一种透析粉生产用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及透析粉生产技术领域，特别涉及一种透析粉生产用筛分装置。


背景技术：

2.透析粉生产时需对潮湿的透析粉进行烘干后，进行存储，防止透析粉在运输或储存时出现发霉情况，而导致损害透析患者的生命健康。
3.而现有的烘干装置如申请号为：2018217770623的实用新型专利，其依空气加热器加热空气，再通过空压机，将热气吹进干燥箱，并作用于干燥箱内的透析粉，将潮湿的透析粉进行吹干，之后进行装袋，但此种方式对附着于一起、结块的晶体作用甚小，进而会导致将结块的晶体装进包装袋内，进行透析使用，但结块的晶体不易溶解，从而导致溶液内的溶质浓度偏低，影响透析效果。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种透析粉生产用筛分装置，以解决透析粉烘干后结块的晶体混入粉末内，进而导致透析效果差的技术问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种透析粉生产用筛分装置，包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，所述进料口内设有固定环，所述固定环通过轴承转动连接于所述进料口内，还包括筛斗，所述筛斗呈锥形，其侧壁上设有若干个筛孔，所述筛斗与所述固定环之间设有可拆卸链接结构，所述筛斗可拆卸的设置于所述固定环上，还包括转动电机，所述转动电机设置于所述外壳的外部，其输出轴延伸至所述外壳内部，并与所述固定环啮合连接，通过所述转动电机驱动所述固定环转动，进而带动筛斗转动，并对所述筛斗内的颗粒进行筛分，所述外壳底部设有出料口。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的电机驱动固定环转动从而带动筛斗转动，利用转动的离心力，将细小的粉末由筛斗内甩入外壳内，而大颗粒滞留在筛斗内，且筛斗的可拆卸设置可将滞留于筛斗内的大颗粒取出，进行研磨后再进行筛分，防止了结块的晶体混入粉末，进而提高了透析液中溶质的浓度，进而提高了透析效果。
7.作为优选的技术方案，所述固定环与所述进料口之间设有转动轴承，所述固定环转动连接于所述进料口内。
8.作为优选的技术方案，所述固定环底部延申至所述外壳内部，且沿其侧壁上套设有齿轮，且所述转动电机的输出轴上亦设有齿轮，所述转动电机与所述固定环通过齿轮啮合驱动。
9.作为优选的技术方案，所述齿轮与所述固定环和所述转动电机的输出轴均属于过盈配合。
10.作为优选的技术方案，所述可拆卸结构包括设置于所述固定环内侧的支撑台和设置于所述筛斗侧边的咬合台，所述咬合台下表面抵在所述支撑台的上表面，进而支撑所述筛斗。
11.作为优选的技术方案，所述支撑台上表面上设有若干个限位柱，相应的所述咬合台上设有若干个穿孔，所述穿孔位置与所述限位柱数量和位置一一对应。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为图1的剖面结构示意图；
14.图3为图2的a处局部放大结构示意图。
15.图中，1.外壳；2.进料口；3.固定环；4.转动轴承；5.筛斗；6.出料口；7.转动电机；8.咬合台；9.限位柱；10.输出轴；11.齿轮；12.筛孔；13.支撑台。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.本实用新型提供的技术方案为：
19.一种透析粉生产用筛分装置，包括外壳1，所述外壳1顶部设有进料口2，所述进料口2内设有固定环3，所述固定环3通过轴承转动连接于所述进料口2内，可以理解的是：所述固定环3与所述进料口2之间设有转动轴承4，所述固定环3转动连接于所述进料口2内,还包括转动电机7，所述转动电机7设置于所述外壳1的外部，其输出轴10延伸至所述外壳1内部，并与所述固定环3啮合连接，可以理解的是，所述固定环3向所述外壳1内部延伸，其延伸端端部过盈配合设有齿轮11，且所述转动电机7的输出端端部亦过盈配合设置有齿轮11，其齿轮11与输出轴10亦采用过盈配合设置，所述转动电机7与所述固定环3通过齿轮11啮合传动，从而驱动所述固定环3转动。
20.还包括筛斗5，所述筛斗5呈锥形，其侧壁上设有若干个筛孔12，所述筛斗5与所述固定环3之间设有可拆卸链接结构，所述筛斗5可拆卸的设置于所述固定环3上，可以理解的是，所述可拆卸结构包括设置于所述固定环3内侧的支撑台13和设置于所述筛斗5侧边的咬合台8，所述咬合台8下表面抵在所述支撑台13的上表面，进而支撑所述筛斗5，通过所述转动电机7驱动所述固定环3转动，进而带动筛斗5转动，并对所述筛斗5内的颗粒进行筛分，所述外壳1底部设有出料口6。
21.值得进一步说的是，所述支撑台13上表面上设有若干个限位柱9，相应的所述咬合台8上设有若干个穿孔，所述穿孔位置与所述限位柱9数量和位置一一对应。
22.工作原理：干燥后的粉料通过固定环3的开口投入，并进入固定环3下方的筛斗5上，驱动转动电机7转动，由于转动电机7的输出轴10上设有齿轮11，而固定环3上亦设有齿
轮11，依靠齿轮11啮合，驱动固定环3转动，而固定环3下部内侧设置有支撑台13，支撑台13上设有限位柱9，筛斗5上端面上设有向外延申的咬合台8，咬合台8上设有穿孔，咬合台8的下表面抵在支撑台13的上表面，支撑筛斗5，且限位柱9位于穿孔内，对筛斗5进行定位，而筛斗5侧壁上设有若干个筛孔12，当粉料进入筛斗5后，筛斗5转动，带动内部粉末转动，而粉末由于做离心运动，由筛孔12滤除，较大的结晶则滞留于筛斗5内，进而完成粉末和结晶的分离。
23.而位于筛斗5内的结晶，通过取出筛斗5将结晶倒出，重新碾成粉末，在进行过滤即可再次使用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种透析粉生产用筛分装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳顶部设有进料口，所述进料口内设有固定环，所述固定环通过轴承转动连接于所述进料口内，还包括筛斗，所述筛斗呈锥形，其侧壁上设有若干个筛孔，所述筛斗与所述固定环之间设有可拆卸链接结构，所述筛斗可拆卸的设置于所述固定环上，还包括转动电机，所述转动电机设置于所述外壳的外部，其输出轴延伸至所述外壳内部，并与所述固定环啮合连接，通过所述转动电机驱动所述固定环转动，进而带动筛斗转动，并对所述筛斗内的颗粒进行筛分，所述外壳底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的透析粉生产用筛分装置，其特征在于：所述固定环与所述进料口之间设有转动轴承，所述固定环转动连接于所述进料口内。3.根据权利要求1或2所述的透析粉生产用筛分装置，其特征在于：所述固定环底部延申至所述外壳内部，且沿其侧壁上套设有齿轮，且所述转动电机的输出轴上亦设有齿轮，所述转动电机与所述固定环通过齿轮啮合驱动。4.根据权利要求3所述的透析粉生产用筛分装置，其特征在于：所述齿轮与所述固定环和所述转动电机的输出轴均属于过盈配合。5.根据权利要求1所述的透析粉生产用筛分装置，其特征在于：所述可拆卸结构包括设置于所述固定环内侧的支撑台和设置于所述筛斗侧边的咬合台，所述咬合台下表面抵在所述支撑台的上表面，进而支撑所述筛斗。6.根据权利要求5所述的透析粉生产用筛分装置，其特征在于：所述支撑台上表面上设有若干个限位柱，相应的所述咬合台上设有若干个穿孔，所述穿孔位置与所述限位柱数量和位置一一对应。

技术总结
本实用新型涉及一种透析粉生产用筛分装置，包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，所述进料口内设有固定环，所述固定环通过轴承转动连接于所述进料口内，还包括筛斗，所述筛斗与所述固定环之间设有可拆卸链接结构，还包括转动电机，所述转动电机设置于所述外壳的外部，其输出轴延伸至所述外壳内部，并与所述固定环啮合连接，通过设置的电机驱动固定环转动从而带动筛斗转动，利用转动的离心力，将细小的粉末由筛斗内甩入外壳内，而大颗粒滞留在筛斗内，且筛斗的可拆卸设置可将滞留于筛斗内的大颗粒取出，进行研磨后再进行筛分，防止了结块的晶体混入粉末，进而提高了透析液中溶质的浓度，进而提高了透析效果。进而提高了透析效果。进而提高了透析效果。


技术研发人员：曹宝龙
受保护的技术使用者：南昌宝莱特医疗器械有限责任公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/6/21