一种钢渣处理筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢渣的筛分技术领域，尤其涉及一种钢渣处理筛分装置。


背景技术：

2.钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金属炉料带入的杂质，加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等，以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。
3.转炉钢渣在筛分处理过程中，因钢渣的形状不规则，经常造成下料不畅、筛孔堵塞，给筛分装置的维护和清理带来困难，影响下一道工序对钢渣的处理，为此我们提出了一种钢渣处理筛分装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢渣处理筛分装置，以解决上述背景技术中提出的对钢渣筛分过程中，会有不规则钢渣卡在筛板孔上，影响了钢渣的筛分效率问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢渣处理筛分装置，包括基座，且基座顶端固定安装有铰接组件，所述铰接组件铰接转动有筛分箱体，且筛分箱体的上表面固定安装有旋转筛分板，所述筛分箱体的上表面固定安装有固定隔板，且固定隔板的顶端固定安装有分流柱体，所述筛分箱体的侧方上表面固定安装有栓套，所述基座的外侧固定安装有连接座，且连接座的内部插设有移动板，所述移动板的上表面固定安装有置面板，且置面板的顶端固定安装有圆形顶柱。
7.优选的，所述分流柱体设置有八组，八组所述分流柱体等距离设置于筛分箱体的上表面。
8.优选的，所述连接座的外侧边缘设置为弧形面。
9.优选的，所述移动板的下表面插设有钢珠，且钢珠等距离设置于移动板的下表面。
10.优选的，所述置面板与圆形顶柱均由钛合金材料制作而成的。
11.优选的，所述圆形顶柱的整体高度与旋转筛分板的深度相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的分流柱体，该装置对钢渣进行筛分过程中，会将较大的钢渣进行格挡，从而快速从分流柱体的上表面滑落，而不影响钢渣的筛分工作，以及筛分过程中，如有小于分流柱体之间距离却大于旋转筛分板上的筛孔距离的钢渣，可将置面板放置于筛分箱体的下方位置，然后通过对筛分箱体的归位，使得置面板上表面固定安装的圆形顶柱够对筛分箱体上表面的钢渣进行挤出，从而提高该装置对钢渣的筛分效率；
14.同时连接座与移动板之间是为可拆卸连接，能够方便人员对置面板的使用工作，以及设置的钢珠，以便于置面板整体的移动效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构右视示意图；
17.图3为本实用新型圆形顶柱使用状态中的结构正视示意图。
18.图中：1、基座；2、铰接组件；3、筛分箱体；4、旋转筛分板；5、固定隔板；6、分流柱体；7、栓套；8、连接座；9、弧形面；10、移动板；11、置面板；12、圆形顶柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢渣处理筛分装置，包括基座1，且基座1顶端固定安装有铰接组件2，铰接组件2铰接转动有筛分箱体3，且筛分箱体3的上表面固定安装有旋转筛分板4，筛分箱体3的上表面固定安装有固定隔板5，且固定隔板5的顶端固定安装有分流柱体6，筛分箱体3的侧方上表面固定安装有栓套7，基座1的外侧固定安装有连接座8，且连接座8的内部插设有移动板10，移动板10的上表面固定安装有置面板11，且置面板11的顶端固定安装有圆形顶柱12；
21.该装置使用中，通过龙门吊上的锁链与栓套7缠绕连接，然后拉动筛分箱体3的一侧进行上升，使得基座1与筛分箱体3之间通过铰接组件2进行铰接转动，并对筛分箱体3的角度转动至二十度即可，然后便可对钢渣进行筛分工作，在一定筛分过程中，如发现筛分效果有所下降，将移动板10滑动于连接座8的内部，使得置面板11处于筛分箱体3的下位置，然后对筛分箱体3的进行位置上的归为，使得置面板11上表面固定安装的圆形顶柱12能够对卡在旋转筛分板4之间的钢渣将其顶出，以此提高对钢渣的分筛效率；
22.进一步的，分流柱体6设置有八组，八组分流柱体6等距离设置于筛分箱体3的上表面，使得较大的钢渣能够从分流柱体6的上表面滑落，以提高对钢渣的筛分工作；
23.进一步的，连接座8的外侧边缘设置为弧形面9，使得人员将移动板10一开始插设于连接座8的内部时，能够方便移动板10的一端进入连接座8内部；
24.进一步的，移动板10的下表面插设有钢珠，且钢珠等距离设置于移动板10的下表面，有助于移动板10快速在连接座8的内部进行移动工作；
25.进一步的，置面板11与圆形顶柱12均由钛合金材料制作而成的，能够有效提高置面板11与圆形顶柱12的强硬度以及使用的寿命；
26.进一步的，圆形顶柱12的整体高度与旋转筛分板4的深度相同，能够彻底清除卡在旋转筛分板4之间的钢渣。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢渣处理筛分装置，其特征在于：包括基座(1)，且基座(1)顶端固定安装有铰接组件(2)，所述铰接组件(2)铰接转动有筛分箱体(3)，且筛分箱体(3)的上表面固定安装有旋转筛分板(4)，所述筛分箱体(3)的上表面固定安装有固定隔板(5)，且固定隔板(5)的顶端固定安装有分流柱体(6)，所述筛分箱体(3)的侧方上表面固定安装有栓套(7)，所述基座(1)的外侧固定安装有连接座(8)，且连接座(8)的内部插设有移动板(10)，所述移动板(10)的上表面固定安装有置面板(11)，且置面板(11)的顶端固定安装有圆形顶柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣处理筛分装置，其特征在于，所述分流柱体(6)设置有八组，八组所述分流柱体(6)等距离设置于筛分箱体(3)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种钢渣处理筛分装置，其特征在于，所述连接座(8)的外侧边缘设置为弧形面(9)。4.根据权利要求1所述的一种钢渣处理筛分装置，其特征在于，所述移动板(10)的下表面插设有钢珠，且钢珠等距离设置于移动板(10)的下表面。5.根据权利要求1所述的一种钢渣处理筛分装置，其特征在于，所述置面板(11)与圆形顶柱(12)均由钛合金材料制作而成的。6.根据权利要求1所述的一种钢渣处理筛分装置，其特征在于，所述圆形顶柱(12)的整体高度与旋转筛分板(4)的深度相同。

技术总结
本实用新型公开了钢渣的筛分技术领域，具体涉及一种钢渣处理筛分装置，包括基座，且基座顶端固定安装有铰接组件，所述铰接组件铰接转动有筛分箱体，且筛分箱体的上表面固定安装有旋转筛分板，所述筛分箱体的上表面固定安装有固定隔板。本实用新型通过设置的分流柱体，该装置对钢渣进行筛分过程中，会将较大的钢渣进行格挡，从而快速从分流柱体的上表面滑落，而不影响钢渣的筛分工作，以及筛分过程中，如有小于分流柱体之间距离却大于旋转筛分板上的筛孔距离的钢渣，可将置面板放置于筛分箱体的下方位置，然后通过对筛分箱体的归位，使得置面板上表面固定安装的圆形顶柱够对筛分箱体上表面的钢渣进行挤出，从而提高该装置对钢渣的筛分效率。渣的筛分效率。渣的筛分效率。


技术研发人员：张峰 郭昌杰 康伟 李严伟 吴安国 宣利军 窦磊 王晶 郭兵 王克
受保护的技术使用者：首钢长治钢铁有限公司
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/6/24