一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法与流程

本发明涉及金属选矿，更具体的是涉及复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法。

背景技术：

1、某复杂硫化镍铜矿中含有丰富的铂族金属。铂族金属在矿石中以独立矿物和硫化矿物为主，长期以来，铂族金属作为镍铜副产品来回收，分散在大量的浮选镍铜混合精矿中，并随混合精矿进入到后续更为复杂的火法和湿法生产主流程。对于传统的含低品位铂族贵金属(含量只有几克到几十克每吨)的铜镍矿物原料,由于贵金属是在提取镍铜等贱金属的过程中进行富集，流程繁杂、冗长，贵金属分散到多种副产物中，因此损失大，回收率低，使大量的铂族贵金属无法回收，形成了永久性损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：可将铂族金属作为独立的研究对象，选出可直接进行贵金属冶炼的铂族金属精矿，提高选矿阶段的铂族金属富集比，减少后续的冶炼过程损失与分散。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，包括以下步骤：

3、步骤1、将原矿破碎、磨矿，磨矿排矿采用旋流器进行分级，分级后产出一次细粒级溢流产品和一次粗粒级沉砂产品；

4、步骤2、将步骤1中的一次粗粒级沉砂产品给入搅拌桶，搅拌均匀后给入尼尔森选矿机重选，产出精矿产品和尾矿产品，尾矿产品返回步骤1的磨矿作业进行再磨；

5、步骤3、将步骤2中的精矿产品给入搅拌桶，搅拌均匀后给入摇床重选，产出摇床精矿、摇床中矿、摇床尾矿，摇床精矿可直接进行贵金属冶炼，摇床中矿和摇床尾矿返回步骤1中的磨矿作业进行再磨；

6、步骤4、将步骤1中的一次细粒级溢流产品经过浮选一次、粗选两次、精选两次、扫选，产出浮选精矿产品和浮选尾矿产品；

7、步骤5、将步骤4中产出的浮选精矿产品给入水力旋流器分级，分级为二次粗粒级沉砂产品和二次细粒级溢流产品；

8、步骤6、将步骤5中产出的二次粗粒级沉砂产品经过搅拌桶搅拌均匀，给入尼尔森选矿机重选，产出精矿产品和尾矿产品，精矿为铂族金属精矿，尾矿产品与步骤5中的二次细粒级溢流产品为铜镍混合精矿。

9、优选的，所述步骤1中，一次细粒级溢流产品的细度为-200目70％～90％。

10、优选的，所述步骤2中，尼尔森选矿机的给矿浓度为35％～60％，尼尔森选矿机的重力加速度为80～120g，循环时间为40～60mi n，冲洗水流速为40～60m3/h。

11、优选的，所述步骤3中，摇床给矿浓度为10％～30％。

12、优选的，所述步骤6中，尼尔森选矿机的给矿浓度为40％～60％，重力加速度为60～100g，循环时间为40～60mi n，冲洗水流速为20～40m3/h。

13、本发明的有益效果如下：

14、1、工艺通过产出独立的铂族金属精矿，可直接进行贵金属冶炼流程，大幅度提高铂族金属在选矿阶段的富集比，减少铂族金属在镍铜冶炼过程中的分散与损失；

15、2、利用铂族金属在矿石中以独立矿物和金属硫化物存在的特点，采用尼尔森选矿机离心力、重力复合力场加强铂族金属与脉石矿物的比重差，分离铂族金属与脉石矿物；通过对硫化矿物的浮选，在浮选精矿进行进一步富集，分离铂族金属与硫化镍铜矿。

技术特征：

1.一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，其特征在于：所述步骤1中，一次细粒级溢流产品的细度为-200目70％～90％。

3.根据权利要求1所述的一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，其特征在于：所述步骤2中，尼尔森选矿机的给矿浓度为35％～60％，尼尔森选矿机的重力加速度为80～120g，循环时间为40～60min，冲洗水流速为40～60m3/h。

4.根据权利要求1所述的一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，其特征在于：所述步骤3中，摇床给矿浓度为10％～30％。

5.根据权利要求1所述的一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，其特征在于：所述步骤6中，尼尔森选矿机的给矿浓度为40％～60％，重力加速度为60～100g，循环时间为40～60min，冲洗水流速为20～40m3/h。

技术总结
本发明公开了一种复杂硫化铜镍矿中富集铂族金属的选矿方法，涉及金属选矿技术领域，包括原矿磨矿分级、尼尔森选矿机选矿、摇床选矿、溢流重选、水力旋流器分级等步骤；通过对硫化镍铜原矿磨矿后，对分级沉砂进行两次选别，得到第一个铂族金属精矿产品；分级溢流经浮选后，对浮选精矿再进行重选，产出第二个铂族精矿产品，两个铂族精矿产品供给后续的贵金属冶炼，可脱离原有的镍铜浮选精矿冶炼流程，使铂族金属提早富集，减少冶炼过程分散与损耗。

技术研发人员：杨洪,蒲银春,刘长仨,陆斌刚,赵琼,李琛,周虎英,王子衿
受保护的技术使用者：金川镍钴研究设计院有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12