一种分拣设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产线技术领域，具体为一种分拣设备。


背景技术：

2.随着生产技术水平的提高，人们对与产品质量的要求也越来越高，因此在生产线中通常都需要经过大小检测和分拣，分拣设备是用于对产品进行筛分，但现有的分拣设备存在筛分效率较低，从而不能有效的将产品原料进行筛分，进而造成需要二次分拣，降低了分拣效率，为此，我们提出一种分拣设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种分拣设备，具备高效分拣的优点，解决了现有的分拣设备存在筛分效率较低，从而不能有效的将产品原料进行筛分，进而造成需要二次分拣，降低了分拣效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分拣设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有自动化生产线本体，所述底板顶部的右侧固定连接有分拣箱，且分拣箱顶部的左侧位于自动化生产线本体的底部，所述分拣箱内腔底部的两侧固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的表面套设有复位弹簧，所述伸缩套管的顶部固定连接有筛板，所述筛板的中端固定连接有筛网，所述分拣箱内腔两侧的上端固定连接有导流板，所述导流板的底部固定安装有第二震动电机，所述第二震动电机的底部与筛板的顶部接触，所述分拣箱的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有顶板，所述顶板的内侧固定连接有第一震动电机，所述第一震动电机的底部固定连接有震动杆，所述震动杆的底部与分拣箱的顶部接触。
5.优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒右侧的中端开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
6.优选的，所述分拣箱顶部的左侧开设有通孔，所述通孔为长方形设置。
7.优选的，所述分拣箱内腔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮的内侧与筛板的外侧固定连接。
8.优选的，所述分拣箱正面的四周通过螺栓固定连接有活动门，所述活动门正面的中端嵌设有可视窗。
9.优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过分拣箱的顶部固定连接有竖板，竖板的内侧固定连接有顶板，顶板的内侧固定连接有第一震动电机，第一震动电机的底部固定连接有震动杆，震动杆的底部与分拣箱的顶部接触，起到了高效震动的效果，从而可以通过震动将自动化生产线生
产的产品进行筛分大小，解决了现有的分拣设备存在筛分效率较低，从而不能有效的将产品原料进行筛分，进而造成需要二次分拣，降低了分拣效率的问题。
12.2、本实用新型通过伸缩套管的表面套设有复位弹簧，伸缩套管的顶部固定连接有筛板，筛板的中端固定连接有筛网，分拣箱内腔两侧的上端固定连接有导流板，导流板的底部固定安装有第二震动电机，第二震动电机的底部与筛板的顶部接触，起到了再次震动筛分的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第二震动电机结构示意图；
15.图3为本实用新型蓄电池结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支撑板；3、自动化生产线本体；4、通孔；5、分拣箱；6、活动门；7、可视窗；8、竖板；9、震动杆；10、第一震动电机；11、顶板；12、滑轮；13、复位弹簧；14、伸缩套管；15、筛网；16、导流板；17、第二震动电机；18、滑槽；19、筛板；20、蓄电池；21、充电口；22、电池盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种分拣设备，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有自动化生产线本体3，底板1顶部的右侧固定连接有分拣箱5，且分拣箱5顶部的左侧位于自动化生产线本体3的底部，分拣箱5内腔底部的两侧固定连接有伸缩套管14，伸缩套管14的表面套设有复位弹簧13，伸缩套管14的顶部固定连接有筛板19，筛板19的中端固定连接有筛网15，分拣箱5内腔两侧的上端固定连接有导流板16，导流板16的底部固定安装有第二震动电机17，第二震动电机17的底部与筛板19的顶部接触，起到了再次震动筛分的效果，分拣箱5的顶部固定连接有竖板8，竖板8的内侧固定连接有顶板11，顶板11的内侧固定连接有第一震动电机10，第一震动电机10的底部固定连接有震动杆9，震动杆9的底部与分拣箱5的顶部接触，起到了高效震动的效果，从而可以通过震动将自动化生产线生产的产品进行筛分大小，底板1的背面固定连接有电池盒22，电池盒22的内腔固定连接有蓄电池20，电池盒22右侧的中端开设有充电口21，充电口21的输出端与蓄电池20的输入端单向电性连接，分拣箱5顶部的左侧开设有通孔4，通孔4为长方形设置，分拣箱5内腔的两侧开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑轮12，滑轮12的内侧与筛板19的外侧固定连接，分拣箱5正面的四周通过螺栓固定连接有活动门6，活动门6正面的中端嵌设有可视窗7，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
19.使用时，通过分拣箱5的顶部固定连接有竖板8，竖板8的内侧固定连接有顶板11，顶板11的内侧固定连接有第一震动电机10，第一震动电机10的底部固定连接有震动杆9，震动杆9的底部与分拣箱5的顶部接触，起到了高效震动的效果，从而可以通过震动将自动化
生产线生产的产品进行筛分大小，解决了现有的分拣设备存在筛分效率较低，从而不能有效的将产品原料进行筛分，进而造成需要二次分拣，降低了分拣效率的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种分拣设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定连接有自动化生产线本体（3），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有分拣箱（5），且分拣箱（5）顶部的左侧位于自动化生产线本体（3）的底部，所述分拣箱（5）内腔底部的两侧固定连接有伸缩套管（14），所述伸缩套管（14）的表面套设有复位弹簧（13），所述伸缩套管（14）的顶部固定连接有筛板（19），所述筛板（19）的中端固定连接有筛网（15），所述分拣箱（5）内腔两侧的上端固定连接有导流板（16），所述导流板（16）的底部固定安装有第二震动电机（17），所述第二震动电机（17）的底部与筛板（19）的顶部接触，所述分拣箱（5）的顶部固定连接有竖板（8），所述竖板（8）的内侧固定连接有顶板（11），所述顶板（11）的内侧固定连接有第一震动电机（10），所述第一震动电机（10）的底部固定连接有震动杆（9），所述震动杆（9）的底部与分拣箱（5）的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种分拣设备，其特征在于：所述底板（1）的背面固定连接有电池盒（22），所述电池盒（22）的内腔固定连接有蓄电池（20），所述电池盒（22）右侧的中端开设有充电口（21），所述充电口（21）的输出端与蓄电池（20）的输入端单向电性连接。3.根据权利要求1所述的一种分拣设备，其特征在于：所述分拣箱（5）顶部的左侧开设有通孔（4），所述通孔（4）为长方形设置。4.根据权利要求1所述的一种分拣设备，其特征在于：所述分拣箱（5）内腔的两侧开设有滑槽（18），所述滑槽（18）的内腔滑动连接有滑轮（12），所述滑轮（12）的内侧与筛板（19）的外侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种分拣设备，其特征在于：所述分拣箱（5）正面的四周通过螺栓固定连接有活动门（6），所述活动门（6）正面的中端嵌设有可视窗（7）。6.根据权利要求1所述的一种分拣设备，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

技术总结
本实用新型公开了一种分拣设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有自动化生产线本体，所述底板顶部的右侧固定连接有分拣箱，且分拣箱顶部的左侧位于自动化生产线本体的底部。本实用新型通过分拣箱的顶部固定连接有竖板，竖板的内侧固定连接有顶板，顶板的内侧固定连接有第一震动电机，第一震动电机的底部固定连接有震动杆，震动杆的底部与分拣箱的顶部接触，起到了高效震动的效果，从而可以通过震动将自动化生产线生产的产品进行筛分大小，解决了现有的分拣设备存在筛分效率较低，从而不能有效的将产品原料进行筛分，进而造成需要二次分拣，降低了分拣效率的问题。降低了分拣效率的问题。降低了分拣效率的问题。


技术研发人员：杨林
受保护的技术使用者：杨林
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/3/21