一种便于移动的筛料装置的制作方法

1.本实用新型涉及了筛料装置技术领域，具体为一种便于移动的筛料装置。


背景技术：

2.筛料装置是针对不同颗粒的物体进行分类时的筛分操作，物料在筛分过程中，小于筛孔尺寸穿过筛孔的颗粒。
3.根据专利cn 212349342 u一种筛料装置，包括固定盖。所述固定盖的中间位置设有进料口，所述进料口的下方连接有过滤绢布，所述过滤绢布的下方设有集泥箱，所述固定盖的下方设有支撑架，所述集泥箱设于所述支撑架内。本筛料装置结构简单、使用方便，有利于提高河泥过滤效率，集泥箱容量大，便于细泥存储。
4.以上技术方案存在以下缺点，由于整个筛料装置并未设置任何移动机构，当需要对筛料装置进行移动时，由于筛料装置自身重量过大，需要多人搬运，非常不便。
5.基于此，本实用新型设计了一种便于移动的筛料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的筛料装置，以解决上述背景技术中提出目前由于整个筛料装置并未设置任何移动机构，当需要对筛料装置进行移动时，由于筛料装置自身重量过大，需要多人搬运，非常不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的筛料装置，包括筛料机本体，所述筛料机本体包括筛料机和移动机构，所述移动机构包括向下开口的矩形支撑架，解决目前由于整个筛料装置并未设置任何移动机构，当需要对筛料装置进行移动时，由于筛料装置自身重量过大，需要多人搬运，非常不便的问题。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述矩形支撑架顶端设置有电机，所述矩形支撑架左右侧壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，两所述滑块之间设置有限位板，所述限位板中心处设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部拧接有螺纹杆，所述螺纹杆底端设置有限位盘。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板底部左右两端设置有轮座，所述轮座底部四角设置有万向轮。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述滑槽与滑块相匹配，且滑块在滑槽内部上下滑动。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述电机输出端与螺纹杆相连接，且电机的转动带动螺纹杆进行圆周转动。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹孔与螺纹杆相匹配，且螺纹杆的转动带动限位板上下运动。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板移动到螺纹杆最低端时，万向轮接触地面，所述限位板移动到螺纹杆顶端时，矩形支撑架底部接触地面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型当需要移动筛料装置时，通过驱动电机带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与限位板上的螺纹孔相匹配，从而螺纹杆的转动驱动限位板进行上下的直线运动，限位板通过左右两端的滑块在滑槽内部上下滑动，当限位板移动到螺纹杆最低端时，万向轮接触地面，此时将筛料装置撑起脱离地面，接着推动筛料装置，通过四个万向轮将筛料装置移动到需要的位置，稳定性高，且整体结构简单，当限位板移动到螺纹杆顶端时，矩形支撑架4底部接触地面，保证筛料装置工作时的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图:
18.图2为本实用新型移动机构剖视结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1.筛料机本体2.筛料机3.移动机构4.矩形支撑架5.电机6.滑槽7.滑块8.限位板9.螺纹孔10.螺纹杆11.限位盘12.轮座13.万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的筛料装置，包括筛料机本体1，所述筛料机本体1包括筛料机2和移动机构3，所述移动机构3包括向下开口的矩形支撑架4，所述矩形支撑架4顶端设置有电机5，所述矩形支撑架4左右侧壁设置有滑槽6，所述滑槽6内部设置有滑块7，两所述滑块7之间设置有限位板8，所述限位板8中心处设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9内部拧接有螺纹杆10，所述螺纹杆10底端设置有限位盘11，所述限位板8底部左右两端设置有轮座12，所述轮座12底部四角设置有万向轮13，所述滑槽6与滑块7相匹配，且滑块7在滑槽6内部上下滑动。
24.实施例二：
25.请参阅图1-2，所述筛料机本体1包括筛料机2和移动机构3，所述移动机构3包括向下开口的矩形支撑架4，所述电机5输出端与螺纹杆10相连接，且电机5的转动带动螺纹杆10进行圆周转动，所述螺纹孔9与螺纹杆10相匹配，且螺纹杆10的转动带动限位板8上下运动，所述限位板8移动到螺纹杆10最低端时，万向轮13接触地面，所述限位板8移动到螺纹杆10顶端时，矩形支撑架4底部接触地面。
26.本实用新型工作原理：
27.当需要移动筛料装置时，通过驱动电机5带动螺纹杆10进行转动，由于螺纹杆10与
限位板8上的螺纹孔9相匹配，从而螺纹杆10的转动驱动限位板8进行上下的直线运动，限位板8通过左右两端的滑块7在滑槽6内部上下滑动，当限位板8移动到螺纹杆10最低端时，万向轮13接触地面，此时将筛料装置撑起脱离地面，接着推动筛料装置，通过四个万向轮将筛料装置移动到需要的位置，稳定性高，且整体结构简单，当限位板8移动到螺纹杆10顶端时，矩形支撑架4底部接触地面，保证筛料装置工作时的稳定性。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种便于移动的筛料装置，包括筛料机本体(1)，其特征在于：所述筛料机本体(1)包括筛料机(2)和移动机构(3)，所述移动机构(3)包括向下开口的矩形支撑架(4)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的筛料装置，其特征在于：所述矩形支撑架(4)顶端设置有电机(5)，所述矩形支撑架(4)左右侧壁设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部设置有滑块(7)，两所述滑块(7)之间设置有限位板(8)，所述限位板(8)中心处设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)内部拧接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)底端设置有限位盘(11)。3.根据权利要求2所述的一种便于移动的筛料装置，其特征在于：所述限位板(8)底部左右两端设置有轮座(12)，所述轮座(12)底部四角设置有万向轮(13)。4.根据权利要求2所述的一种便于移动的筛料装置，其特征在于：所述滑槽(6)与滑块(7)相匹配，且滑块(7)在滑槽(6)内部上下滑动。5.根据权利要求2所述的一种便于移动的筛料装置，其特征在于：所述电机(5)输出端与螺纹杆(10)相连接，且电机(5)的转动带动螺纹杆(10)进行圆周转动。6.根据权利要求2所述的一种便于移动的筛料装置，其特征在于：所述螺纹孔(9)与螺纹杆(10)相匹配，且螺纹杆(10)的转动带动限位板(8)上下运动。7.根据权利要求2所述的一种便于移动的筛料装置，其特征在于：所述限位板(8)移动到螺纹杆(10)最低端时，万向轮(13)接触地面，所述限位板(8)移动到螺纹杆(10)顶端时，矩形支撑架(4)底部接触地面。

技术总结
本实用新型涉及了筛料装置技术领域的一种便于移动的筛料装置，包括筛料机本体，所述筛料机本体包括筛料机和移动机构，所述移动机构包括向下开口的矩形支撑架，当需要移动筛料装置时，通过驱动电机带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆与限位板上的螺纹孔相匹配，从而螺纹杆的转动驱动限位板进行上下的直线运动，限位板通过左右两端的滑块在滑槽内部上下滑动，当限位板移动到螺纹杆最低端时，万向轮接触地面，此时将筛料装置撑起脱离地面，接着推动筛料装置，通过四个万向轮将筛料装置移动到需要的位置，稳定性高，且整体结构简单，当限位板移动到螺纹杆顶端时，矩形支撑架4底部接触地面，保证筛料装置工作时的稳定性。保证筛料装置工作时的稳定性。保证筛料装置工作时的稳定性。


技术研发人员：邓章胜 邓勤
受保护的技术使用者：大冶弘达机电科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/19