一种水泥选粉装置及选粉工艺的制作方法

本发明涉及水泥生产，具体为一种水泥选粉装置及选粉工艺。

背景技术：

1、水泥是现代建筑工程所使用的基础原料之一，水泥在生产过程中需要磨粉至指定的粒径才能使用。但是在磨粉的过程中，已经达到使用标准粒度的水泥粉末如果不及时分离出来将会严重的影响磨粉的效率，因此需要选粉设备来对磨粉时的水泥粉末进行实时的选粉，从而确保将已经达标的水泥粉末分离出来，再将尚未达标的水泥粉末重新送回至磨粉设备内继续磨粉。

2、现有的选粉装置在上料过程中难以有效的将水泥粉末分散均匀，从而导致选粉用的气流无法有效的吹开物料团，而且选粉过程中也可能由于湍流的影响将不合格的粉末送入合格粉末中，影响了选粉的精度，同时由于缺乏良好的气体内循环，大量的粉尘容易飘散到空气中污染环境，同时分离气体和粉尘的分离部分与用于选择粉尘粒径的部分之间没有做到气流隔离，使得分离时的分离效率无法最优化，同时选粉作业能够实现的选粉粒径范围也受到了限制，因此严重的影响了设备选粉的性能。

3、如果发明一种具有更好选粉作业性能，同时能够使设备内气流有效内循环减少空气污染的新型选粉装置和选粉工艺就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种水泥选粉装置及选粉工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水泥选粉装置及选粉工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥选粉装置，所述水泥选粉装置包括：

3、罐体，所述罐体的内部通过隔离片形成下料通道和导气腔，且罐体在对应导气腔的下方处安装有第二物料泵，所述罐体的下方固定安装有主电机，且主电机的输出端在对应导气腔的下方处固定安装有风叶，所述罐体的上端固定安装有辅助电机，且辅助电机的输出端固定安装有插入导气腔的螺旋形转动桨，所述导气腔的末端连接有用于与导气腔分隔并分离气体和水泥粉的分离装置；

4、转动齿圈，所述转动齿圈转动安装在罐体的上端，且罐体的上端固定有与转动齿圈啮合并驱动转动齿圈旋转的驱动电机，所述转动齿圈的内侧固定安装有斜置网孔板，且斜置网孔板将罐体的上端分隔为上空腔和下空腔，所述上空腔与下料通道之间通过环形进料口连通，且罐体的上端固定连接有与上空腔相连的进料装置，所述上空腔与收集箱连通，且收集箱的下方固定安装有第四物料泵；

5、气体循环器，所述气体循环器上连接有用于进气的导气管，且罐体上设置有与下空腔连通的第一环形配气腔，所述第一环形配气腔通过第一进气泵与气体循环器连通，所述罐体的下端固定设置有第二环形配气腔和环形配气管，且环形配气管通过气阀与气体循环器连通，所述第二环形配气腔与环形配气管之间通过均布设置的至少四个管道连通，且第二环形配气腔与下料通道之间通过网状气孔连通，所述气体循环器与分离装置的排气口连通；控制器，所述控制器固定安装在罐体上，且控制器分别与进料装置、分离装置、主电机、第二物料泵、第四物料泵、辅助电机、驱动电机、第一进气泵和气阀电性连接。

6、优选的，所述进料装置包括与上空腔连通的下料斗，且下料斗上固定安装有第一物料泵，所述下料斗的上方固定连接有料箱，且料箱上固定安装有分料电机，所述分料电机的末端固定连接有用于将料箱内的物料推动至下料斗的分料转桨，且分料电机和第一物料泵均与控制器电性连接。

7、优选的，所述分离装置包括初级分离罐，且初级分离罐的内部通过分离网分割为上腔体和下腔体，所述下腔体与导气腔的上端连通，且上腔体通过返流管与气体循环器连通，所述初级分离罐上固定安装有刮刷电机，且刮刷电机的输出端驱动有同于将附着在分离网上的物料刮刷下料的刮刷转桨，所述下腔体的下方通过第三物料泵连接有混气罐，且混气罐与旋风分离器的进料端连接，所述混气罐上连通有第二进气泵，且第二进气泵与气体循环器连通，所述旋风分离器的气体输出口通过排气管与气体循环器连接，且刮刷电机、第二进气泵、第三物料泵和旋风分离器均与控制器电性连接。

8、优选的，所述导气管的进口端安装有高效过滤网，且气体循环器的下方固定安装有用于收集残余物料的集料筒。

9、优选的，所述罐体在对应下料通道的下端处设置有用于引导物料落入第二物料泵内的引导片，且网状气孔设置于引导片的下方。优选的，所述气体循环器为空心球体，且导气管内设置有布袋过滤器。

10、优选的，所述控制器为s7-200型plc控制器，且辅助电机为步进电机。

11、优选的，所述罐体和环形配气管的底部采用支撑架支撑，且下空腔与第一环形配气腔之间采用带孔隔板连接。

12、优选的，所述下料通道的内壁面为方便粉末自动下滑的圆弧形或者锥形壁面，且下料通道的流体通过截面积大于环形进料口提供的流体通过截面积。

13、一种水泥选粉装置的选粉工艺，包括以下步骤：

14、s1.物料准备：首先将生产线上一级磨粉设备所产生的水泥粉末进行收集然后通过传送带或者粉体输送设备将水泥粉末运输到进料装置内，随后通过进料装置将水泥粉末分配至上空腔内；

15、s2.物料喷吹：随后驱动电机驱动转动齿圈旋转，进入上空腔内的水泥粉末将会伴随着转动齿圈的旋转均匀分散在斜置网孔板上，然后第一进气泵将气体送入第一环形配气腔内，气体通过第一环形配气腔被分配至下空腔内，并穿过斜置网孔板上的气孔将位于斜置网孔板上的水泥粉末吹起，被吹起的水泥粉末将会伴随着气流穿过环形进料口进入下料通道内，伴随着驱动齿圈的旋转颗粒较大无法被吹起的水泥粉末将会在离心力的作用下逐步向斜置网孔板的外围扩散并最终落入收集箱内，随后被第四物料泵排出至外部粉末输送设备上运输至上一级磨粉设备内重新磨粉；

16、s3.选粉分离：进入下料通道内的水泥粉末将会被风叶所产生的气流向上吹，其中无法被吹动的粉末将会下落至第二物料泵内被送往外部粉末输送机然后被运输至上一级磨粉设备内重新磨粉，而能够被吹起的粉末将进入旋转的螺旋形转动桨上的螺旋通道内，与通道内壁碰撞滑落的粉末中无法被再次吹起的将会落入第二物料泵内，其余粉末穿过导气腔经过分离装置分离后被收集，分离装置分离产生的气体则被送往气体循环器内重新参与内部气体的循环利用。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、本发明提出的水泥选粉装置能够利用由第一环形配气腔所喷吹的气流将水泥粉尘最大化的分散均匀，然后由风叶所产生的气流进行分选再通过螺旋形转动桨来消除湍流的部分干扰，从而提高分离效率，同时再各个环节连接处均由相应的送料泵进行隔离能够有效的保障设备内部气流重复循环利用降低了工作过程对环境的影响，同时选粉阶段和分离阶段的气流流速互不干扰能够有效的使得分离阶段获得最好的分离效率，同时选粉阶段能够自由根据所需分离的粒径来选择气流流速，极大的提高了选粉效率和工作范围，具有很高的实用价值。

技术特征：

1.一种水泥选粉装置，其特征在于，所述水泥选粉装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种水泥选粉装置，其特征在于：所述进料装置(2)包括与上空腔(23)连通的下料斗(204)，且下料斗(204)上固定安装有第一物料泵(205)，所述下料斗(204)的上方固定连接有料箱(201)，且料箱(201)上固定安装有分料电机(203)，所述分料电机(203)的末端固定连接有用于将料箱(201)内的物料推动至下料斗(204)的分料转桨(202)，且分料电机(203)和第一物料泵(205)均与控制器(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥选粉装置，其特征在于：所述分离装置(3)包括初级分离罐(304)，且初级分离罐(304)的内部通过分离网(311)分割为上腔体(310)和下腔体(308)，所述下腔体(308)与导气腔(21)的上端连通，且上腔体(310)通过返流管(301)与气体循环器(4)连通，所述初级分离罐(304)上固定安装有刮刷电机(303)，且刮刷电机(303)的输出端驱动有同于将附着在分离网(311)上的物料刮刷下料的刮刷转桨(312)，所述下腔体(308)的下方通过第三物料泵(306)连接有混气罐(307)，且混气罐(307)与旋风分离器(309)的进料端连接，所述混气罐(307)上连通有第二进气泵(305)，且第二进气泵(305)与气体循环器(4)连通，所述旋风分离器(309)的气体输出口通过排气管(302)与气体循环器(4)连接，且刮刷电机(303)、第二进气泵(305)、第三物料泵(306)和旋风分离器(309)均与控制器(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥选粉装置，其特征在于：所述导气管(5)的进口端安装有高效过滤网，且气体循环器(4)的下方固定安装有用于收集残余物料的集料筒(30)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥选粉装置，其特征在于：所述罐体(1)在对应下料通道(27)的下端处设置有用于引导物料落入第二物料泵(9)内的引导片(29)，且网状气孔(18)设置于引导片(29)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种水泥选粉装置，其特征在于：所述气体循环器(4)为空心球体，且导气管(5)内设置有布袋过滤器。

7.根据权利要求1所述的一种水泥选粉装置，其特征在于：所述控制器(7)为s7-200型plc控制器，且辅助电机(12)为步进电机。

8.根据权利要求1所述的一种水泥选粉装置，其特征在于：所述罐体(1)和环形配气管(10)的底部采用支撑架支撑，且下空腔(25)与第一环形配气腔(26)之间采用带孔隔板连接。

9.根据权利要求1所述的一种水泥选粉装置，其特征在于：所述下料通道(27)的内壁面为方便粉末自动下滑的圆弧形或者锥形壁面，且下料通道(27)的流体通过截面积大于环形进料口(22)提供的流体通过截面积。

10.如权利要求1-9任意一项所述的一种水泥选粉装置的选粉工艺，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥选粉装置，包括罐体、转动齿圈、气体循环器和控制器等结构，该选粉装置的选粉工艺包括物料准备、物料喷吹和选粉分离等步骤。有益效果为：本发明提出的水泥选粉装置能够利用由第一环形配气腔所喷吹的气流将水泥粉尘最大化的分散均匀，然后由风叶所产生的气流进行分选再通过螺旋形转动桨来消除湍流的部分干扰，从而提高分离效率，同时内部气流重复循环利用降低了工作过程对环境的影响，同时选粉阶段和分离阶段的气流流速互不干扰能够有效的使得分离阶段获得最好的分离效率，同时选粉阶段能够自由根据所需分离的粒径来选择气流流速，极大的提高了选粉效率和工作范围，具有很高的实用价值。

技术研发人员：于永现,周玉良,闫艳选,付克文,倪利杰,郭德伟
受保护的技术使用者：卫辉市天瑞水泥有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13