本技术涉及烟丝烟梗分离,更具体地,涉及一种具有两级风选的梗丝分离自动回收装置。
背景技术:
1、卷烟厂的卷烟生产过程中需要将混杂在烟叶中的梗丝进行分离回收,现有的分离回收装置只是通过混杂在一起的一级风选进行分离回收,无法根据体积大小进行分类的分离回收,也没有进行二级风选,导致分离效果不理想。
2、因此,如何提供一种既可根据体积大小进行分类的分离回收又可进行二级风选的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,既可根据烟丝体积大小进行分类的分离回收又可进行二级风选,以提升烟丝的纯净度以及后续成品烟的质量。
2、根据本实用新型的一方面,提供了一种具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,包括平台、电控柜、提升喂料设备、一级振动仰筛、两级风选机构、输送通道以及沉降室;
3、所述平台的下方设有支撑用的机架,所述提升喂料设备设置在所述平台的一侧,其用于混合物料的提升输送;所述一级振动仰筛与所述提升喂料设备的物料出口连接,其用于将所述混合物料中的梗丝进行初步的振动筛分;
4、所述两级风选机构与所述一级振动仰筛的物料出口连接,其用于将初步筛分后的梗丝进行二次风选,以将烟梗和烟丝进行再次筛分;所述输送通道将所述沉降室与所述两级风选机构连接,且所述沉降室的一侧设有风机,所述两级风选机构的底部设有与所述风机相配合的进风口,所述进风口还用于将烟梗排出,所述输送通道用于调节所述两级风选机构中的风量大小;
5、所述沉降室的另一侧底部还设有关风机,所述关风机用于将沉降在所述沉降室内的烟丝输送出来;所述电控柜用于控制所述提升喂料设备、所述一级振动仰筛、所述输送通道以及所述风机的启停。
6、可选地,根据本实用新型所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,所述一级振动仰筛为三层振动筛,所述一级振动仰筛设置有振动筛出口a、振动筛出口b以及振动筛出口c,并且分别连通所述一级振动仰筛的低、中、高三层,所述振动筛出口a、振动筛出口b以及振动筛出口c分别与所述两级风选机构连通。
7、可选地,根据本实用新型所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,所述两级风选机构包括呈2*3排列贴合分布的一级风选通道a、二级风选通道a、一级风选通道b、二级风选通道b、一级风选通道c以及二级风选通道c,且所述一级风选通道a、所述一级风选通道b以及所述一级风选通道c位于面向所述一级振动仰筛的一侧;
8、所述一级风选通道a上设有与所述振动筛出口a连通的进料口a,所述一级风选通道b上设有与所述振动筛出口b连通的进料口b,一级风选通道c上设有与所述振动筛出口c连通的进料口c;
9、所述一级风选通道a、所述一级风选通道b以及所述一级风选通道c用于将所述一级振动仰筛的三个出口的梗丝进行风选;所述二级风选通道a、所述二级风选通道b以及所述二级风选通道c用于将下落至所述进风口出的梗丝进行风选。
10、可选地,根据本实用新型所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,所述进风口包括一级进风口a、一级进风口b、一级进风口c以及二级进风口,所述一级进风口a设置在所述进料口a的下方,其内部与所述一级风选通道a和所述二级风选通道a连通;
11、所述一级进风口b设置在所述进料口b的下方,其内部与所述一级风选通道b和所述二级风选通道b连通;
12、所述一级进风口c设置在所述进料口c的下方,其内部与所述一级风选通道c和所述二级风选通道c连通;
13、所述二级进风口设置在所述二级风选通道a、所述二级风选通道b以及所述二级风选通道c的下方,其还连接有收集通道,所述收集通道用于排出烟梗。
14、可选地,根据本实用新型所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,所述关风机的输出口还设有二级振动仰筛,以将经过所述两级风选机构再次筛分后的烟丝进行最终筛分;
15、所述二级振动仰筛的烟丝出口处设有运料通道,所述运料通道的下方设有输送机,所述输送机位于所述平台的一侧,其用于将筛选出的烟丝输送至下一工序,所述二级振动仰筛和所述输送机均与所述电控柜电连接。
16、可选地,根据本实用新型所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,所述平台的一侧还设有扶梯,所述扶梯用于工作人员登上所述平台并检测各个机构的运行情况。
17、本实用新型相较于现有技术的有益效果如下:
18、1、扶梯和平台方便工作人员的操作和观察,机架起到了固定的作用,提升喂料设备可将原料输送到一级振动仰筛上,进行振动分类后再将原料输送到两级风选机构上,由于风机的作用,风机产生的风力使原料在两级风选机构上完成两级分选,体积或重量过大的不符合要求,这部分通过收集通道进行回收,符合要求的再通过输送通道到达沉降室,再沉降至关风机内,二级振动仰筛对原料进行二级振动,原料经二级振动筛选后通过输送通道到达输送机上。
19、2、一级振动仰筛为三层振动筛可根据体积大小对原料进行分类筛选,再通过后续的两级风选剔除不符合要求的部分,其中振动筛出口a出来的原料的体积最小,振动筛出口b出来的其次,振动筛出口c出来的原料的体积最大。
20、3、一级风选通道a的一级进风口a以及二级进风口起到了通风的作用,可配合风机产生对原料进行风选的向上流动的风力,振动筛出口a出来的原料通过进料口a进入一级风选通道内,体积或者重量较小的直接通过一级风选通道a进入输送通道内,剩余的原料通过一级风选通道a进入到二级风选通道a内,再进而二级风选,剩余的体积或者重量过大的则通过收集通道进行回收。一级风选通道b、二级风选通道b、一级风选通道c以及二级风选通道c的工作原理同上。
21、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,其特征在于,包括平台、电控柜、提升喂料设备、一级振动仰筛、两级风选机构、输送通道以及沉降室;
2.根据权利要求1所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,其特征在于,所述一级振动仰筛为三层振动筛,所述一级振动仰筛设置有振动筛出口a、振动筛出口b以及振动筛出口c,并且分别连通所述一级振动仰筛的低、中、高三层,所述振动筛出口a、振动筛出口b以及振动筛出口c分别与所述两级风选机构连通。
3.根据权利要求2所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,其特征在于,所述两级风选机构包括呈2*3排列贴合分布的一级风选通道a、二级风选通道a、一级风选通道b、二级风选通道b、一级风选通道c以及二级风选通道c,且所述一级风选通道a、所述一级风选通道b以及所述一级风选通道c位于面向所述一级振动仰筛的一侧;
4.根据权利要求3所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,其特征在于,所述进风口包括一级进风口a、一级进风口b、一级进风口c以及二级进风口,所述一级进风口a设置在所述进料口a的下方,其内部与所述一级风选通道a和所述二级风选通道a连通;
5.根据权利要求1至4中任一项所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,其特征在于,所述关风机的输出口还设有二级振动仰筛,以将经过所述两级风选机构再次筛分后的烟丝进行最终筛分;
6.根据权利要求5所述的具有两级风选的梗丝分离自动回收装置,其特征在于,所述平台的一侧还设有扶梯,所述扶梯用于工作人员登上所述平台并检测各个机构的运行情况。