一种锚固剂生产线供料装置的制作方法

本技术涉及锚固剂生产，特别涉及一种锚固剂生产线供料装置。

背景技术：

1、本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。

2、锚固剂主要是用于钢筋、螺栓的锚固，在锚固剂的生产过程中需要添加原料石粉进行搅拌，但是石粉中存在有大颗粒石头子，这样使得加工出来的产品质量降低，因此不能很好的满足生产需要。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够过滤掉石粉中石头子，提高产品质量的锚固剂生产线供料装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种锚固剂生产线供料装置，包括搅拌机构和过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱上方开口设置，所述过滤箱的开口位置设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤箱位于所述过滤网的最下端开设有用于将石头子排出的排出口，所述过滤箱的底部与第一抽风机的进口连接，所述第一抽风机的出口与所述搅拌机构的上端连通，所述过滤箱的开口位置上方设置有集风罩，所述集风罩与第二抽风机的进口连接，所述第二抽风机的出口与所述搅拌机构的进口连通，所述搅拌机构的底部设置有排料口，所述搅拌机构的排料口通过管道一次连接有过滤器和恒流泵。

3、作为一种优选的实施方式，所述搅拌机构包括壳体，所述壳体的上端设置有排气口和进料口，所述壳体的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌齿，所述搅拌轴的一端延伸到所述壳体的外部，所述搅拌轴延伸到所述壳体外部的部分与电动机传动连接。

4、作为一种优选的实施方式，所述搅拌轴与所述壳体通过轴承连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述第一抽风机的出口和所述第二风机的出口连接到所述壳体的上端侧壁上。通过所述第一抽风机和所述第二风机抽过来的石粉进入到壳体中后，由于空间变大，石粉在重力的作用下下落，多余的空气通过排气口排出，其工作原理与袋式除尘器原理相似。

6、作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的侧壁上设置有振动器，振动器的设置能够很好的完成过滤工作。

7、采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：通过过滤箱和过滤网的设置，石粉原料倒入过滤箱的上端后通过过滤网过滤后，石粉中的石头子会被过滤出去，在通过第一抽风机将石粉抽入到搅拌机构中，第二抽风机能够将从过滤箱中飘散出来的石粉抽到搅拌机构中，这样不但减少了原料的浪费，而且防止了石粉飘散到空气中，造成环境的污染。

技术特征：

1.一种锚固剂生产线供料装置，其特征在于：包括搅拌机构和过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱上方开口设置，所述过滤箱的开口位置设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤箱位于所述过滤网的最下端开设有用于将石头子排出的排出口，所述过滤箱的底部与第一抽风机的进口连接，所述第一抽风机的出口与所述搅拌机构的上端连通，所述过滤箱的开口位置上方设置有集风罩，所述集风罩与第二抽风机的进口连接，所述第二抽风机的出口与所述搅拌机构的进口连通，所述搅拌机构的底部设置有排料口，所述搅拌机构的排料口通过管道一次连接有过滤器和恒流泵。

2.根据权利要求1所述的锚固剂生产线供料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括壳体，所述壳体的上端设置有排气口和进料口，所述壳体的下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌齿，所述搅拌轴的一端延伸到所述壳体的外部，所述搅拌轴延伸到所述壳体外部的部分与电动机传动连接。

3.根据权利要求2所述的锚固剂生产线供料装置，其特征在于：所述搅拌轴与所述壳体通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的锚固剂生产线供料装置，其特征在于：所述第一抽风机的出口和所述第二抽风机的出口连接到壳体的上端侧壁上。

5.根据权利要求4所述的锚固剂生产线供料装置，其特征在于：所述过滤箱的侧壁上设置有振动器。

技术总结
本技术公开了一种锚固剂生产线供料装置，包括搅拌机构和过滤机构，过滤机构包括过滤箱，过滤箱上方开口设置，过滤箱的开口位置设置有过滤网，过滤网倾斜设置，过滤箱位于过滤网的最下端开设有用于将石头子排出的排出口，过滤箱的底部与第一抽风机的进口连接，过滤箱的开口位置上方设置有集风罩，集风罩与第二抽风机的进口连接；通过过滤箱和过滤网的设置，石粉原料倒入过滤箱的上端后通过过滤网过滤后，石粉中的石头子会被过滤出去，在通过第一抽风机将石粉抽入到搅拌机构中，第二抽风机能够将从过滤箱中飘散出来的石粉抽到搅拌机构中，这样不但减少了原料的浪费，而且防止了石粉飘散到空气中，造成环境的污染。

技术研发人员：张召霞,李勇,董亮,徐启俊,蔡成奎,郝建壮,孔凡震,孟旻昊
受保护的技术使用者：济宁落陵新型矿用产品有限公司
技术研发日：20220805
技术公布日：2024/1/12