一种气动自脱磁磁棒的制作方法

1.本实用新型涉及一种除铁装置，尤其是一种磁棒。


背景技术：

2.磁棒是除铁领域中一种常用的除铁工具，通常将磁棒套设在比磁棒长的不锈钢的套筒内，通过移动磁棒使得套筒分成有磁区和无磁区，使用时让待过滤物经过有磁区，让有磁区吸附待过滤物中的含铁杂质，当有磁区吸满后移动磁棒，使得有磁区变无磁区方便收集杂质。因为磁棒内部由多个磁块紧密拼接而成，为了保证磁棒磁场强度稳定，避免磁块在移动中发生位移，需要外设气缸对磁棒进行整体移动，这种结构由于套筒和气缸的存在使得整体机构非常庞大，且小型化困难。但取消套筒和气缸让磁块直接在磁棒内移动又会出现磁块偏移、磨损，造成磁棒磁场强度不稳定的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种气动自脱磁磁棒，本气动自脱磁磁棒依靠套体内气动结构能让磁块组自行移动，无需让磁棒再外接动力源，极大的减小了磁棒的整体长度；同时磁块组在套筒内移动时始终保持稳定，不会因为磁块组的自移动造成磁块组的磨损和偏移。
4.一种气动自脱磁磁棒，包括套体，所述套体内移动设置有磁块组，所述的磁块组两端分别设置有前导向体和后导向体，所述前导向体和所述后导向体与所述套体内侧壁接触，所述前导向体还与所述套体内侧壁密封，所述前导向体与所述套体前端形成前气压腔，所述前导向体与所述套体后端形成后气压腔，所述套体上设置有连通所述前气压腔的前进出气口和连通所述后气压腔的后进出气口。
5.上述技术方案，优选的，还包括固定杆，所述磁块组、所述前导向体和所述后导向体都固定在所述的固定杆上。
6.上述技术方案，优选的，所述的前导向体上设置有若干个密封圈，所述的密封圈紧贴在所述套体内侧壁上。
7.上述技术方案，优选的，所述的前导向体上设置有进气缓冲部，所述的后导向体上设置有出气缓冲部，当所述磁块组在所述套体内初始位置时，所述后进出气口连通所述进气缓冲部，当所述磁块组在所述套体内满行程时，所述后进出气口连通所述出气缓冲部。
8.上述技术方案，优选的，所述前导向体和所述后导向体上分别设置有前缓冲体和后缓冲体。
9.上述技术方案，优选的，所述的前缓冲体上还设置有导气槽，所述的导气槽正对所述的前进出气口。
10.上述技术方案，优选的，所述后导向体上设置有环形接触盘，所述的环形接触盘与所述的套体内侧壁接触，所述的环形接触盘上设置有若干个沿圆周方向均匀排列的缺口。
11.传统磁棒通过内部磁块组的移动将磁棒分成有磁区和无磁区，但磁棒的移动需要
外设动力源来完成，这就造成了传统磁棒过长的问题，在某些逼仄的环境下这类磁棒无法正常使用，本申请通过气动的方式让磁块组在套体内运动，省略了外接动力设备。本申请中磁块组具有前导向体和后导向体，磁块组、前导向体和后导向体固定连接，可视为一个整体。其中前导向体密封套体内侧壁将套体内部分成前气压腔和后气压腔，前气压腔和后气压腔分别结构外接管路，在磁块组的移动时，前气压腔和后气压腔分别进气和出气或者出气和进气，且两者的进气量和出气量是协同的，这种设置让前导向体和后导向体同时受到压力，能让磁块组运行时更加稳定。不仅如此，在进气和出气的瞬间，气体只对前导向体和后导向体施加压力，而前导向体和后导向体与套筒内侧直接接触，这种结构不会让前导向体和后导向体瞬时受压时发生位移，这使得气体不会直接给予磁块组压力，磁块组无论处于何种状态时都不会瞬时承压，使得磁块组本身不会受到震动，磁块组内部磁块之间也不会产生位移，保持了磁块组的稳定，让磁场强度始终保持一致。
12.相比现有技术，本实用新型依靠套体内气动结构能让磁块组自行移动，无需让磁棒再外接动力源，极大的减小了磁棒的整体长度；同时磁块组在套筒内移动时始终保持稳定，不会因为磁块组的自移动造成磁块组的磨损和偏移。
附图说明
13.图1为本实用新型立体示意图。
14.图2为本实用新型立体剖视示意图。
15.图3为本实用磁块组与前导向体和后导向体连接示意图。
16.图4为本实用新型俯视示意图。
17.图5为本实用新型后进出气口处剖视示意图。
18.图6为本实用新型磁块组行程图。
具体实施方式
19.实施例1：如图1至图6所示，一种气动自脱磁磁棒，包括套体1，套体1内移动设置有磁块组2，磁块组2两端分别设置有前导向体3和后导向体4，磁块组2、前导向体3和后导向体4都固定在固定杆21上，磁块组2、前导向体3和后导向体4可视作为一个整体。磁块组2在套体1内不接触套体1内壁，前导向体3上设置有若干个密封圈与套体1内壁紧密密封接触，后导向体4通过环形接触盘43与所述套体1内侧壁接触，且环形接触盘上设置有若干个沿圆周方向均匀排列的缺口44。前导向体31与所述套体1前端形成前气压腔5，所述前导向体3与所述套体1后端形成后气压腔6。套体1上设置有连通所述前气压腔5的前进出气口11和连通后气压腔6的后进出气口12。所述的前导向体3上设置有进气缓冲部31，所述的后导向体4上设置有出气缓冲部41。所述前导向体3和所述后导向体4上分别设置有前缓冲体32和后缓冲体42，前缓冲体32和后缓冲体42都由弹性材料制成，通常可选橡胶，其他可选弹性塑料。所述的前缓冲体32上还设置有导气槽33，所述的导气槽33正对前进出气口11。
20.初始位置时，磁块组2处于套体1最底部，此时前气压腔5空间最大，后气压腔6空间最小，后进出气口12正对进气缓冲部31。使用时前进出气口11和后进出气口12同时工作，前进出气口11出气，后进出气口12进气，前进出气口11和后进出气口12进出气的速率可调。后进出气口12进气时气体压力直接作用在进气缓冲部31上，当磁块组2运动后，后气压腔6空
间逐渐扩大，后气压腔6内气体平稳流入，此时后进出气口12进气不会冲击移动中的磁块组2。当磁块组2移动到套体1顶部后，前缓冲体32抵住套体1内侧顶部，前气压腔5空间最小，前进出气口11、后进出气口12停止工作，磁块组2在后气压腔6的压力下保持稳定。
21.回复时，磁块组2处于套体1最顶部，此时前气压腔5空间最小，后气压腔6空间最大，后进出气口12正对出气缓冲部41。使用时前进出气口11和后进出气口12同时工作，前进出气口11进气，后进出气口12出气，前进出气口11和后进出气口12进出气的速率可调。前进出气口11进气时气体先充入到导气槽33，让前缓冲体32平均受力，后进出气口12出气瞬间气体从出气缓冲部41流出，出气压力直接作用在出气缓冲部41上，当磁块组2运动后，后气压腔6空间逐渐变小，后气压腔6内气体平稳流出，此时后进出气口12出气不会冲击移动中的磁块组2。


技术特征：
1.一种气动自脱磁磁棒，包括套体，所述套体内移动设置有磁块组，其特征为，所述的磁块组两端分别设置有前导向体和后导向体，所述前导向体和所述后导向体与所述套体内侧壁接触，所述前导向体还与所述套体内侧壁密封，所述前导向体与所述套体前端形成前气压腔，所述前导向体与所述套体后端形成后气压腔，所述套体上设置有连通所述前气压腔的前进出气口和连通所述后气压腔的后进出气口。2.根据权利要求1所述的一种气动自脱磁磁棒，其特征为，还包括固定杆，所述磁块组、所述前导向体和所述后导向体都固定在所述的固定杆上。3.根据权利要求1所述的一种气动自脱磁磁棒，其特征为，所述的前导向体上设置有若干个密封圈，所述的密封圈紧贴在所述套体内侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种气动自脱磁磁棒，其特征为，所述的前导向体上设置有进气缓冲部，所述的后导向体上设置有出气缓冲部，当所述磁块组在所述套体内初始位置时，所述后进出气口连通所述进气缓冲部，当所述磁块组在所述套体内满行程时，所述后进出气口连通所述出气缓冲部。5.根据权利要求1所述的一种气动自脱磁磁棒，其特征为，所述前导向体和所述后导向体上分别设置有前缓冲体和后缓冲体。6.根据权利要求5所述的一种气动自脱磁磁棒，其特征为，所述的前缓冲体上还设置有导气槽，所述的导气槽正对所述的前进出气口。7.根据权利要求1所述的一种气动自脱磁磁棒，其特征为，所述后导向体上设置有环形接触盘，所述的环形接触盘与所述的套体内侧壁接触，所述的环形接触盘上设置有若干个沿圆周方向均匀排列的缺口。

技术总结
本实用新型公开一种气动自脱磁磁棒，涉及一种除铁装置，包括套体，所述套体内移动设置有磁块组，其特征为，所述的磁块组两端分别设置有前导向体和后导向体，所述前导向体和所述后导向体与所述套体内侧壁接触，所述前导向体还与所述套体内侧壁密封，所述前导向体与所述套体前端形成前气压腔，所述前导向体与所述套体后端形成后气压腔，所述套体上设置有连通所述前气压腔的前进出气口和连通所述后气压腔的后进出气口。相比现有技术，本实用新型依靠套体内气动结构能让磁块组自行移动，无需让磁棒再外接动力源，极大的减小了磁棒的整体长度；同时磁块组在套筒内移动时始终保持稳定，不会因为磁块组的自移动造成磁块组的磨损和偏移。偏移。偏移。


技术研发人员：吴福和 于铁生 徐康升
受保护的技术使用者：宁波西磁科技发展股份有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/10/13