一种基于CGF抗衰用离心机的制作方法

一种基于cgf抗衰用离心机
技术领域
1.本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种基于cgf抗衰用离心机。


背景技术：

2.cgf中文翻译为“浓缩生长因子”，于2006年由sacco首次开发并在临床应用，是利用特制的变速离心机，依靠物理性加速度和减速度充分激活血小板中的α颗粒，产生富含更高浓度生长因子和cd34+细胞的自体血液浓缩制品，表现出更佳的组织再生能力。通常主要通过离心机完成，离心机一般由离心筒、电机、输出输入管组成。通过输入管把混合的原料注入离心筒后，在电机带动离心筒转动后完成分离的过程，最后通过输出管排出，此种方式具有使用成本低的优势，但是在使用过程中也会遇到需要解决的问题。
3.cgf加工生产过程中，需要对其进行离心筛分作业，然而，传统的离心装置进料时由于采用单一管道注入，原料在管道内会出现少量的凝结，同时会导致原料进入离心筒后过于的集中不容易分散，造成使用效果不佳，实用性不强，因此，我们提供一种基于cgf抗衰用离心机，来解决上述中遇到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于cgf抗衰用离心机，解决了传统的离心装置进料时由于采用单一管道注入，原料在管道内会出现少量的凝结，同时会导致原料进入离心筒后过于的集中不容易分散，造成使用效果不佳，实用性不强的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种基于cgf抗衰用离心机，包括机壳与圆形槽，所述机壳内设置圆形槽，所述圆形槽内转动连接离心筒，所述离心筒的下端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定安装有伺服电机，所述机壳的上端通过铰链转动连接盖板，所述盖板的下表面设置有送料组件，原料由所述送料组件对进料搅拌分散进入离心筒。
6.作为优选的，所述机壳的底壁固定连接伺服电机，所述第一连接轴的一端穿入圆形槽内，所述圆形槽的下端固定连接有输出管，所述输出管上设置有电磁阀，所述输出管与圆形槽相互连通，所述机壳的外围固定连接plc控制板。
7.作为优选的，所述送料组件包括圆形管、进料管、输料管；
8.所述圆形管的上表面与盖板的下表面固定连接，所述圆形管的上端固定连接进料管，所述圆形管的下端固定连接若干个输料管，若干个所述输料管以圆形管的中心呈环形设置，每个所述输料管内均转动连接绞龙，所述进料管的一端延伸至盖板的外围，所述进料管与输料管均和圆形管连通。
9.作为优选的，每个所述输料管的内壁均固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有第二连接轴。
10.作为优选的，所述第二连接轴的外围转动连接套筒，所述套筒的外围固定连接绞龙。
11.作为优选的，所述第二连接轴的上端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有平面轴承，所述平面轴承的上端与套筒顶壁固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于cgf抗衰用离心机具有如下有益效果：
13.本实用新型，在输送原料的过程中，通过外部的输送泵与送料组件上的进料管对接，原料会进入圆形管内部依次进入每个输料管内部，若干个输料管环形分布至盖板的下表面，在盖板盖合后，因每个输料管均匀的处于离心筒内部不同位置，这样输送原料进入离心筒内部后，不会出现原料过于集中的现象；同时原料经过输料管时候会与输料管内部的绞龙接触，绞龙在原料冲击的作用力会快速转动，进一步的对原料分散，防止原料出现凝结，进而增加使用的效果，提高cgf加工生产过程中的实用性。
附图说明
14.图1为神经内科护理装置的立体示意图；
15.图2为神经内科护理装置的内部连接结构示意图；
16.图3为神经内科护理装置的送料组件结构示意图；
17.图4为神经内科护理装置的输料管内部连接结构示意图；
18.图5为神经内科护理装置的套筒内部连接结构示意图；
19.图6为神经内科护理装置的a处放大结构示意图。
20.图中标号：1、机壳；2、圆形槽；3、离心筒；4、盖板；5、送料组件；501、圆形管；502、进料管；503、输料管；504、固定架；505、第二连接轴；506、套筒；507、绞龙；508、弹簧；509、平面轴承；6、plc控制板；7、输出管；8、伺服电机；9、第一连接轴。
具体实施方式
21.实施例一，由图1-6给出，本实用新型包括机壳1与圆形槽2，机壳1内设置圆形槽2，圆形槽2内转动连接离心筒3，离心筒3的下端固定连接有第一连接轴9，第一连接轴9的一端固定安装有伺服电机8，机壳1的上端通过铰链转动连接盖板4，盖板4的下表面设置有送料组件5，原料由送料组件5对进料搅拌分散进入离心筒3，送料组件5包括圆形管501、进料管502、输料管503；圆形管501的上表面与盖板4的下表面固定连接，圆形管501的上端固定连接进料管502，圆形管501的下端固定连接若干个输料管503，若干个输料管503以圆形管501的中心呈环形设置，每个输料管503内均转动连接绞龙507，进料管502的一端延伸至盖板4的外围，进料管502与输料管503均和圆形管501连通。
22.在本申请中，机壳1的底壁固定连接伺服电机8，第一连接轴9的一端穿入圆形槽2内，圆形槽2的下端固定连接有输出管7，输出管7上设置有电磁阀，输出管7与圆形槽2相互连通，机壳1的外围固定连接plc控制板6。
23.需要说明的是，plc控制板6与伺服电机8、电磁阀电性连接。
24.在本申请中，每个输料管503的内壁均固定连接有固定架504，固定架504的上表面固定连接有第二连接轴505。第二连接轴505的外围转动连接套筒506，套筒506的外围固定连接绞龙507。第二连接轴505的上端固定连接有弹簧508，弹簧508的上端固定连接有平面轴承509，平面轴承509的上端与套筒506顶壁固定连接。
25.需要说明的是，绞龙507在原料的冲击力下转动会带动套筒506转动同时下移，套筒506转动时会带动平面轴承509的一端转动，同时通过平面轴承509对弹簧508施压，弹簧508主要用于缓解绞龙507受到的冲击力。
26.工作原理：本实用新型，主要通过伺服电机8带动第一连接轴9使离心筒3转动，在离心力的作用下，完成对原料分离的作用，最后经过输出管7排出；
27.在输送原料的过程中，通过外部的输送泵与送料组件5上的进料管502对接，原料会进入圆形管501内部依次进入每个输料管503内部，若干个输料管503环形分布至盖板4的下表面，在盖板4盖合后，因每个输料管503均匀的处于离心筒3内部不同位置，这样输送原料进入离心筒3内部后，不会出现原料过于集中的现象；同时原料经过输料管503时候会与输料管503内部的绞龙507接触，绞龙507在原料冲击的作用力会快速转动，进一步的对原料分散，防止原料出现凝结，进而增加使用的效果，提高cgf加工生产过程中实用性。


技术特征：
1.一种基于cgf抗衰用离心机，包括机壳(1)与圆形槽(2)，所述机壳(1)内设置圆形槽(2)，所述圆形槽(2)内转动连接离心筒(3)，所述离心筒(3)的下端固定连接有第一连接轴(9)，所述第一连接轴(9)的一端固定安装有伺服电机(8)，其特征在于：所述机壳(1)的上端通过铰链转动连接盖板(4)，所述盖板(4)的下表面设置有送料组件(5)，原料由所述送料组件(5)对进料搅拌分散进入离心筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种基于cgf抗衰用离心机，其特征在于，所述机壳(1)的底壁固定连接伺服电机(8)，所述第一连接轴(9)的一端穿入圆形槽(2)内，所述圆形槽(2)的下端固定连接有输出管(7)，所述输出管(7)上设置有电磁阀，所述输出管(7)与圆形槽(2)相互连通，所述机壳(1)的外围固定连接plc控制板(6)。3.根据权利要求1所述的一种基于cgf抗衰用离心机，其特征在于，所述送料组件(5)包括圆形管(501)、进料管(502)、输料管(503)；所述圆形管(501)的上表面与盖板(4)的下表面固定连接，所述圆形管(501)的上端固定连接进料管(502)，所述圆形管(501)的下端固定连接若干个输料管(503)，若干个所述输料管(503)以圆形管(501)的中心呈环形设置，每个所述输料管(503)内均转动连接绞龙(507)，所述进料管(502)的一端延伸至盖板(4)的外围，所述进料管(502)与输料管(503)均和圆形管(501)连通。4.根据权利要求3所述的一种基于cgf抗衰用离心机，其特征在于，每个所述输料管(503)的内壁均固定连接有固定架(504)，所述固定架(504)的上表面固定连接有第二连接轴(505)。5.根据权利要求4所述的一种基于cgf抗衰用离心机，其特征在于，所述第二连接轴(505)的外围转动连接套筒(506)，所述套筒(506)的外围固定连接绞龙(507)。6.根据权利要求5所述的一种基于cgf抗衰用离心机，其特征在于，所述第二连接轴(505)的上端固定连接有弹簧(508)，所述弹簧(508)的上端固定连接有平面轴承(509)，所述平面轴承(509)的上端与套筒(506)顶壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种基于CGF抗衰用离心机，涉及离心机技术领域，包括机壳与圆形槽，所述机壳内设置圆形槽，所述圆形槽内转动连接离心筒，所述离心筒的下端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端固定安装有伺服电机，所述机壳的上端通过铰链转动连接盖板，所述盖板的下表面设置有送料组件，原料由所述送料组件对进料搅拌分散进入离心筒。本实用新型因每个输料管均匀的处于离心筒内部不同位置，这样输送原料进入离心筒内部后，不会出现原料过于集中的现象，同时原料经过输料管时候会与绞龙接触，绞龙在原料冲击的作用力会快速转动，进一步的对原料分散，防止原料出现凝结，进而增加使用的效果，提高CGF加工生产过程中实用性。用性。用性。


技术研发人员：李政
受保护的技术使用者：南京金陵皮肤研究院有限责任公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/2