一种用于磁铁厚度自动分选的设备的制作方法

本技术属于磁铁分选，具体涉及一种用于磁铁厚度自动分选的设备。

背景技术：

1、目前磁铁厚度、外径、浇口高不良等特性对客户的装配使用影响较大，因为尺寸公差带小，产品偶尔波动会造成尺寸不良，如果经常更换模具配件，又会产生高额的费用。

2、因此，如何保证产品尺寸全部合格，就需要对产品重要特性尺寸进行100％的全检，例如，对产品厚度的全检，目前大多通过手工使用测量仪器进行测量，存在测量效率低，工人劳动强度大的问题。

3、因此，亟需一种具有自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的自动分选的设备。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于磁铁厚度自动分选的设备，具有自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁铁厚度自动分选的设备，包括倾斜滑道，倾斜滑道上端的一侧设有振动盘，倾斜滑道上从上端至下端依次设有厚度红外传感器和第二挡位组件，倾斜滑道上还设有与第二挡位组件相对应的不良品推料气缸，不良品推料气缸的输出端上连接有推板。

3、为了对不良品进行下料，进一步地，倾斜滑道上设有与不良品推料气缸相对应的不良品下料通道。

4、为了实现对不良品的阻挡，进一步地，第二挡位组件包括安装支架，其中，安装支架的上方设有挡位气缸，挡位气缸的输出端上设有挡板。

5、为了便于挡板的移动，进一步地，挡板与安装支架通过导向杆滑动连接。

6、为了将水平滑道上的产品吹入至倾斜滑道内，进一步地，倾斜滑道与振动盘之间设有水平滑道，水平滑道上设有气嘴。气嘴的输入端上连接有电磁阀。

7、为了便于气嘴将产品吹入至倾斜滑道内，进一步地，水平滑道的内部设有分隔凸起。分隔凸起为三角形结构。

8、为了检测不良品是否到位，进一步地，第二挡位组件上设有到位传感器。

9、为了避免不良品未推出时，后面的产品落下，进一步地，厚度红外传感器位于倾斜滑道上端的一侧设有第一挡位组件。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过振动盘实现自动上料，通过倾斜滑道实现产品的自移动，通过厚度红外传感器对产品的厚度进行检测，通过第二挡位组件与不良品推料气缸配合对不良品进行分选，具有结构简单、自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的特点；

12、2、本实用新型水平滑道的内部设有分隔凸起。分隔凸起为三角形结构，通过分隔凸起将水平滑道上并列的产品分隔开一截距离，从而便于气嘴将产品吹入至倾斜滑道内；

13、3、本实用新型厚度红外传感器位于倾斜滑道上端的一侧设有第一挡位组件，当厚度红外传感器检测到产品的厚度尺寸超差时，第一挡位组件动作将未经检测的产品挡住，避免不良品未推出时，后面的产品落下。

技术特征：

1.一种用于磁铁厚度自动分选的设备，包括倾斜滑道，其特征在于：倾斜滑道上端的一侧设有振动盘，倾斜滑道上从上端至下端依次设有厚度红外传感器和第二挡位组件，倾斜滑道上还设有与第二挡位组件相对应的不良品推料气缸，不良品推料气缸的输出端上连接有推板；

2.根据权利要求1所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于：所述第二挡位组件包括安装支架，其中，安装支架的上方设有挡位气缸，挡位气缸的输出端上设有挡板。

3.根据权利要求2所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于：所述挡板与安装支架通过导向杆滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于：所述气嘴的输入端上连接有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于：所述水平滑道的内部设有分隔凸起。

6.根据权利要求5所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于：所述分隔凸起为三角形结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于：所述第二挡位组件上设有到位传感器。

8.根据权利要求1所述的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，其特征在于：所述厚度红外传感器位于倾斜滑道上端的一侧设有第一挡位组件。

技术总结
本技术公开了属于磁铁分选技术领域的一种用于磁铁厚度自动分选的设备，包括倾斜滑道，倾斜滑道上端的一侧设有振动盘，倾斜滑道上从上端至下端依次设有厚度红外传感器和第二挡位组件，倾斜滑道上还设有与第二挡位组件相对应的不良品推料气缸，不良品推料气缸的输出端上连接有推板。本技术通过振动盘实现自动上料，通过倾斜滑道实现产品的自移动，通过厚度红外传感器对产品的厚度进行检测，通过第二挡位组件与不良品推料气缸配合对不良品进行分选，具有结构简单、自动化程度高、分选效率快以及工人劳动强度低的特点。

技术研发人员：陈薇,陈剑南
受保护的技术使用者：横店集团东磁股份有限公司
技术研发日：20211229
技术公布日：2024/1/11