一种微小弹簧分料装置的制作方法

1.本实用新型涉及分料设备技术领域，尤其涉及一种微小弹簧分料装置。


背景技术：

2.皮带输送机构是输送物料的主要运输方式，加工完成后的弹簧通常需要对其进行下料操作，通常的下料机构为漏斗，漏斗连接于皮带输送机构一端，物料沿着皮带输送机构下落到漏斗上，漏斗的出口连接收料皮袋或者收料纸箱。
3.中国实用新型cn201822182554.4公开了一种解决辅料下料困难的下料漏斗，由上下两部分漏斗组成，上部漏斗和下部漏斗的对应位子设有固定座，弹簧连杆通过固定座上的开口将上下两部分连接在一起,用固定螺母紧固，下部漏斗外壁焊接有振动电机固定座来安装振动电机，下部漏斗内壁铺设防粘料衬板。该漏斗提高了物料流动性，清理挂料效果大为改善。
4.现有的分料漏斗在下料出现坏品时，都只能从一个出料分料，会与已经下料的良品混合，需要后续分拣，增加工作量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种微小弹簧分料装置。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种微小弹簧分料装置，包括分料漏斗，分料漏斗成型有下料通道，下料通道包括入料通道和出料通道，入料通道沿途还连接有倾斜布置的坏料通道，坏料通道与入料通道之间设置有分料机构，分料机构包括在分料漏斗内摆动的分料挡板，分料挡板在坏料通道和出料通道之间往复摆动。
8.进一步的：坏料通道成型有与入料通道接驳的坏料分料口，分料挡板的截面面积不小于坏料分料口的截面面积。
9.进一步的：入料通道顶部成型有入料口，入料口安装有漏斗状的辅助进料框。
10.进一步的：分料机构还包括驱动分料挡板摆动的动力机构。
11.进一步的：动力机构包括转动轴，转动一端传动连接有齿轮齿条机构，齿轮齿条机构位于分料漏斗外侧。
12.进一步的：齿轮齿条机构包括嵌套在转动轴一端的齿轮件，齿轮件啮合连接有齿条件，还包括可横向伸缩的伸缩气缸，伸缩气缸的驱动端与齿条件连接。
13.进一步的：出料通道的内壁设置有多个第一分流板，坏料通道的内壁设置有多个第二分流板。
14.进一步的：第一分流板和第二分流板均成型有防粘料表面。
15.本实用新型的有益效果：当坏品进入到分料漏斗时，分料挡板摆动，使分料挡板从坏料通道翻转至将出料通道遮挡，使得坏品进入到入料通道后，会沿着分料挡板滑动进入到坏料通道，坏品不会同时进入到出料通道；当良品进入到分料漏斗时，分料挡板摆动，将
坏料通道折叠，良品进入到出料通道，从而实现对坏品和良品的分料，不会混乱地同时进入到一个通道出料。
附图说明
16.图1为分料漏斗的结构示意图。
17.图2为分料漏斗的剖面结构示意图。
18.附图标记包括：
19.1-分料漏斗、
20.10-进料框、11-入料口、12-入料通道、13-出料通道、14-坏料分料口、
21.15-坏料通道、16-第一分流板、17-第二分流板、
22.2-分料机构、
23.20-分料挡板、21-伸缩气缸、22-齿条件、23-齿轮件、24-转动轴。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
25.如图1-2所示，一种微小弹簧分料装置，包括分料漏斗1，分料漏斗1成型有下料通道，下料通道包括入料通道12和出料通道13，入料通道12顶部成型有入料口11，入料口11安装有漏斗状的辅助进料框10，便于弹簧进入到分料漏斗1内；入料通道12沿途还连接有倾斜布置的坏料通道15。
26.坏料通道15与入料通道12之间设置有分料机构2，分料机构2包括在分料漏斗1内摆动的分料挡板20，所述坏料通道15成型有与入料通道12接驳的坏料分料口14，分料挡板20的截面面积不小于坏料分料口14的截面面积，分料挡板20在坏料通道15的坏料分料口14和出料通道13之间往复摆动，分料机构2还包括驱动分料挡板20摆动的动力机构，动力机构包括转动轴24，转动一端传动连接有齿轮齿条机构，齿轮齿条机构位于分料漏斗1外侧，齿轮齿条机构包括嵌套在转动轴24一端的齿轮件23，齿轮件23啮合连接有齿条件22，还包括可横向伸缩的伸缩气缸21，伸缩气缸21的驱动端与齿条件22连接。
27.伸缩气缸21的活塞杆横向伸缩，带动齿条件22横向滑动，安装在转动轴24上的齿轮件23与齿条件22啮合传动，带动转动轴24转动，分料挡板20一端焊接在转动轴24上，分料挡板20通过转动轴24的转动，实现翻转的功能。
28.初始状态时，分料挡板20抵住坏料通道15的坏料分料口14，对坏料通道15进行遮挡，良品从入料口11进入到入料通道12，并进入到出料通道13；当坏品进入到分料漏斗1时，伸缩气缸21工作，齿轮齿条机构的传动下带动转动轴24转动，使得分料挡板20绕着转动轴24向入料通道12摆动，其顶部抵住入料通道12的侧壁，形成导向结构，沿着入料口11进入到入料通道12，随后被分料挡板20的引导下，进入到坏料分料口14，从而在坏料通道15内流动，对坏品进行收料。
29.皮带输送机构与分料漏斗1接驳，皮带输送机构上设置有可检测坏品和良品的传感器，传感器与伸缩气缸21信号连接，在进入到分料漏斗1之前，若皮带机构上的传感器检测到有坏品，则在该坏品进入到分料漏斗1之前，分料挡板20转动，引导该坏品进入到坏料通道15。
30.优选的，出料通道13的内壁设置有多个第一分流板16，坏料通道15的内壁设置有多个第二分流板17，第一分流板16和第二分流板17均成型有防粘料表面，产品在出料通道13和坏料通道15下料时，为光滑表面的第一分流板16和第二分流板17可提高产品的下料效率，光滑表面由软性材质加工成型，具有缓冲效果，减少产品的磕碰。
31.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
32.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种微小弹簧分料装置，包括分料漏斗，其特征在于：所述分料漏斗成型有下料通道，下料通道包括入料通道和出料通道，入料通道沿途还连接有倾斜布置的坏料通道，坏料通道与入料通道之间设置有分料机构，分料机构包括在分料漏斗内摆动的分料挡板，分料挡板在坏料通道和出料通道之间往复摆动。2.根据权利要求1所述的一种微小弹簧分料装置，其特征在于：所述坏料通道成型有与入料通道接驳的坏料分料口，分料挡板的截面面积不小于坏料分料口的截面面积。3.根据权利要求2所述的一种微小弹簧分料装置，其特征在于：所述入料通道顶部成型有入料口，入料口安装有漏斗状的辅助进料框。4.根据权利要求3所述的一种微小弹簧分料装置，其特征在于：所述分料机构还包括驱动分料挡板摆动的动力机构。5.根据权利要求4所述的一种微小弹簧分料装置，其特征在于：所述动力机构包括转动轴，转动一端传动连接有齿轮齿条机构，齿轮齿条机构位于分料漏斗外侧。6.根据权利要求5所述的一种微小弹簧分料装置，其特征在于：所述齿轮齿条机构包括嵌套在转动轴一端的齿轮件，齿轮件啮合连接有齿条件，还包括可横向伸缩的伸缩气缸，伸缩气缸的驱动端与齿条件连接。7.根据权利要求6所述的一种微小弹簧分料装置，其特征在于：所述出料通道的内壁设置有多个第一分流板，坏料通道的内壁设置有多个第二分流板。8.根据权利要求7所述的一种微小弹簧分料装置，其特征在于：所述第一分流板和第二分流板均成型有防粘料表面。

技术总结
本实用新型涉及分料设备技术领域，尤其涉及一种微小弹簧分料装置，包括分料漏斗，分料漏斗成型有下料通道，下料通道包括入料通道和出料通道，入料通道沿途还连接有倾斜布置的坏料通道，坏料通道与入料通道之间设置有分料机构，分料机构包括在分料漏斗内摆动的分料挡板，分料挡板在坏料通道和出料通道之间往复摆动；当坏品进入到分料漏斗时，分料挡板摆动，使分料挡板从坏料通道翻转至将出料通道遮挡，使得坏品进入到入料通道后，会沿着分料挡板滑动进入到坏料通道，坏品不会同时进入到出料通道；当良品进入到分料漏斗时，分料挡板摆动，将坏料通道折叠，良品进入到出料通道，从而实现对坏品和良品的分料，不会混乱地同时进入到一个通道出料。个通道出料。个通道出料。


技术研发人员：白中泉
受保护的技术使用者：东莞市鑫鼎机械设备有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/4