一种香精加工用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精加工技术领域，具体为一种香精加工用筛分装置。


背景技术：

2.香精是指一类具有芳香和辛香等典型风味的天然植物性制品，或从植物的花、叶、茎、根、果实或全草等中提取的某些香精，香精在制作过程中，需要对香精进行破损和研磨，并将研磨后的香精颗粒物进行筛分，选出颗粒大小合适的香精，进行后续加工。
3.经检索，专利号cn211887447u了一种粉末香精加工用的混合筛分装置，包括有支撑架、底座和搅拌桶，所述底座的内部底侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过底座的上侧固定连接有托盘，所述托盘的上侧转动连接有筛分桶，所述筛分桶的上半部侧面圆形阵列排布有进料孔，所述筛分桶的下半部侧面圆形阵列排布有出料孔。
4.目前，香精的筛分是通过人工手动对香辛料进行筛选，加大了人员的工作量，且筛选工作效率低下，而且也易造成香辛料从筛选网板上洒下，造成香精材料的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种香精加工用筛分装置，以解决上述背景技术中提出筛分效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精加工用筛分装置，包括壳体、第二筛分网、通孔和挡板，所述壳体底端的拐角位置处均固定有支撑柱，所述壳体顶端与底端的中心位置处均设置有通孔，所述壳体的两侧均设置有出口，所述壳体两侧的内壁上均设置有击打机构，所述壳体内部的中心位置处设置有筛分箱，且筛分箱顶端的中心位置处固定连接有进料口，所述进料口的两侧均设置有挡板，所述筛分箱底端的中心位置处固定连接有出料口，所述筛分箱顶端的内部设置有第一筛分网，所述第一筛分网的一侧固定连接有防护机构。
7.优选的，所述筛分箱底端的内部设置有第二筛分网，且第二筛分网的筛分孔小于第一筛分网的筛分孔。
8.优选的，所述支撑板的内部依次设置有防护壳、驱动电机、转轮、连接块以及弹簧，所述支撑板的上方设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有驱动电机，且驱动电机的一端延伸至防护壳的外部，所述驱动电机的一端固定连接有转轮，所述防护壳的上方或下方设置有弹簧，所述弹簧的两侧均设置有连接块，且连接块的两端均与壳体的内壁和筛分箱的表面固定连接。
9.优选的，所述弹簧与连接块的中心线相互垂直，所述连接块与弹簧之间构成复位结构。
10.优选的，所述防护机构的内部依次设置有底板、卡槽、防护板以及卡块，所述底板的一端与第一筛分网的一侧固定连接，所述底板两侧的内部设置有卡槽，所述底板的两侧均设置有防护板，且防护板底端的一侧固定连接有卡块。
11.优选的，所述卡槽的内径大于卡块的外径，所述防护板通过卡块与卡槽之间构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该香精加工用筛分装置不仅提高了筛分效率，实现了二次筛分的效果，而且实现了具备防护的效果；
13.(1)通过驱动电机的作用带动转轮进行旋转，由于转轮的转动则对筛分箱进行击打，此时再通过弹簧的作用由连接块带动筛分箱进行复位，在转轮不断的旋转击打的过程中，则提高了香精颗粒物的筛分料率；
14.(2)通过筛分箱的内部设置有第二筛分网，而在筛子在通过第一筛分网筛分的过程中，流入到第二筛分网的上方，并且已筛分后的香精颗粒物再通过第二筛分网进行二次筛分，从而实现了香精颗粒物的二次筛分的效果；
15.(3)通过第二筛分网与第一筛分网的一侧均设置有防护机构，先将防护板通过卡块与卡槽的相互卡合下，再通过螺纹柱将与防护板之间进行固定，而在香精颗粒物筛分的过程中则由防护板的作用防止筛子流落到壳体的内部，从而实现了防护的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的击打机构侧视局部剖面放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的防护机构正视局部剖面放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、第二筛分网；3、击打机构；301、支撑板；302、防护壳；303、驱动电机；304、转轮；305、连接块；306、弹簧；4、出料口；5、支撑柱；6、筛分箱；7、防护机构；701、底板；702、卡槽；703、防护板；704、卡块；8、第一筛分网；9、通孔；10、进料口；11、挡板；12、出口。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种香精加工用筛分装置，包括壳体1、第二筛分网2、通孔9和挡板11，壳体1底端的拐角位置处均固定有支撑柱5，壳体1顶端与底端的中心位置处均设置有通孔9，壳体1的两侧均设置有出口12，壳体1两侧的内壁上均设置有击打机构3，支撑板301的内部依次设置有防护壳302、驱动电机303、转轮304、连接块305以及弹簧306，支撑板301的上方设置有防护壳302，防护壳302的内部设置有驱动电机303，该驱动电机303的型号可为y90s-2，且驱动电机303的一端延伸至防护壳302的外部，驱动电机303的一端固定连接有转轮304，防护壳302的上方或下方设置有弹簧306，弹簧306的两侧均设置有连接块305，且连接块305的两端均与壳体1的内壁和筛分箱6的表面固定连接，弹簧306与连接块305的中心线相互垂直，连接块305与弹簧306之间构成复位结构；
23.具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，首先启动驱动电机303，并由驱动电机303带动转轮304进行旋转，而在转轮304旋转的过程中则对筛分箱6进行击打，并且在筛分箱6被击打的过程中则对相对应的弹簧306进行加压，而同一垂直线上的弹簧306进行拉伸，而在转轮304继续旋转的过程中，在通过两个弹簧306的作用下对筛分箱6进行复位，然而在
驱动电机303不断的做功下使得转轮304进行周期性对筛分箱6进行击打，由于筛分箱6在不断的移动，从而提高了筛分的效率；
24.壳体1内部的中心位置处设置有筛分箱6，且筛分箱6顶端的中心位置处固定连接有进料口10，筛分箱6底端的内部设置有第二筛分网2，且第二筛分网2的筛分孔小于第一筛分网8的筛分孔，香精颗粒物首先通过第一筛分网8首次进行筛分，由于第二筛分网2的筛分孔小于第一筛分网8的筛分孔，从而可对已过滤的香精颗粒物再次进行筛分，并且通过第二筛分网2的作用下提高了香精颗粒物的筛分质量；
25.进料口10的两侧均设置有挡板11，筛分箱6底端的中心位置处固定连接有出料口4，筛分箱6顶端的内部设置有第一筛分网8，第一筛分网8的一侧固定连接有防护机构7，防护机构7的内部依次设置有底板701、卡槽702、防护板703以及卡块704，底板701的一端与第一筛分网8的一侧固定连接，底板701两侧的内部设置有卡槽702，底板701的两侧均设置有防护板703，且防护板703底端的一侧固定连接有卡块704，卡槽702的内径大于卡块704的外径，防护板703通过卡块704与卡槽702之间构成卡合结构；
26.具体地，如图4所示，使用该机构时，首先将防护板703通过卡槽702与卡块704的配合下进行安装，再在螺纹柱的作用下将防护板703与底板701之间进行固定，而在香精颗粒物筛分的过程中，未过滤的香精颗粒物则通过底板701向壳体1的外部流出，此时通过防护板703的作用可防止未通过的香精颗粒物流入到壳体1的内部，而防护板703则起到了防护的效果，该驱动电机303的输入端与控制面板的输出端电性连接。
27.工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先将防护板703通过卡槽702与卡块704的配合进行安装，并且通过螺纹柱将底板701与防护板703进行固定；
28.之后将筛子通过进料口10投放到筛分箱6的内部，此时由进料口10初步进行遮挡，则落入到第一筛分网8的上方，此时有驱动电机303的作用带动转轮304进行旋转，而在转轮304旋转的过程中对筛分箱6进行击打，并且在击打的过程中，使得对应弹簧306在连接块305的作用下进行挤压，然后再通过弹簧306将筛分箱6进行复位，而在转轮304不断的旋转下使得筛子通过第一筛分网8流入到第二筛分网2的上方，并且通过第二筛分网2再次进行筛分；
29.最后已筛分后的筛子则通过出料口4流出，而未通过第一筛分网8与第二筛分网2筛分的香精颗粒物，通过底板701在出口12的配合下流出壳体1的外部，而未通过筛分的香精颗粒物则通过防护板703进行遮挡，避免未通过了香精颗粒物流入到壳体1的内部，最终完成该装置的使用工作。