一步地，所述储存仓底部设置有出料口。
10.进一步地，所述承接箱底部拐角处焊接有立柱。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置输送带本体、提升机本体和振动筛本体，在使用时，输送带本体可以将物料输送至提升机本体上，而提升机可以将物料输送至振动筛本体内，经振动筛本体作业后可以将不合格的物料分离，使其进入承接箱内，而合格的物料可以经下料斗排出至外部设备内，以直接进行加工，提高工作效率。
13.2.通过设置排料筒、下料斗和输料管，当需要对已筛分合格的物料进行二次筛分除杂时，人员可以手动取出插板，从而使得振动筛本体通过下料斗排出的物料能够在排料筒的作用下进入承接箱内，而当承接箱内不合格的物料全部通过出料管排出后，人员可以抽动插板，从而使得承接箱内合格的物料能够通过输料管进入储存仓内，进而经输送带本
体和提升机本体的输送，再次进入振动筛本体，以进行二次筛分除杂作业。
附图说明
14.图1为本实用新型一种振动筛上物自动循环利用装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种振动筛上物自动循环利用装置的下料斗、排料筒和挡板结构示意图。
16.图3为本实用新型一种振动筛上物自动循环利用装置的排料筒剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型一种振动筛上物自动循环利用装置的承接箱和插板位置结构示意图。
18.图中：1、底板；2、输送带本体；3、储存仓；4、出料口；5、提升机本体；6、输料管；7、一号阀门；8、承接箱；9、振动筛本体；10、下料斗；11、出料管；12、二号阀门；13、立柱；14、插板；15、排料筒；16、挡板；17、定位槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种振动筛上物自动循环利用装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧设置有输送带本体2，且底板1顶部通过安装架安装有与输送带本体2相对应的提升机本体5，所述底板1顶部另一侧通过螺栓及安装在安装有与提升机本体5相对应的振动筛本体9，所述振动筛本体9底部设置有承接箱8，所述输送带本体2顶部一端设置有与之对应的储存仓3。
21.其中，所述振动筛本体9一侧底部设置有下料斗10，且下料斗10底部设置有排料筒15，所述排料筒15内一端表面开设有定位槽17，且排料筒15一侧表面通过预留槽插设有挡板16，所述挡板16一端位于定位槽17内，所述承接箱8一端底部设置有输料管6，且输料管6一端位于储存仓3内，所述输料管6上设置有一号阀门7。
22.本实施例中如图1、2、3所示，人员打开一号阀门7，从而使得承接箱8内的物料能通过输料管6进入储存仓3内，而挡板16位于定位槽17内时，可以防止物料通过排料筒15进入承接箱8内。
23.其中，所述承接箱8底部设置有出料管11，且出料管11上设置有二号阀门12，所述承接箱8内一端通过预留槽插设有插板14。
24.本实施例中如图1所示，当需要排除不合格物料时，人员可以打开二号阀门12，当需要将合格的物料输送至储存仓3内时，人员应关闭二号阀门12，且抽出插板14。
25.其中，所述储存仓3底部设置有出料口4。
26.本实施例中如图1所示，储存仓3内的物料可以通过出料口4落于输送带本体2顶部。
27.其中，所述承接箱8底部拐角处焊接有立柱13。
28.本实施例中如图1所示，立柱13可以对承接箱8起到支撑作用。
29.需要说明的是，本实用新型为一种振动筛上物自动循环利用装置，工作时，人员可以将本装置固定在指定位置，并将对应的电器连接外部供电设备，下一步，储存仓3内的物
料会落于输送带本体2顶部，且输送带本体2可以将物料输送至提升机本体5上，而提升机可以将物料输送至振动筛本体9内，经振动筛本体9作业后可以将不合格的物料分离，使其进入承接箱8内，而合格的物料可以经下料斗10排出至外部设备内，以直接进行加工，提高工作效率，下一步，当需要对已筛分合格的物料进行二次筛分除杂时，人员可以手动取出插板，从而使得振动筛本体9通过下料斗10排出的物料能够在排料筒15的作用下进入承接箱8内，而当承接箱8内不合格的物料全部通过出料管11排出后，人员可以抽动插板，从而使得承接箱8内合格的物料能够通过输料管6进入储存仓3内，进而经输送带本体2和提升机本体5的输送，再次进入振动筛本体9，以进行二次筛分除杂作业。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。


技术特征：
1.一种振动筛上物自动循环利用装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部一侧设置有输送带本体（2），且底板（1）顶部通过安装架安装有与输送带本体（2）相对应的提升机本体（5），所述底板（1）顶部另一侧通过螺栓及安装在安装有与提升机本体（5）相对应的振动筛本体（9），所述振动筛本体（9）底部设置有承接箱（8），所述输送带本体（2）顶部一端设置有与之对应的储存仓（3）。2.根据权利要求1所述的一种振动筛上物自动循环利用装置，其特征在于：所述振动筛本体（9）一侧底部设置有下料斗（10），且下料斗（10）底部设置有排料筒（15），所述排料筒（15）内一端表面开设有定位槽（17），且排料筒（15）一侧表面通过预留槽插设有挡板（16），所述挡板（16）一端位于定位槽（17）内，所述承接箱（8）一端底部设置有输料管（6），且输料管（6）一端位于储存仓（3）内，所述输料管（6）上设置有一号阀门（7）。3.根据权利要求1所述的一种振动筛上物自动循环利用装置，其特征在于：所述承接箱（8）底部设置有出料管（11），且出料管（11）上设置有二号阀门（12），所述承接箱（8）内一端通过预留槽插设有插板（14）。4.根据权利要求1所述的一种振动筛上物自动循环利用装置，其特征在于：所述储存仓（3）底部设置有出料口（4）。5.根据权利要求1所述的一种振动筛上物自动循环利用装置，其特征在于：所述承接箱（8）底部拐角处焊接有立柱（13）。

技术总结
本实用新型公开了一种振动筛上物自动循环利用装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有输送带本体，且底板顶部通过安装架安装有与输送带本体相对应的提升机本体，所述底板顶部另一侧通过螺栓及安装在安装有与提升机本体相对应的振动筛本体，所述振动筛本体底部设置有承接箱，所述输送带本体顶部一端设置有与之对应的储存仓。本实用新型一种振动筛上物自动循环利用装置，输送带本体可以将物料输送至提升机本体上，而提升机可以将物料输送至振动筛本体内，经振动筛本体作业后可以将不合格的物料分离，使其进入承接箱内，而合格的物料可以经下料斗排出至外部设备内，以直接进行加工，提高工作效率，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。


技术研发人员：刘滨
受保护的技术使用者：新疆格瑞汀新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/6/17