一种制砂往复筛筛下料集散装置的制作方法

1.本实用新型属于矿山制砂装置技术领域，具体是一种制砂往复筛筛下料集散装置。


背景技术：

2.制砂往复筛是在一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。通过电机带动偏心轴旋转，拉杆将偏心轴的旋转运动转变为筛体的往复直线运动，再利用物料的自重作用及筛体的安装倾角，使物料由细到粗依次从筛网孔中卸出，从而达到筛分物料的目的。往复筛可有效的分离狗头石、公分石、瓜米石、浇灌砂及粉墙沙等四到五种成品物料。
3.制砂往复筛的往复筛下集料斗为梯形锥斗，在成品物料下落时大部分物料没有形成分散下落，而是顺着集料斗壳体成股流下，造成物料集中，给后续生产造成极大的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种制砂往复筛筛下料集散装置，解决物料成股集中落下的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
6.一种制砂往复筛筛下料集散装置，包括设置在制砂往复筛下部的集料斗，所述集料斗内设置有集散筛片，所述集散筛片的两端分别固定连接在集料斗相对的两个内壁上；所述集散筛片相对于制砂往复筛下料口所在的平面倾斜设置；所述集散筛片上设置有若干的筛孔；所述集料斗的内壁设置有多个凸出于所述内壁的台阶，所述台阶位于集散筛片的下方。
7.进一步的，所述筛孔的孔径沿集散筛片高的一端向低的一端逐渐增大。
8.更进一步，所述筛孔的数量沿集散筛片高的一端向低的一端逐渐增多。
9.进一步的，所述集散筛片为梯形结构。
10.进一步的，集料斗内壁上的台阶交错布置，既保证下料，有减缓速度。
11.进一步的，所述集料斗侧面壳体上设置有检修门。
12.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
13.本实用新型料制砂往复筛筛下物料落到成品物料集散筛片，物料经成品物料集散筛片收集并分散下落，下落过程经过物料缓冲阶梯，减缓物料下落速度，为均匀落料进一步处理创造有利条件。本实用新型解决了制砂往复筛筛下料成股落料，及下料速度快的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型所述制砂往复筛筛下料集散装置的侧视图。
15.图2是本实用新型所述集散筛片的示意图。
16.图中：1-集散筛片、2-台阶、3-检修门、4-制砂往复筛、5-集料斗、6-筛孔。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
18.如图1所示，本实施例提供了一种制砂往复筛筛下料集散装置，包括设置在制砂往复筛4下部的集料斗5，料斗5内设置有集散筛片1，集散筛片1为梯形结构（如图2所示）。集散筛片1的两端分别焊接在集料斗5相对的两个内壁上；集散筛片1相对于制砂往复筛4下料口所在的平面倾斜设置；集散筛片1上设置有若干的筛孔6；筛孔6的孔径沿集散筛片1高的一端向低的一端逐渐增大。筛孔6的数量沿集散筛片1高的一端向低的一端逐渐增多。集料斗5的内壁均布有多个凸出于所述内壁的台阶2，内壁上的台阶2交错布置。台阶2位于集散筛片1的下方。集料斗5侧面壳体上设置有检修门3。
19.制砂往复筛4筛下落入集料斗5内，物料先落到成品物料的集散筛片1上，物料经成品物料的集散筛片1收集并分散下落，由于集散筛片1偏上的筛孔6的孔径略小且少，偏下的筛孔6的孔径略大且多；物料沿集散筛片1往下滑落时越往下落出筛孔6的物料越多，落下的物料在下落过程中经过具有物料缓冲作用的台阶2，物料下落速度进一步被减缓，制砂往复筛筛下料形成分散落料，下料速度减慢，为下一步处理创造有利条件。
20.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。


技术特征：
1.一种制砂往复筛筛下料集散装置，包括设置在制砂往复筛（4）下部的集料斗（5），其特征在于，所述集料斗（5）内设置有集散筛片（1），所述集散筛片（1）的两端分别固定连接在集料斗（5）相对的两个内壁上；所述集散筛片（1）相对于制砂往复筛（4）下料口所在的平面倾斜设置；所述集散筛片（1）上设置有若干的筛孔（6）；所述集料斗（5）的内壁设置有多个凸出于所述内壁的台阶（2），所述台阶（2）位于集散筛片（1）的下方。2.根据权利要求1所述的一种制砂往复筛筛下料集散装置，其特征在于，所述筛孔（6）的孔径沿集散筛片（1）高的一端向低的一端逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种制砂往复筛筛下料集散装置，其特征在于，所述筛孔（6）的数量沿集散筛片（1）高的一端向低的一端逐渐增多。4.根据权利要求2或3所述的一种制砂往复筛筛下料集散装置，其特征在于，所述集散筛片（1）为梯形结构。5.根据权利要求1所述的一种制砂往复筛筛下料集散装置，其特征在于，集料斗（5）内壁上的台阶（2）交错布置。6.根据权利要求1所述的一种制砂往复筛筛下料集散装置，其特征在于，所述集料斗（5）侧面壳体上设置有检修门（3）。

技术总结
本实用新型属于矿山制砂装置技术领域，是一种制砂往复筛筛下料集散装置；包括设置在制砂往复筛下部的集料斗，集料斗内设置有集散筛片，集散筛片的两端分别固定连接在集料斗相对的两个内壁上；集散筛片相对于制砂往复筛下料口所在的平面倾斜设置；集散筛片上设置有若干的筛孔；集料斗的内壁设置有多个凸出于所述内壁的台阶，台阶位于集散筛片的下方；本实用新型物料经成品物料集散筛片收集并分散下落，下落过程经过物料缓冲阶梯，减缓物料下落速度，为均匀落料进一步处理创造有利条件；本实用新型解决了制砂往复筛筛下料成股落料，及下料速度快的问题。度快的问题。度快的问题。


技术研发人员：张旭 张绍亭 毛红亮 王栋斌
受保护的技术使用者：威顿水泥集团有限责任公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/11/17