一种外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种分级筛分设备，尤其是一种外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备。


背景技术：

2.建筑用砂石是建筑的基本组成材料，也是消耗自然资源最大的材料，常用于生产外墙外保温材料与基础墙体的粘接的粘结砂浆。目前我国大多数地区应用的砂仍然是天然砂，天然砂资源是一种地方资源，是短期内不可再生和需长距离运输的，因此天然砂供需矛盾日益突出。
3.经研究发现，铁尾矿砂能够作为代替天然砂的原料，而铁尾矿砂作为工业废弃物分布很广，对它的利用也是废弃物二次再利用的环保理念，将铁尾矿砂作为细骨料替代天然砂与水泥、聚合物、添加料混合，经过搅拌、分装等工序，制成用于外墙外保温材料与基础墙体粘接用的粘结砂浆，既能解决尾矿的出路问题，又解决了建筑用砂资源问题。
4.但一般用于外墙外保温材料与基础墙体粘接用的粘结砂浆用的砂粒粒径较细，一般为40-70目的砂，在对各地方的铁尾矿砂进行颗粒级配比分析后发现，并非所有的铁尾矿砂都适合，这就需要在铁尾矿砂使用前对其进行分级筛选，很多铁尾矿砂会含有较多的粗颗粒和粉末较多，那么如何从这些铁尾矿砂筛选出符合上述更为经济的粒径范围内的铁尾矿砂进行粘结砂浆的制备是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备，解决了现有技术中缺乏简单高效的分级筛分铁尾矿砂的设备的问题。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括筛分单元和动力单元，筛分单元和动力单元连接，且通过动力单元提供动力完成筛分，筛分单元包括从外向内层层套装的外层筛、中层筛和内层筛，外层筛用于盛接筛分出的铁尾矿砂原料中的粉末，中层筛用于筛分出铁尾矿砂原料中的粉末，且用于盛接内层筛筛分出的符合粒径要求的铁尾矿砂原料，内层筛用于筛分出铁尾矿砂原料中的粗颗粒。
7.为了便于筛分和便于出料，外层筛通过支架支撑，中层筛设置在内层筛外围，且两端卡装在内层筛的两端和内层筛一起转动，内层筛通过轴承设置在外层筛上，且两端均伸出外层筛外，内层筛的一端设置有入料口，内层筛的另一端设置有内层出料口，中层筛的侧壁上设置有中层出料口，中层出料口上设置有可开合的出料盖一，外层筛的侧壁上设置有外层出料口，外层出料口上设置有可开合的出料盖二。
8.为了为多级筛分提供动力，动力单元包括主动轮、从动轮和减速电机，主动轮和减速电机连接，从动轮套装在内层筛的另一端上，且和主动轮啮合。
9.为了高效实现多级筛分，内层筛是圆柱状棒条筛结构，包括多根圆钢和多根扎圈，多根圆钢间隔均匀围成圆柱，多根扎圈间隔捆扎在圆柱外侧，圆柱内侧设置有多条螺旋筋
板，螺旋筋板的螺旋方向是内层筛转动出料的方向。
10.为了高效实现多级筛分，中层筛是网眼钢板制成的圆柱状筛结构，网眼钢板的网眼尺寸小于符合粒径要求的铁尾矿砂原料的粒径。
11.本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整体设置从外向内层层套装的外层筛、中层筛和内层筛，三层筛互相配合，中层筛和内层筛一起转动，外层筛固定不动，内层筛筛留粗颗粒，中层筛筛留符合外墙外保温材料与基础墙体粘接用的粘结砂浆的粒径要求的铁尾矿砂原料，外层筛筛留粉末，高效实现了将铁尾矿砂原料按需分级筛分的目的，整体结构简单，易于实现，造价低廉。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图。
13.图中，1、支架；2、入料口；3、轴承；4、内层筛；5、圆钢；6、中层筛；7、网眼钢板；8、螺旋筋板；9、外层筛；10、从动轮；11、内层出料口；12、主动轮；13、减速电机；14、中层出料口；15、外层出料口；16、出料盖一；17、出料盖二；18、扎圈。
具体实施方式
14.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
15.如图1所示，整体包括筛分单元和动力单元，筛分单元和动力单元连接，且通过动力单元提供动力完成筛分，筛分单元包括从外向内层层套装的外层筛9、中层筛6和内层筛4，外层筛9用于盛接筛分出的铁尾矿砂原料中的粉末，中层筛6用于筛分出铁尾矿砂原料中的粉末，且用于盛接内层筛4筛分出的符合粒径要求的铁尾矿砂原料，内层筛4用于筛分出铁尾矿砂原料中的粗颗粒；
16.为了便于筛分和便于出料，外层筛9通过支架1支撑，中层筛6安装在内层筛4外围，且两端卡装在内层筛4的两端和内层筛4一起转动，内层筛4通过轴承3安装在外层筛9上，且两端均伸出外层筛9外，内层筛4的一端焊接有入料口2，内层筛4的另一端一体设有内层出料口11，中层筛6的侧壁上加工有中层出料口14，中层出料口14上安装有可开合的出料盖一16，外层筛9的侧壁上加工有外层出料口15，外层出料口15上安装有可开合的出料盖二17；
17.为了为多级筛分提供动力，动力单元包括主动轮12、从动轮10和减速电机13，主动轮12和减速电机13连接，从动轮10套装在内层筛4的另一端上，且和主动轮12啮合；
18.为了高效实现多级筛分，内层筛4是圆柱状棒条筛结构，包括多根圆钢5和多根扎圈18，多根圆钢5间隔均匀围成圆柱，多根扎圈18间隔捆扎在圆柱外侧，圆柱内侧焊接有多条螺旋筋板8，螺旋筋板8的螺旋方向是内层筛4转动出料的方向，中层筛6是网眼钢板7制成的圆柱状筛结构，网眼钢板7的网眼尺寸小于符合粒径要求的铁尾矿砂原料的粒径。
19.工作原理：筛分过程：通过入料口2将铁尾矿砂原料加入内层筛4中，开启减速电机13带动内层筛4和中层筛6一同转动，在内层筛4转动过程中铁尾矿砂原料被筛分，其中的粗颗粒被留在内层筛4上，而粉末和符合外墙外保温材料与基础墙体粘接用的粘结砂浆的粒径要求的铁尾矿砂原料(粒径一般为40-70目)被筛落，进入外围的中层筛6，随后在随着中层筛6转动过程中被继续筛分，其中的符合外墙外保温材料与基础墙体粘接用的粘结砂浆
的粒径要求的铁尾矿砂原料被留在中层筛6上，而粉末被筛落，进入外围的外层筛9，此时内层筛4上留下粗颗粒，中层筛6上留下符合外墙外保温材料与基础墙体粘接用的粘结砂浆的粒径要求的铁尾矿砂原料，外层筛9上留下粉末；
20.出料过程：被留在内层筛4上的粗颗粒随着螺旋筋板8的转动逐渐带动从内层出料口11排出；打开出料盖二17，通过外层出料口15将留在外层筛9上的粉末排出；接着再打开出料盖一16，通过中层出料口14和外层出料口15共同将留在中层筛6上的符合外墙外保温材料与基础墙体粘接用的粘结砂浆的粒径要求的铁尾矿砂原料排出，此时中层出料口14和外层出料口15正对，这样就实现了将铁尾矿砂原料按需分级筛分的目的。
21.其中，上述的轴承3、圆钢5、从动轮10、主动轮12、减速电机13和网眼钢板7均是现有技术。
22.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
23.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。


技术特征：
1.一种外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备，其特征在于：包括筛分单元和动力单元，所述筛分单元和所述动力单元连接，且通过动力单元提供动力完成筛分，所述筛分单元包括从外向内层层套装的外层筛、中层筛和内层筛，所述外层筛用于盛接筛分出的铁尾矿砂原料中的粉末，所述中层筛用于筛分出铁尾矿砂原料中的粉末，且用于盛接内层筛筛分出的符合粒径要求的铁尾矿砂原料，所述内层筛用于筛分出铁尾矿砂原料中的粗颗粒。2.根据权利要求1所述的外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备，其特征在于：所述外层筛通过支架支撑，所述中层筛设置在所述内层筛外围，且两端卡装在内层筛的两端和内层筛一起转动，所述内层筛通过轴承设置在所述外层筛上，且两端均伸出所述外层筛外，所述内层筛的一端设置有入料口，所述内层筛的另一端设置有内层出料口，所述中层筛的侧壁上设置有中层出料口，所述中层出料口上设置有可开合的出料盖一，所述外层筛的侧壁上设置有外层出料口，所述外层出料口上设置有可开合的出料盖二。3.根据权利要求2所述的外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备，其特征在于：所述动力单元包括主动轮、从动轮和减速电机，所述主动轮和所述减速电机连接，所述从动轮套装在所述内层筛的另一端上，且和所述主动轮啮合。4.根据权利要求3所述的外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备，其特征在于：所述内层筛是圆柱状棒条筛结构，包括多根圆钢和多根扎圈，多根所述圆钢间隔均匀围成圆柱，多根所述扎圈间隔捆扎在所述圆柱外侧，所述圆柱内侧设置有多条螺旋筋板，所述螺旋筋板的螺旋方向是所述内层筛转动出料的方向。5.根据权利要求4所述的外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备，其特征在于：所述中层筛是网眼钢板制成的圆柱状筛结构，所述网眼钢板的网眼尺寸小于符合粒径要求的铁尾矿砂原料的粒径。

技术总结
本实用新型公开了一种外墙保温粘接砂浆制备用分级筛分设备，主要涉及分级筛分设备技术领域，包括筛分单元和动力单元，筛分单元和动力单元连接，且通过动力单元提供动力完成筛分，筛分单元包括从外向内层层套装的外层筛、中层筛和内层筛。本实用新型三层筛互相配合，中层筛和内层筛一起转动，外层筛固定不动，内层筛筛留粗颗粒，中层筛筛留符合外墙外保温材料与基础墙体粘接用的粘结砂浆的粒径要求的铁尾矿砂原料，外层筛筛留粉末，高效实现了将铁尾矿砂原料按需分级筛分的目的，整体结构简单，易于实现，造价低廉。造价低廉。造价低廉。


技术研发人员：袁伟 李玉金 穆振奎
受保护的技术使用者：山东华能保温材料有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/11/7