一种无花果加工分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体为一种无花果加工分拣装置。


背景技术：

2.无花果果实多通过直径大小确定果实品质和价格，对无花果进行筛分处理，不仅有利于果实的包装，更有利于提升经济效益。
3.现有专利(公告号：cn211581501u)公开了一种用于无花果的清洗筛选一体机，包括机架，所述机架的内侧之间通过螺栓固定安装有机体，同时机体的右侧面为倾斜斜面，所述机体的内部从左至右依次通过轴承转动安装有若干个筛分筒且筛分筒的外壁面从前往后依次开设有若干排筛分孔。
4.发明人发现存在如下问题：
5.1、现有装置筛分多通过孔板结构，结构复杂，且果实容易被孔板阻挡，产生刮碰损伤；
6.2、采用孔板筛分时，孔板孔径大小固定，难以调整，使用灵活性不强，难以满足多种果实直径的筛分需求。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种无花果加工分拣装置，以解决上述背景技术中无花果分拣装置结构复杂，使用不便，果实容易刮伤，难以适配多直径大小调整和筛分需求的问题。
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无花果加工分拣装置，包括底板，所述底板的顶面固定设置有卡座，所述卡座的顶部卡接有管壳，所述管壳的后部固定连接有端盖，所述端盖的表面固定设置有电机，所述电机的机轴固定连接有绞龙杆，所述绞龙杆转动设置在管壳的内侧。
9.所述管壳的底部固定设置有筛分板，所述筛分板数目为两个，两个所述筛分板构成“八”字形结构，所述筛分板贯穿管壳的底部并在管壳底部构成下料槽。
10.所述筛分板的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内侧设置有收集盒，所述收集盒与底板成滑配连接设置，所述收集盒的内侧固定设置有隔板，前后向所述隔板成平行设置。
11.所述管壳顶部的背侧固定设置有料斗，所述料斗的底部与管壳的内侧相通。
12.可选的，所述卡座的左右侧表面分别与左右侧筛分板的相对面卡接固定。
13.可选的，所述管壳为前后向水平放置，所述管壳与底板平行设置，且管壳的长度小于收集盒的前后向长度。
14.可选的，所述绞龙杆的外侧螺旋向边沿与管壳的内表面圆周成滑配连接设置。
15.可选的，左右侧所述筛分板之间间隙由后至前逐渐扩大，且左右侧所述筛分板的最大间隙宽度小于管壳的直径。
16.可选的，相邻两个所述隔板的间隙由后至前逐渐增加。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、该设备通过绞龙杆的旋转推送物料由后向前移动，当物料大小符合左右侧筛分板之间间隙时，物料从下料槽掉落并移动至收集盒完成收集。果实受绞龙杆螺旋面推送，无孔板的边沿刮碰，对果实损伤小，且该操作流程快速简便，使用操作简单，筛分效率高。
19.2、该设备采用收集盒和隔板设置，配合筛分板的“八”字型结构，由于筛分板选料由后至前果径逐渐增大，拆分并调整前后相邻隔板间隙，以及调整隔板在筛分板下方位置，即可实现果径大小区间的调整，实现收集效果的快速改变，能够快速满足筛分大小需求的变更。
附图说明
20.图1为本实用新型结构的正视图；
21.图2为本实用新型结构的展开图；
22.图3为本实用新型管壳和筛分板的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、卡座；3、管壳；4、端盖；5、电机；6、绞龙杆；7、筛分板；8、下料槽；9、容纳槽；10、收集盒；11、隔板；12、料斗。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本实用新型提供了如图1-3所示的一种无花果加工分拣装置，包括底板1，底板1的顶面固定设置有卡座2，卡座2的左右侧表面分别与左右侧筛分板7的相对面卡接固定，卡座2配合筛分板7对管壳3进行固定和支撑。卡座2的顶部卡接有管壳3，管壳3为前后向水平放置，管壳3与底板1平行设置，且管壳3的长度小于收集盒10的前后向长度，从管壳3前部掉落的果实也能够进入收集盒10内侧，实现收集动作。管壳3的后部固定连接有端盖4，端盖4的表面固定设置有电机5，电机5的机轴固定连接有绞龙杆6，绞龙杆6转动设置在管壳3的内侧，绞龙杆6的外侧螺旋向边沿与管壳3的内表面圆周成滑配连接设置，降低绞龙杆6外侧边沿与管壳3内壁之间间隙，避免果实从该间隙挤出变形，并保障果实在筛分板7顶部的向前移动动作。通过绞龙杆6的旋转推送物料由后向前移动，当物料大小符合左右侧筛分板7之间间隙时，物料从下料槽8掉落并移动至收集盒10完成收集。果实受绞龙杆6螺旋面推送，无孔板的边沿刮碰，对果实损伤小，且该操作流程快速简便，使用操作简单，筛分效率高。
26.管壳3的底部固定设置有筛分板7，筛分板7数目为两个，两个筛分板7构成“八”字形结构，左右侧筛分板7之间间隙由后至前逐渐扩大，且左右侧筛分板7的最大间隙宽度小于管壳3的直径，保障筛分板7的筛分效果。筛分板7贯穿管壳3的底部并在管壳3底部构成下料槽8。
27.筛分板7的底部开设有容纳槽9，容纳槽9的内侧设置有收集盒10，收集盒10与底板1成滑配连接设置，收集盒10的内侧固定设置有隔板11，前后向隔板11成平行设置，相邻两个隔板11的间隙由后至前逐渐增加。采用收集盒10和隔板11设置，配合筛分板7的“八”字型结构，由于筛分板7选料由后至前果径逐渐增大，拆分并调整前后相邻隔板11间隙，以及调
整隔板11在筛分板7下方位置，即可实现果径大小区间的调整，实现收集效果的快速改变，能够快速满足筛分大小需求的变更。
28.管壳3顶部的背侧固定设置有料斗12，料斗12的底部与管壳3的内侧相通。
29.本实用工作原理：该无花果加工分拣装置，在使用时，向料斗12投入果实，在电机5带动绞龙杆6旋转，绞龙杆6的螺旋面接触果实，并将果实沿管壳3由后向前推送，果实下落至管壳3底部并受筛分板7顶部承托，随着物料前移，物料所对当前位置的筛分板7间隙越来越大，当物料直径小于当前所对筛分板7位置的左右侧间隙时，物料从下料槽8下落至收集盒10内侧，实现收集效果，当物料大小大于当前所对筛分板7间隙大小时，物料跟随绞龙杆6继续向前移动，直至匹配或出料为止。
30.该设置和操作下，下落进入收集盒10内侧的物料由后至前，果实的直径逐渐增大，调整隔板11与筛分板7的相对位置，即可改变收集的果实直径大小区间，满足多种筛分需求。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无花果加工分拣装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定设置有卡座(2)，所述卡座(2)的顶部卡接有管壳(3)，所述管壳(3)的后部固定连接有端盖(4)，所述端盖(4)的表面固定设置有电机(5)，所述电机(5)的机轴固定连接有绞龙杆(6)，所述绞龙杆(6)转动设置在管壳(3)的内侧；所述管壳(3)的底部固定设置有筛分板(7)，所述筛分板(7)数目为两个，两个所述筛分板(7)构成“八”字形结构，所述筛分板(7)贯穿管壳(3)的底部并在管壳(3)底部构成下料槽(8)；所述筛分板(7)的底部开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的内侧设置有收集盒(10)，所述收集盒(10)与底板(1)成滑配连接设置，所述收集盒(10)的内侧固定设置有隔板(11)，前后向所述隔板(11)成平行设置；所述管壳(3)顶部的背侧固定设置有料斗(12)，所述料斗(12)的底部与管壳(3)的内侧相通。2.根据权利要求1所述的一种无花果加工分拣装置，其特征在于：所述卡座(2)的左右侧表面分别与左右侧筛分板(7)的相对面卡接固定。3.根据权利要求1所述的一种无花果加工分拣装置，其特征在于：所述管壳(3)为前后向水平放置，所述管壳(3)与底板(1)平行设置，且管壳(3)的长度小于收集盒(10)的前后向长度。4.根据权利要求1所述的一种无花果加工分拣装置，其特征在于：所述绞龙杆(6)的外侧螺旋向边沿与管壳(3)的内表面圆周成滑配连接设置。5.根据权利要求1所述的一种无花果加工分拣装置，其特征在于：左右侧所述筛分板(7)之间间隙由后至前逐渐扩大，且左右侧所述筛分板(7)的最大间隙宽度小于管壳(3)的直径。6.根据权利要求1所述的一种无花果加工分拣装置，其特征在于：相邻两个所述隔板(11)的间隙由后至前逐渐增加。

技术总结
本实用新型公开了一种无花果加工分拣装置，涉及食品加工装置技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定设置有卡座，所述卡座的顶部卡接有管壳，所述管壳的后部固定连接有端盖，所述端盖的表面固定设置有电机，所述电机的机轴固定连接有绞龙杆，所述绞龙杆转动设置在管壳的内侧。通过绞龙杆推送物料向前移动，当物料大小符合左右侧筛分板之间间隙时，物料从下料槽掉落并移动至收集盒完成收集。无孔板的边沿刮碰，对果实损伤小，使用操作简单，筛分效率高，由于筛分板筛分，由后至前果径逐渐增大，拆分并调整前后相邻隔板间隙，以及隔板在筛分板下方位置，即可实现果径大小区间的调整，能够快速满足筛分大小需求的变更。快速满足筛分大小需求的变更。快速满足筛分大小需求的变更。


技术研发人员：刘继章 刘树南 吴建华
受保护的技术使用者：湖南华栀农业科技发展有限责任公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/10/11