一种油莎豆分离装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及油莎豆分离的技术领域，具体为一种油莎豆分离装置。


背景技术：

2.油莎豆生长的环境类似于花生，形状大小类似于花生剥了外壳的花生豆，由于油莎豆在地下，植株茎叶的根茎与油莎豆连接，同时大量的根茎深入土壤内，收获时要将豆土混合物进行挖掘、输送、筛分、收集。
3.目前油莎豆分离装置，不能区分大小不同的油莎豆，不能实现分级分离，并且分离效果相对较差。


技术实现要素：

4.为了改善不能区分大小不同的油莎豆，不能实现分级分离，并且分离效果相对较差的问题，本实用新型提供一种油莎豆分离装置。
5.本实用新型采用如下的技术方案：包括分离箱、粗过滤网、细过滤网、驱动电机和传动组件；所述分离箱内从上到下依次活动安装有所述粗过滤网和所述细过滤网，所述分离箱设有多个安装孔，所述安装孔内均安装有所述驱动电机和所述传动组件，所述驱动电机驱动所述传动组件，所述传动组件用于使所述粗过滤网和所述细过滤网前后移动。
6.采用上述技术方案，通过驱动电机带动传动组件使粗过滤网和细过滤网前后移动，使不同大小的油莎豆和泥土分离，实现了分级分离，提高了分离效果。
7.进一步的，所述传动组件包括不完全齿轮和活动座，所述活动座的凹槽的内壁上下对称设有多个凸齿，所述不完全齿轮与所述凸齿啮合，所述不完全齿轮与所述驱动电机输出轴固定连接。
8.采用上述技术方案，通过不完全齿轮分别与活动座的上下不同凸齿啮合，使活动座来回移动，将转动转化成前后移动。
9.进一步的，所述分离箱内壁左右对称设有多个滑槽，所述粗过滤网和所述细过滤网端面的滑块分别与所述滑槽活动连接，所述活动座与所述滑块固定连接。
10.采用上述技术方案，通过活动座带动粗过滤网和细过滤网前后移动，达到较好的过滤效果,提高了分离效果。
11.进一步的，所述分离箱内壁后端还设有多个限位槽，所述粗过滤网和所述细过滤网与所述限位槽活动连接。
12.采用上述技术方案，通过限位槽，对粗过滤网和细过滤网进行限位。
13.进一步的，所述分离箱上下端对称开有入料口和排泥口，所述分离箱前端面从上到下依次开有第一出料口、第二出料口(13)，所述粗过滤网与所述第一出料口连通，所述细过滤网与所述第二出料口(13)连通。
14.采用上述技术方案，保证入料和排泥。
15.进一步的，第一出料口、第二出料口(13)的底面内壁均设有为斜面。
16.采用上述技术方案，保证分离的油莎豆排出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1、通过驱动电机带动传动组件使粗过滤网和细过滤网前后移动，使不同大小的油莎豆和泥土分离，实现了分级分离，提高了分离效果。
19.2、通过不完全齿轮分别与活动座的上下不同凸齿啮合，使活动座来回移动，将转动转化成前后移动；通过活动座带动粗过滤网和细过滤网前后移动，达到较好的过滤效果,提高了分离效果。
20.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体结构前视剖视图；
23.图3为本实用新型的整体结构侧视剖视图；
24.图4为本实用新型的a区结构放大图；
25.图5为本实用新型的传动组件侧视剖视图。
26.图中：1、分离箱；11、入料口；12、第一出料口；13、第二出料口；14、排泥口；15、滑槽；16、限位槽；17、安装孔；2、粗过滤网；3、细过滤网；4、驱动电机；5、传动组件；51、不完全齿轮；52、活动座；521、凸齿。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.实施例一：
31.请着重参照附图1-5，一种油莎豆分离装置：包括分离箱1、粗过滤网2、细过滤网3、驱动电机4和传动组件5；所述分离箱1内从上到下依次活动安装有所述粗过滤网2和所述细过滤网3，所述分离箱1设有多个安装孔17，所述安装孔17内均安装有所述驱动电机4和所述传动组件5，所述驱动电机4驱动所述传动组件5，所述传动组件5用于使所述粗过滤网2和所述细过滤网3前后移动。
32.请着重参照附图1-5，所述传动组件5包括不完全齿轮51和活动座52，所述活动座
52的凹槽的内壁上下对称设有多个凸齿521，所述不完全齿轮51与所述凸齿521啮合，所述不完全齿轮51与所述驱动电机4输出轴固定连接，所述分离箱1内壁左右对称设有多个滑槽15，所述粗过滤网2和所述细过滤网3端面的滑块分别与所述滑槽15活动连接，所述活动座52与所述滑块固定连接，所述分离箱1内壁后端还设有多个限位槽16，所述粗过滤网2和所述细过滤网3与所述限位槽16活动连接，所述分离箱1上下端对称开有入料口11和排泥口14，所述分离箱1前端面从上到下依次开有第一出料口12、第二出料口13，所述粗过滤网2与所述第一出料口12连通，所述细过滤网3与所述第二出料口13连通，第一出料口12、第二出料口13的底面内壁均设有为斜面。
33.本实用新型实施例一的一种油莎豆分离装置的实施原理为：
34.启动两个驱动电机4，驱动电机4均带动不完全齿轮51转动，不完全齿轮51与活动座52的凹槽的凸齿521啮合，使活动座52前后移动，带动滑块在滑槽15移动，使粗过滤网2和细过滤网3前后移动，收获的豆土混合物，从入料口11进入分离箱1，经过粗过滤网2，使大的和完整的油莎豆从豆土混合物分离出来，从第一出口排出，经过细过滤网3，使小的和破损的油莎豆从泥土中分离出来，从第二出料口13排出，泥土从排泥口14排出。
35.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种油莎豆分离装置，其特征在于：包括分离箱(1)、粗过滤网(2)、细过滤网(3)、驱动电机(4)和传动组件(5)；所述分离箱(1)内从上到下依次活动安装有所述粗过滤网(2)和所述细过滤网(3)，所述分离箱(1)设有多个安装孔(17)，所述安装孔(17)内均安装有所述驱动电机(4)和所述传动组件(5)，所述驱动电机(4)驱动所述传动组件(5)，所述传动组件(5)用于使所述粗过滤网(2)和所述细过滤网(3)前后移动。2.根据权利要求1所述的一种油莎豆分离装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括不完全齿轮(51)和活动座(52)，所述活动座(52)的凹槽的内壁上下对称设有多个凸齿(521)，所述不完全齿轮(51)与所述凸齿(521)啮合，所述不完全齿轮(51)与所述驱动电机(4)输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种油莎豆分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)内壁左右对称设有多个滑槽(15)，所述粗过滤网(2)和所述细过滤网(3)端面的滑块分别与所述滑槽(15)活动连接，所述活动座(52)与所述滑块固定连接。4.根据权利要求3所述的一种油莎豆分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)内壁后端还设有多个限位槽(16)，所述粗过滤网(2)和所述细过滤网(3)与所述限位槽(16)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种油莎豆分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)上下端对称开有入料口(11)和排泥口(14)，所述分离箱(1)前端面从上到下依次开有第一出料口(12)、第二出料口(13)，所述粗过滤网(2)与所述第一出料口(12)连通，所述细过滤网(3)与所述第二出料口(13)连通。6.根据权利要求5所述的一种油莎豆分离装置，其特征在于：第一出料口(12)、第二出料口(13)的底面内壁均设有为斜面。

技术总结
本实用新型提供了一种油莎豆分离装置：包括分离箱、粗过滤网、细过滤网、驱动电机和传动组件；所述分离箱内从上到下依次活动安装有所述粗过滤网和所述细过滤网，所述分离箱设有多个安装孔，所述安装孔内均安装有所述驱动电机和所述传动组件，所述驱动电机驱动所述传动组件，所述传动组件用于使所述粗过滤网和所述细过滤网前后移动，本实用新型通过驱动电机带动传动组件使粗过滤网和细过滤网前后移动，使不同大小的油莎豆和泥土分离，实现了分级分离，提高了分离效果。提高了分离效果。提高了分离效果。


技术研发人员：王晓松 张胜利 张鼎昌
受保护的技术使用者：北京鑫科创油莎豆科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/4/20