一种用于果浆除杂的振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及果浆制造技术领域，具体涉及一种用于果浆除杂的振动筛。


背景技术：

2.目前在果汁饮料生产行业，水果鲜榨打浆后，果浆中含有较多的皮、籽、梗、蒂、纤维等杂质，需要进行过滤除杂。目前工厂一般是使用多层滤布，采取双联过滤的方式过滤，但是这样会存在一些缺点：首先，除了杂质被过滤掉了，不少果肉也被一起过滤掉浪费了，果浆变稀，导致过滤产品质量不稳定；其次，过滤器很容易被堵塞，需要频繁更换和清洗滤布，影响生产效率。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于果浆除杂的振动筛，通过在用于果浆除杂的振动筛中设置互相配合的振动筛主体、过滤筛网和排渣口，无需加压就能够有效除去果浆中含有的皮、籽、梗、蒂、纤维等杂质，最大程度保留果浆的原有成份和风味，得到的果浆质量稳定，浪费较小，提高了产品质量，降低了生产成本；在生产过程中的杂质废渣可以通过排渣口定时排出，过滤筛网不易堵塞，不需要频繁拆卸清洗，可连续作业，大幅度提高了生产效率；而且本实用新型的用于果浆除杂的振动筛造价成本低，操作简单，使用安全，解决了现有行业中果浆过滤除杂浪费较大、过滤除杂后的果浆质量不稳定、过滤器容易被堵塞需要频繁更换和清洗滤布、生产效率较低的问题。
4.本实用新型提供的一种用于果浆除杂的振动筛，包括振动筛主体和振动电机，所述振动筛主体的底部与所述振动电机活动连接，所述振动筛主体内设有用于过滤果浆的容纳腔体，所述容纳腔体内设有将所述容纳腔体分为上腔体和下腔体的过滤筛网，所述振动筛主体的顶部设有连通所述上腔体的进料口，所述振动筛主体的底部设有连通所述下腔体的出料口，所述振动筛主体侧面设有连通所述上腔体底部的排渣口，所述振动电机能够驱动所述振动筛主体振动进而带动所述过滤筛网振动，所述上腔体内的果浆经所述过滤筛网过滤除杂后流入所述下腔体后从所述出料口流出。
5.本实用新型作进一步改进，还包括机座，所述机座设有容纳所述振动电机的固定凹槽，所述振动电机固定设置于所述固定凹槽内。
6.本实用新型作进一步改进，所述振动筛主体底部还设有固定连接的隔振弹簧，所述隔振弹簧另一端与所述机座固定连接。
7.本实用新型作进一步改进，所述隔振弹簧的数量为多个。
8.本实用新型作进一步改进，所述振动电机设有振动轴，所述振动轴伸出所述固定凹槽且与所述振动筛主体底部固定连接。
9.本实用新型作进一步改进，所述机座底部设有多个支撑脚。
10.本实用新型作进一步改进，所述进料口处还设有可拆卸连接的进料盖，所述进料盖与所述进料口相适配。
11.本实用新型作进一步改进，所述上腔体的容积大于所述下腔体的容积。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于果浆除杂的振动筛，通过在用于果浆除杂的振动筛中设置互相配合的振动筛主体、过滤筛网和排渣口，无需加压就能够有效除去果浆中含有的皮、籽、梗、蒂、纤维等杂质，最大程度保留果浆的原有成份和风味，得到的果浆质量稳定，浪费较小，提高了产品质量，降低了生产成本；在生产过程中的杂质废渣可以通过排渣口定时排出，过滤筛网不易堵塞，不需要频繁拆卸清洗，可连续作业，大幅度提高了生产效率；而且本实用新型的用于果浆除杂的振动筛造价成本低，操作简单，使用安全，解决了现有行业中果浆过滤除杂浪费较大、过滤除杂后的果浆质量不稳定、过滤器容易被堵塞需要频繁更换和清洗滤布、生产效率较低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型用于果浆除杂的振动筛的具体结构示意图。
14.图中，1-振动筛主体、2-隔振弹簧、3-振动电机、4-机座、5-进料口、6-排渣口、7-过滤筛网、8-出料口。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1所示，本实用新型提供的一种用于果浆除杂的振动筛，包括振动筛主体1和振动电机3，振动筛主体1的底部与振动电机3活动连接，振动筛主体1内设有用于过滤果浆的容纳腔体，容纳腔体内设有将容纳腔体分为上腔体和下腔体的过滤筛网6，振动筛主体1的顶部设有连通上腔体的进料口5，振动筛主体1的底部设有连通下腔体的出料口8，振动筛主体1侧面设有连通上腔体底部的排渣口6，振动电机能够驱动振动筛主体振动进而带动过滤筛网振动，上腔体内的果浆经过滤筛网过滤除杂后流入下腔体后从出料口流出。
17.如图1所示，还包括机座4，机座4设有容纳振动电机3的固定凹槽，振动电机3固定设置于固定凹槽内，振动筛主体1底部还设有固定连接的隔振弹簧2，隔振弹簧2另一端与机座4固定连接，隔振弹簧2的数量为多个。
18.如图1所示，振动电机3设有振动轴，振动轴伸出固定凹槽且与振动筛主体1底部固定连接。
19.如图1所示，机座4底部设有多个支撑脚，进料口5处还设有可拆卸连接的进料盖，进料盖与进料口5相适配，上腔体的容积大于下腔体的容积。
20.工作原理：本实用新型提供一种用于果浆除杂的振动筛工作时，果浆从进料口加入到上腔体中，振动电机启动，驱动振动筛主体振动进而带动过滤筛网振动，果浆通过过滤筛网过滤除杂，除杂后的果浆流入下腔体后从出料口流出，杂质留在过滤筛网上面，一段时间后打开排渣口，较多的杂质可通过排渣口排出，此过程可连续生产。其中，隔振弹簧用于作为振动筛主体的缓冲，提高振动筛主体的结构稳定性。
21.由上可知，本实用新型提供一种用于果浆除杂的振动筛，通过在用于果浆除杂的振动筛中设置互相配合的振动筛主体、过滤筛网和排渣口，无需加压就能够有效除去果浆中含有的皮、籽、梗、蒂、纤维等杂质，最大程度保留果浆的原有成份和风味，得到的果浆质量稳定，浪费较小，提高了产品质量，降低了生产成本；在生产过程中的杂质废渣可以通过
排渣口定时排出，过滤筛网不易堵塞，不需要频繁拆卸清洗，可连续作业，大幅度提高了生产效率；而且本实用新型的用于果浆除杂的振动筛造价成本低，操作简单，使用安全，解决了现有行业中果浆过滤除杂浪费较大、过滤除杂后的果浆质量不稳定、过滤器容易被堵塞需要频繁更换和清洗滤布、生产效率较低的问题。
22.以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于果浆除杂的振动筛，其特征在于：包括振动筛主体和振动电机，所述振动筛主体的底部与所述振动电机活动连接，所述振动筛主体内设有用于过滤果浆的容纳腔体，所述容纳腔体内设有将所述容纳腔体分为上腔体和下腔体的过滤筛网，所述振动筛主体的顶部设有连通所述上腔体的进料口，所述振动筛主体的底部设有连通所述下腔体的出料口，所述振动筛主体侧面设有连通所述上腔体底部的排渣口，所述振动电机能够驱动所述振动筛主体振动进而带动所述过滤筛网振动，所述上腔体内的果浆经所述过滤筛网过滤除杂后流入所述下腔体后从所述出料口流出。2.根据权利要求1所述的用于果浆除杂的振动筛，其特征在于：还包括机座，所述机座设有容纳所述振动电机的固定凹槽，所述振动电机固定设置于所述固定凹槽内。3.根据权利要求2所述的用于果浆除杂的振动筛，其特征在于：所述振动筛主体底部还设有固定连接的隔振弹簧，所述隔振弹簧另一端与所述机座固定连接。4.根据权利要求3所述的用于果浆除杂的振动筛，其特征在于：所述隔振弹簧的数量为多个。5.根据权利要求4所述的用于果浆除杂的振动筛，其特征在于：所述振动电机设有振动轴，所述振动轴伸出所述固定凹槽且与所述振动筛主体底部固定连接。6.根据权利要求5所述的用于果浆除杂的振动筛，其特征在于：所述机座底部设有多个支撑脚。7.根据权利要求6所述的用于果浆除杂的振动筛，其特征在于：所述进料口处还设有可拆卸连接的进料盖，所述进料盖与所述进料口相适配。8.根据权利要求7所述的用于果浆除杂的振动筛，其特征在于：所述上腔体的容积大于所述下腔体的容积。

技术总结
本实用新型提供一种用于果浆除杂的振动筛，属于果浆制造技术领域。本实用新型包括振动筛主体和振动电机，振动筛主体的底部与振动电机活动连接，振动筛主体内设有用于过滤果浆的容纳腔体，容纳腔体内设有将容纳腔体分为上腔体和下腔体的过滤筛网，振动筛主体的顶部设有连通上腔体的进料口，振动筛主体的底部设有连通下腔体的出料口，振动筛主体侧面设有连通上腔体底部的排渣口。本实用新型的有益效果为：无需加压就能够有效除去果浆中含有的皮、籽、梗、蒂、纤维等杂质，最大程度保留果浆的原有成份和风味，得到的果浆质量稳定，不易堵塞，不需要频繁拆卸清洗，可连续作业，大幅度提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。


技术研发人员：邹继伟 任海燕 马瑞婷 李学莉 胡海娥 单海文 张晓敏
受保护的技术使用者：广州市东鹏食品饮料有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/11