一种杜仲雄花烘干分离装置

1.本实用新型属于杜仲加工装置技术领域，具体涉及一种杜仲雄花烘干分离装置。


背景技术：

2.杜仲雄花粉是杜仲雄株在初春时节开花后，成熟时采摘，经烘干、将花粉过筛而得，杜仲花蕊粉末疏松、无结块，无肉眼可见杂质，为黄色粉末且均匀一致。杜仲花粉中营养成分，其优质蛋白、矿质的含量丰富。杜仲花粉富含60多种有效成分，包括环烯醚萜类、木质素类、苯丙素类、松脂醇双糖苷、黄酮类、生物碱及氨基酸。
3.杜仲嫩叶经常会在与杜仲雄花相靠近的位置处生长，在获取杜仲雄花时，需要将杜仲嫩叶分离出来。现有分离杜仲雄花和嫩叶的方法是人工分离，人工分离容易造成分离效率低，劳动强度大的问题，且因花粉较轻，容易粘在花针和嫩叶上无法有效分离。杜仲雄花的烘干均采用的专门烘茶的烘干机直接进行烘干，是在烘干机体内设置传送带，使花针在传送带上传送的同时被烘干，在烘干过程中不仅容易烧焦，且花针在烘干过程中容易固结，无法均匀烘干。针对以上问题，为了提高杜仲雄花茶的生产效率，提供一种高效分离杜仲雄花花针、花粉和嫩叶并快速均匀烘干的装置是非常有必要的。
4.公开号为cn213887068 u的一种杜仲雄花烘干筛选装置，该装置一定程度上可以实现杜仲雄花的清洗除尘和烘干，但无法分离花针、嫩叶和花粉，且传送过程中，容易烧焦或结块造成烘干不彻底的情况。公开号为cn 207546959 u的分离杜仲雄花与嫩叶的装置、公开号为cn 209034780 u的一种分离杜仲雄花与嫩叶的装置，无法分离花粉且后续还需再次干燥处理，工艺繁复。


技术实现要素：

5.为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种杜仲雄花烘干分离装置，实现杜仲雄花花叶、花针、花粉的分离。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种杜仲雄花烘干分离装置，包括机架、分离筒，分离筒两端设有端盖，端盖上均设有转轴，分离筒通过转轴安装于机架上；所述分离筒从外到内依次包括外筒、第一筛筒、第二筛筒；第一筛筒、第二筛筒上均开设有网孔，第二筛筒的网孔尺寸大于第一筛筒的网孔尺寸。
8.优选的，一侧机架上安装有旋转电机，转轴与旋转电机连接。
9.进一步地，所述第二筛筒的网孔直径为0.5～2cm，所述第一筛筒的网孔直径为0.05～0.3cm。
10.进一步地，所述分离筒内还设有位于第二筛筒内侧的中心轴，中心轴上连接有内筒，中心轴与内筒形成的腔体内设有电加热丝。
11.进一步地，所述内筒外壁设有温度传感器。
12.进一步地，还包括控制器，所述控制器与电加热丝、温度传感器电连接。
13.进一步地，所述外筒、第一筛筒、第二筛筒上分别开设有位置对应的进料口，进料口处均设有门盖。
14.进一步地，所述端盖上设有分别与外筒、第一筛筒、第二筛筒相对应的出料口，出料口处分别设有有密封盖。
15.优选的，所述旋转电机为可逆电机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：
17.本实用制造成本低，工艺简单，由两个筛筒将杜仲雄花花针、花粉和嫩叶分离开来，并集中收集，便于后续对杜仲雄花和花粉的加工处理；与人工过筛分拣的装置相比，本实用新型采用了电动的结构的分离筒，大大的节省了时间，提高了分离效率；在分离的同时，利用电加热丝加热将杜仲雄花均匀烘干，在干燥过程中均匀的翻滚，使杜仲雄花的干燥更加均匀，有效防止在烘干过程杜仲雄花的部分烧焦或因结块造成的烘干不彻底。
附图说明
18.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
20.附图标记：1-机架，2-分离筒，21-端盖，22-转轴，23-外筒，24-第一筛筒， 25-第二筛筒，26-进料口，27-出料口，28-中心轴，29-内筒，3-旋转电机，4
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电加热丝，5-温度传感器。
具体实施方式
21.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
22.一种杜仲雄花烘干分离装置，如图1所示，包括机架1、分离筒2，分离筒2两端设有端盖21，端盖21上均设有转轴22，分离筒2通过转轴22安装于机架1上；其中，一侧机架上安装有旋转电机3，转轴22与旋转电机3连接；所述分离筒2从外到内依次包括外筒23、第一筛筒24、第二筛筒25；第一筛筒24、第二筛筒25上均开设有网孔，第二筛筒25的网孔尺寸大于第一筛筒24的网孔尺寸；优选的，所述第二筛筒25的网孔直径为0.5～2cm，所述第一筛筒24的网孔直径为0.05～0.3cm；所述外筒23、第一筛筒24、第二筛筒25上分别开设有位置对应的进料口26，进料口26处均设有门盖；一侧端盖21上设有分别与外筒23、第一筛筒24、第二筛筒25 相对应的出料口27，出料口27处设有密封盖。
23.进一步地，所述分离筒2内还设有中心轴28，中心轴28上连接有内筒29，中心轴28
与内筒29形成的腔体内设有电加热丝4。优选的，所述内筒29外壁设有温度传感器5，还包括控制器，所述控制器与电加热丝4、温度传感器5电连接，所述温度传感器5用于检测内筒外的实时温度，所述控制器通过温度传感器反馈的温度控制电加热丝的工作状态，避免内腔外侧温度过高导致待分离物烧结。
24.对杜仲雄花进行分离时，将待分离物从进料口加入到第二筛筒25内，然后盖好各进料口的门盖，开启旋转电机，带动分离筒开始转动；随着离心运动的进行，花针、花粉被筛出第二筛筒25，花粉进一步被筛出第一筛筒24，实现花叶、花针、花粉的三级分离；所述旋转电机优选为可逆电机，分离过程中，频繁改变分离筒旋转方向，可加快分离速度。此外，通过采用电加热丝对内筒进行加热，热辐射可以对待分离物进行均匀烘干，烘干后花针、花粉更容易与花叶分离，使得分离更彻底。分离完成后，分别从各出料口倾倒出分离物，便于集中管理，避免分离过程中花粉到处散落。
25.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：包括机架(1)、分离筒(2)，分离筒(2)两端设有端盖(21)，端盖(21)上均设有转轴(22)，分离筒(2)通过转轴(22)安装于机架(1)上；所述分离筒(2)从外到内依次包括外筒(23)、第一筛筒(24)、第二筛筒(25)；第一筛筒(24)、第二筛筒(25)上均开设有网孔，第二筛筒(25)的网孔尺寸大于第一筛筒(24)的网孔尺寸。2.根据权利要求1所述的杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：一侧机架(1)上安装有旋转电机(3)，转轴(22)与旋转电机(3)连接。3.根据权利要求1所述的杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：所述第二筛筒(25)的网孔直径为0.5～2cm，所述第一筛筒(24)的网孔直径为0.05～0.3cm。4.根据权利要求1所述的杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：所述分离筒(2)内还设有位于第二筛筒(25)内侧的中心轴(28)，中心轴(28)上连接有内筒(29)，中心轴(28)与内筒(29)形成的腔体内设有电加热丝(4)。5.根据权利要求4所述的杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：所述内筒(29)外壁设有温度传感器(5)。6.根据权利要求5所述的杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与电加热丝(4)、温度传感器(5)电连接。7.根据权利要求1所述的杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：所述外筒(23)、第一筛筒(24)、第二筛筒(25)上分别开设有位置对应的进料口(26)，进料口(26)处均设有门盖。8.根据权利要求1所述的杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：所述端盖(21)上设有分别与外筒(23)、第一筛筒(24)、第二筛筒(25)相对应的出料口(27)，出料口(27)处设有密封盖。9.根据权利要求2所述的杜仲雄花烘干分离装置，其特征在于：所述旋转电机(3)为可逆电机。

技术总结
本实用新型属于杜仲加工装置技术领域，公开一种杜仲雄花烘干分离装置，包括机架、分离筒，分离筒两端设有端盖，端盖上均设有转轴，分离筒通过转轴安装于机架上；所述分离筒从外到内依次包括外筒、第一筛筒、第二筛筒；第一筛筒、第二筛筒上均开设有网孔，第二筛筒的网孔尺寸大于第一筛筒的网孔尺寸。本实用制造成本低，工艺简单，由两个筛筒将杜仲雄花花针、花粉和嫩叶分离开来，并集中收集，便于后续对杜仲雄花和花粉的加工处理。雄花和花粉的加工处理。雄花和花粉的加工处理。


技术研发人员：甘人友 夏宇 刘宏艳 王柟
受保护的技术使用者：中国农业科学院都市农业研究所
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/26