一种增效旋风除尘器装备的制作方法

1.本实用新型属于环保除尘技术领域，具体涉及一种增效旋风除尘器装备。


背景技术：

2.旋风除尘器是除尘装置的一类，主要是适用于捕集枯燥的非纤维性的颗粒状粉尘。因为其习惯性强而被广泛应用于冶金、铸造、建材、化工、粮食、水泥等职业中去，用于捕集枯燥的非纤维性颗粒状粉尘和各种烟尘除尘处理，也可做收回物料设备运用。其主要原理是利用含尘气流由进口沿切线方向进入旋风除尘器后，沿器壁由上而下作旋转运动，这股旋转向下的气流称为外涡旋（外涡流），外涡旋到达锥体底部转而沿轴心向上旋转，最后经排出管排出。这股向上旋转的气流称为内涡旋（内涡流）。外涡旋和内涡旋的旋转方向相同，含尘气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力推动下移向外壁，到达外壁的尘粒在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗实现净化。
3.申请公布号cn102441504a的实用新型专利公布了一种新型旋风除尘器，包括旋风筒壳体、含尘气体入口、驱净器、空气出口、出料口，壳体两端的恰当位置相对装有含尘气体入口和空气出口，驱净器处于顶风方向与驱净器支架相联，装在空气出口的恰当位置，旋风筒壳体底部设有出料口，本实用新型新型旋风除尘器与其他类型旋风除尘器相比具有通风阻力小，除尘效率高，对小于5-10μm粉尘壳体的除尘效率尤为突出。
4.该专利虽然利用驱净器对小于5-10μm粉尘壳体的除尘效率尤为突出，但是对于对捕集粒径小于5μm的微细粉尘和尘粒密度小的粉尘，效率低，单独使用有时满足不了含尘气体排放浓度的要求。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种增效旋风除尘器装备，通过设置内螺旋旋风装置，应用螺旋桨叶，对烟气中的粉尘颗粒进行增效，对不能依靠自身重力去除的小于5μm粉尘颗粒实现与烟气分离。
6.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种增效旋风除尘器装备，包括进气管（1）、旋风除尘器上塔体（2）、旋风除尘器下塔体（3）、螺旋旋风装置（4）、出风口（5），进气管（1）安装于旋风除尘器上塔体（2）的上部一侧，并与塔体的圆柱部相切，旋风除尘器上塔体（2）的下端与旋风除尘器下塔体（3）的上端固连构成旋风除尘内腔体，螺旋旋风装置（4）安装于旋风除尘内腔体中，螺旋旋风装置的顶端与出风口（5）固连，其底端延伸至旋风除尘器下塔体（3）内。
7.本实用新型进一步限定的技术方案是：螺旋旋风装置（4）包括螺旋转轴（7）和螺旋桨叶片（8），螺旋转轴（7）的表面均匀螺旋布置螺旋桨叶片（8），螺旋桨叶片（8）上均匀开设若干个细纹小孔（9），螺旋转轴（7）为空心结构，并内置排气管，螺旋转轴（7）的上端与出风口（5）的管道相连。
8.进一步的，螺旋转轴（7）与电机的转轴相连。
9.进一步的，螺旋旋风装置（4）的中心线、旋风除尘器上塔体（2）的中心线和旋风除尘器下塔体（3）的中心线位于同一条直线上宽。
10.进一步的，旋风除尘器上塔体（2）为圆筒形，旋风除尘器下塔体（3）为圆锥体。
11.进一步的，螺旋旋风装置（4）的长度长于旋风除尘器上塔体（2）的长度。
12.进一步的，旋风除尘器下塔体（3）的表面对称安装除尘口偶。
13.进一步的，旋风除尘器上塔体（2）与旋风除尘器下塔体（3）密封连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.通过设置内螺旋旋风装置，应用螺旋桨叶，对烟气中的粉尘颗粒进行增效，对不能依靠自身重力去除的小于5μm粉尘颗粒实现与烟气分离的目的，实现旋风除尘器对于多类型烟气的处置。
16.2.降低了压力损失，提高了烟气本身流动速度，降低了后端风机的能耗。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的螺旋旋风装置的结构示意图。
具体实施方式
19.实施例1
20.请参阅图1，本实施例提供一种增效旋风除尘器装备，包括进气管1、旋风除尘器上塔体2、旋风除尘器下塔体3、螺旋旋风装置4、出风口5，进气管1安装于旋风除尘器上塔体2的上部一侧，并与塔体的圆柱部相切，旋风除尘器上塔体2的下端与旋风除尘器下塔体3的上端固连构成旋风除尘内腔体，螺旋旋风装置4安装于旋风除尘内腔体中，螺旋旋风装置的顶端与出风口5固连，其底端延伸至旋风除尘器下塔体3内。
21.螺旋旋风装置4包括螺旋转轴7和螺旋桨叶片8，螺旋转轴7的表面均匀螺旋布置螺旋桨叶片8，螺旋桨叶片8上均匀开设若干个细纹小孔9，螺旋转轴7为空心结构，并内置排气管，螺旋转轴7的上端与出风口5的管道相连。
22.螺旋转轴7与电机的转轴相连。
23.螺旋旋风装置4的中心线、旋风除尘器上塔体2的中心线和旋风除尘器下塔体3的中心线位于同一条直线上宽。
24.旋风除尘器上塔体2为圆筒形，旋风除尘器下塔体3为圆锥体。
25.螺旋旋风装置4的长度长于旋风除尘器上塔体2的长度。
26.旋风除尘器下塔体3的表面对称安装除尘口偶。
27.旋风除尘器上塔体2与旋风除尘器下塔体3密封连接。
28.含尘烟气通过进气管1进入旋风除尘器上塔体2内部中，含尘烟气在旋风除尘器上塔体2内部沿塔体内部旋转向下运动，对于大于5μm的含尘颗粒在于离心力作用下从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗；螺旋旋风装置4在驱动电机的作用下，呈向下螺旋转动，螺旋桨叶片8在螺旋转轴7的带动下呈向下螺旋转动，含尘烟气中小于5μm的含尘颗粒在烟气中，在螺旋桨叶片8作用下，向下运动进入，旋转下降的气流到达锥体端部附近后，以同样的旋转方向在除尘器中由下折返向上，在下行气流内侧螺旋上行，最终
连通过排气管进入出风口5排出。
29.本实施例的装置省去旁路上的阀门、管道，成本降低；并且由于是高温工况，难于维修，而该结构简单有效，即使发生故障也可将螺杆手动调节到最低位，避免出口温度超高。烟气通道的开度可根据出口温度进行自动调节，实现自动控制，减少人为操作，温控更为准确。装置的构思巧妙、结构简单，易于实现与改造，对于已有锅炉可实现短周期改造，消除之前的出口温度过低情况。
30.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。


技术特征：
1.一种增效旋风除尘器装备，其特征在于，包括进气管（1）、旋风除尘器上塔体（2）、旋风除尘器下塔体（3）、螺旋旋风装置（4）、出风口（5），所述进气管（1）安装于所述旋风除尘器上塔体（2）的上部一侧，并与塔体的圆柱部相切，所述旋风除尘器上塔体（2）的下端与所述旋风除尘器下塔体（3）的上端固连构成旋风除尘内腔体，所述螺旋旋风装置（4）安装于所述旋风除尘内腔体中，所述螺旋旋风装置的顶端与出风口（5）固连，其底端延伸至所述旋风除尘器下塔体（3）内。2.根据权利要求1所述的一种增效旋风除尘器装备，其特征在于，所述螺旋旋风装置（4）包括螺旋转轴（7）和螺旋桨叶片（8），所述螺旋转轴（7）的表面均匀螺旋布置所述螺旋桨叶片（8），所述螺旋桨叶片（8）上均匀开设若干个细纹小孔（9），所述螺旋转轴（7）为空心结构，并内置排气管，所述螺旋转轴（7）的上端与出风口（5）的管道相连。3.根据权利要求2所述的一种增效旋风除尘器装备，其特征在于，所述螺旋转轴（7）与电机的转轴相连。4.根据权利要求1所述的一种增效旋风除尘器装备，其特征在于，所述螺旋旋风装置（4）的中心线、所述旋风除尘器上塔体（2）的中心线和所述旋风除尘器下塔体（3）的中心线位于同一条直线上。5.根据权利要求1所述的一种增效旋风除尘器装备，其特征在于，所述旋风除尘器上塔体（2）为圆筒形，所述旋风除尘器下塔体（3）为圆锥体。6.根据权利要求1所述的一种增效旋风除尘器装备，其特征在于，所述螺旋旋风装置（4）的长度长于所述旋风除尘器上塔体（2）的长度。7.根据权利要求1所述的一种增效旋风除尘器装备，其特征在于，所述旋风除尘器下塔体（3）的表面对称安装除尘口。8.根据权利要求1所述的一种增效旋风除尘器装备，其特征在于，所述旋风除尘器上塔体（2）与所述旋风除尘器下塔体（3）密封连接。

技术总结
一种增效旋风除尘器装备，包括进气管、旋风除尘器上塔体、旋风除尘器下塔体、螺旋旋风装置、出风口，进气管安装于旋风除尘器上塔体的上部一侧，并与塔体的圆柱部相切，旋风除尘器上塔体的下端与旋风除尘器下塔体的上端固连构成旋风除尘内腔体，螺旋旋风装置安装于旋风除尘内腔体中，螺旋旋风装置的顶端与出风口固连，其底端延伸至旋风除尘器下塔体内。该装置通过设置内螺旋旋风装置，应用螺旋桨叶，对烟气中的粉尘颗粒进行增效，对不能依靠自身重力去除的小于5μm粉尘颗粒实现与烟气分离的目的，实现旋风除尘器对于多类型烟气的处置。实现旋风除尘器对于多类型烟气的处置。实现旋风除尘器对于多类型烟气的处置。


技术研发人员：胡孙 周永贤 陈纪赛 朱晶晶
受保护的技术使用者：南京中船绿洲环保有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2023/1/2